内径尺寸的精准测量装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种内径尺寸的精准测量装置，包括主壳体、第一探测杆、固定座、锁紧块、第二探测杆和指针式百分表；指针式百分表安装在主壳体上；固定座安装在主壳体的一侧，固定座内设有内螺纹；第一探测杆的一端设有丝杆，丝杆安装于固定座的内螺纹上，锁紧块安装于固定座上；第二探测杆位于主壳体的另一侧，第二探测杆与第一探测杆位于同一直线上；第一探测杆和第二探测杆分别连接在指针式百分表的两侧。测量时，将第一测杆调至上限尺寸，然后锁紧块锁死，再把指针式百分表调至零位，测量时指针偏离零位的分度超过规定即不合格；如两端无法碰到内壁也不合格；具有测量便捷，测量效率高的优点。
【专利说明】
内径尺寸的精准测量装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及测量工具领域，尤其涉及一种测量内镜用测量仪器。
【背景技术】
[0002]目前市面上使用测量内径尺寸的检具主要有:止通规、内径千分尺、内径百分表、三爪内径千分尺等几种量具。其在使用中都或多或少存在一些问题，如:止通规在使用时只能判定合格、不合格但无法给出具体数据；内径千分尺在使用时没有测力装置，不长期使用此量具的很难测出真值；内径百分表是利用杠杆传动或线性传动机构的表架组成，将测量元件的直线位移转换成指针的角位移或数值量值的计量器具，主要是用于比较法测量;三爪内径千分尺虽然精度高但是在使用时还是存在一些问题，比如孔深和壁簿等都无法测量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种使用便捷、测量效率高，测量准确度高的内径尺寸测量装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种内径尺寸的精准测量装置，包括主壳体、第一探测杆、固定座、锁紧块、第二探测杆和指针式百分表;所述指针式百分表安装在主壳体上，指针式百分表的表盘位于主壳体的上表面;所述固定座安装在主壳体的一侧，固定座内设有内螺纹;所述第一探测杆的一端设有丝杆，所述丝杆安装于固定座的内螺纹上，所述锁紧块安装于固定座上;所述第二探测杆位于主壳体的另一侧，第二探测杆与第一探测杆位于同一直线上;所述第一探测杆和第二探测杆相互靠近的一端分别连接在指针式百分表的两侧。
[0005]其中，所述固定座由固定螺帽和外螺杆构成，所述固定螺帽安装在主壳体的一侧，所述外螺杆与固定螺帽固定连接;所述外螺杆的内部设有内螺纹，所述第一探测杆的丝杆旋于内螺纹上;所述外螺杆的端部设有开口，所述锁紧块套在外螺杆上。
[0006]其中，所述第一探测杆的一端与指针式百分表连接，另一端为第一触发端;所述触发端为锥形结构，且锥形结构的端部为光滑球状。
[0007]其中，所述第二探测杆包括一体成型的杆部、卡台和第二触发端，所述杆部的一端与指针式百分表连接，另一端与第二触发端连接，所述卡台位于杆部靠近第二触发端的一端，所述第二触发端的端部为光滑球状端;所述主壳体安装第二探测杆的一侧设有U型槽，所述杆部容置在U型槽内，所述卡台的直径大于U型槽的宽度，且卡台位于U型槽的外侧。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的内径尺寸的精准测量装置，具有以下优点:由位于主壳体两侧的第一探测杆和第二探测杆触发指针式百分表完成测量，由于设置了用于同第一探测杆配合的固定座和锁紧块，在测量时，根据图纸先选定第一测杆后，将第一测杆调至上限尺寸，(如#100+0.15/0)上限尺寸100.15;下限为100;直接调至100.15，然后锁紧块锁死，再把指针式百分表调至零位，测量时指针只能偏离零位15个分度，超过15个分度就为不合格，假如指针式百分表两端无法碰到内径两边，就说明内孔超差了；具有测量便捷，测量效率高的优点。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型提供的内径尺寸的精准测量装置的结构图。
[0010]主要元件符号说明如下:
[0011]11、主壳体12、第一探测杆
[0012]13、固定座14、锁紧块
[0013]15、第二探测杆 16、指针式百分表
[0014]111、U型槽121、第一触发端
[0015]131、固定螺帽132、外螺杆
[0016]133、开口151、杆部
[0017]152、卡台153、第二触发端
【具体实施方式】
[0018]参阅图1，本实用新型提供的内径尺寸的精准测量装置，包括主壳体11、第一探测杆12、固定座13、锁紧块14、第二探测杆15和指针式百分表16;指针式百分表16安装在主壳体11上，指针式百分表16的表盘位于主壳体11的上表面;固定座13安装在主壳体11的一侧，固定座13内设有内螺纹;第一探测杆12的一端设有丝杆，丝杆安装于固定座13的内螺纹上，锁紧块14安装于固定座13上;第二探测杆15位于主壳体11的另一侧，第二探测杆15与第一探测杆12位于同一直线上;第一探测杆12和第二探测杆15相互靠近的一端分别连接在指针式百分表16的两侧。
