太阳能热水器支架稳固性检测装置上的模拟水箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种太阳能热水器支架稳固性检测装置上的模拟水箱，包括长条状的固定架和间隔设置在固定架上的压架，压架包括与固定架相连接的连接部和连接设置在连接部下方的压接部，压接部通过螺栓组件与连接部活动连接，并在两者之间设置用于检测太阳能热水器支架在X轴方向受到的竖向正压力大小的压力传感器，压接部底部具有适于与太阳能热水器支架顶部圆弧凹部相匹配的圆弧凸部，圆弧凸部上设置有剪切力传感器和固定结构。本实用新型中，通过在模拟水箱上设置压力传感器及剪切力传感器能够有利于便于检测知晓模拟水箱施加在太阳能热水器支架上的竖向正压力和侧向剪切力大小，从而在检测进行时能够据此准确判断太阳能热水器支架的稳固性。
【专利说明】
太阳能热水器支架稳固性检测装置上的模拟水箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种太阳能热水器支架稳固性检测装置上的模拟水箱，属于太阳能热水器支架生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，以及人们环保意识的提高，越来越多的用户开始使用太阳能热水器。太阳能热水器是把太阳能转换为热能以实现加热水的目的的装置，即在太阳光的照射下，真空管吸收太阳能温度升高，储水箱的水不断通过真空管被加热，加热的水不断沿真空管上升进入到储水箱中，使得储水箱内的水不断地被往复循环加热。太阳能热水器的真空管和储水箱通过太阳能热水器支架进行固定(所述储水箱固定在太阳能热水器支架的顶端，所述真空管有多根，沿太阳能热水器支架宽度方向间隔设置)，由于太阳能热水器安装在楼顶等高处且为露天安装，因此受到暴雨暴风雷电冰雹等恶劣天气影响较大，如果出厂的太阳能热水器支架稳固性差的话，不仅影响太阳能热水器的使用寿命，而且也存在安全隐患，因此在太阳能热水器支架出厂前厂家很有必要对产品进行稳固性检测(如刚度、强度及稳定性检测)。现有的太阳能热水器稳固性检测装置大都存有不足，其结构还存在可改进之处。
【实用新型内容】
[0003]对此，本实用新型旨在提供一种结构合理的太阳能热水器支架稳固性检测装置上的模拟水箱，使用该模拟水箱有利于准确有效的进行检测。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0005]—种太阳能热水器支架稳固性检测装置上的模拟水箱，包括长条状的固定架和间隔设置在所述固定架上的若干压架，所述压架包括与所述固定架相连接的连接部和连接设置在所述连接部下方的压接部，所述压接部通过螺栓组件与所述连接部活动连接，并在两者之间设置用于检测太阳能热水器支架在X轴方向受到的竖向正压力大小的压力传感器，所述压接部底部具有适于与太阳能热水器支架顶部圆弧凹部相匹配的圆弧凸部，所述圆弧凸部上设置有用于检测太阳能热水器支架在Y轴方向及Z轴方向受到的侧向剪切力大小的剪切力传感器和用于将其与太阳能热水器支架顶端固定连接的固定结构。
[0006]上述技术方案中，所述连接部可移动设置在所述固定架上，其移动方向为所述固定架的长度方向。
[0007]上述技术方案中，所述固定结构为设置在所述圆弧凸部上的紧固螺栓、卡箍和夹具中的一种或者任意搭配组合。
[0008]本实用新型具有积极的效果:
[0009](I)本实用新型中，通过在模拟水箱上设置压力传感器及剪切力传感器能够有利于便于检测知晓模拟水箱施加在太阳能热水器支架上的竖向正压力和侧向剪切力大小，从而在检测进行时能够据此准确判断太阳能热水器支架的稳固性。
[0010](2)本实用新型中，所述连接部可移动设置在所述固定架上，其移动方向为所述固定架的长度方向，采用这种结构，在检测不同宽度的太阳能热水器支架时，可移动相应的压架至合适位置以便于固定及检测操作。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型中模拟水箱的结构示意图；
[0012]图2为图1所示模拟水箱的侧视图；
[0013]图3为本实用新型中检测装置的主视图；
[0014]图4为图3所示检测装置的侧视图；
[0015]图5为图3所示检测装置中，所述安放底座的正向视图。
[0016]图中所示附图标记为:1-立式机架;2-模拟水箱;21-固定架;22-压架;23-连接部；24-压接部；25-圆弧凸部；3-安放底座;4-太阳能热水器支架;5-驱动系统；51-X轴驱动装置;52-Y轴驱动装置;53-Z轴驱动装置;6-支撑架;7-压力传感器;8-剪切力传感器;9-螺栓组件。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图对本实用新型的具体结构做以说明:
[0018]实施例
[0019]—种太阳能热水器支架稳固性检测装置上的模拟水箱，如图1和图2所示，其包括长条状的固定架21和间隔设置在所述固定架21上的若干压架22，所述压架22包括与所述固定架21相连接的连接部23和连接设置在所述连接部23下方的压接部24，所述压接部24通过螺栓组件9与所述连接部23活动连接，并在两者之间设置用于检测太阳能热水器支架4在X轴方向受到的竖向正压力大小的压力传感器7，所述压接部24底部具有适于与太阳能热水器支架4顶部圆弧凹部相匹配的圆弧凸部25，所述圆弧凸部25上设置有用于检测太阳能热水器支架4在Y轴方向及Z轴方向受到的侧向剪切力大小的剪切力传感器8和用于将其与太阳能热水器支架4顶端固定连接的固定结构。本实施例中，通过在模拟水箱上设置压力传感器及剪切力传感器能够有利于便于检测知晓模拟水箱