[0019]相较于现有技术，本实用新型提供的内径尺寸的精准测量装置，由位于主壳体11两侧的第一探测杆12和第二探测杆15触发指针式百分表16完成测量，由于设置了用于同第一探测杆12配合的固定座13和锁紧块14，在测量时，根据图纸先选定第一测杆后，将第一测杆调至上限尺寸，(如妇00+0.15/0)上限尺寸100.15;下限为100;直接调至100.15，然后锁紧块14锁死，再把指针式百分表16调至零位，测量时指针只能偏离零位15个分度，超过15个分度就为不合格，假如指针式百分表16两端无法碰到内径两边，就说明内孔超差了；具有测量便捷，测量效率高的优点。
[0020]此外，本实用新型提供的内径尺寸的精准测量装置，还具有结构简单、重量轻、实用性强、测量精度高等优点；可以直接测量而不受测力限制;实现了测量多次重复利用不会报废，也减少了测量时间，为企业大大提高了经济效益，同时还可以解决一些如内径百分表三爪内径千分尺无法测量的尺寸难题。
[0021 ] 在本实施例中，固定座13由固定螺帽131和外螺杆132构成，固定螺帽131安装在主壳体11的一侧，外螺杆132与固定螺帽131固定连接;外螺杆132的内部设有内螺纹，第一探测杆12的丝杆旋于内螺纹上;外螺杆132的端部设有开口 133，锁紧块14套在外螺杆132上。
[0022]由于设有开口 133，外螺杆132的端部在挤压的情况下会收缩，卡紧位于内部的丝杆，进而锁定第一探测杆12的位置;锁紧块14的内径设计为锥形，使锁紧块14越靠近固定螺帽131，对外螺杆132的挤压力越大。
[0023]在本实施例中，第一探测杆12的一端与指针式百分表16连接，另一端为第一触发端121;触发端为锥形结构，且锥形结构的端部为光滑球状。光滑球状的第一触发杆在与待测工件的内壁接触时，摩擦力小，不仅容易操作，而且能够减少触发端的磨损，提高稳定性，确保长期使用的精确度。
[0024]在本实施例中，第二探测杆15包括一体成型的杆部151、卡台152和第二触发端153，杆部151的一端与指针式百分表16连接，另一端与第二触发端153连接，卡台152位于杆部151靠近第二触发端153的一端，第二触发端153的端部为光滑球状端;主壳体11安装第二探测杆15的一侧设有U型槽111，杆部151容置在U型槽111内，卡台152的直径大于U型槽111的宽度，且卡台152位于U型槽111的外侧。
[0025]卡台152和U型槽111的配合能起到保护作用，在测量远小于标准尺寸的内径时，卡台152会卡在U型槽111的外边缘，阻止第二探测杆15继续收缩;避免第二探测杆15过度收缩，对指针式百分表16造成不可恢复的损伤。
[0026]而第二触发端153的端部为光滑球状，其原因和效果与第一触发端121相同，在此不再赘述。
[0027]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种内径尺寸的精准测量装置，其特征在于，包括主壳体、第一探测杆、固定座、锁紧块、第二探测杆和指针式百分表;所述指针式百分表安装在主壳体上，指针式百分表的表盘位于主壳体的上表面;所述固定座安装在主壳体的一侧，固定座内设有内螺纹;所述第一探测杆的一端设有丝杆，所述丝杆安装于固定座的内螺纹上，所述锁紧块安装于固定座上;所述第二探测杆位于主壳体的另一侧，第二探测杆与第一探测杆位于同一直线上;所述第一探测杆和第二探测杆相互靠近的一端分别连接在指针式百分表的两侧。2.根据权利要求1所述的内径尺寸的精准测量装置，其特征在于，所述固定座由固定螺帽和外螺杆构成，所述固定螺帽安装在主壳体的一侧，所述外螺杆与固定螺帽固定连接;所述外螺杆的内部设有内螺纹，所述第一探测杆的丝杆旋于内螺纹上;所述外螺杆的端部设有开口，所述锁紧块套在外螺杆上。3.根据权利要求1所述的内径尺寸的精准测量装置，其特征在于，所述第一探测杆的一端与指针式百分表连接，另一端为第一触发端;所述触发端为锥形结构，且锥形结构的端部为光滑球状。4.根据权利要求1所述的内径尺寸的精准测量装置，其特征在于，所述第二探测杆包括一体成型的杆部、卡台和第二触发端，所述杆部的一端与指针式百分表连接，另一端与第二触发端连接，所述卡台位于杆部靠近第二触发端的一端，所述第二触发端的端部为光滑球状端;所述主壳体安装第二探测杆的一侧设有U型槽，所述杆部容置在U型槽内，所述卡台的直径大于U型槽的宽度，且卡台位于U型槽的外侧。
【文档编号】G01B21/14GK205426118SQ201521052205
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】蒋英凯
【申请人】蒋英凯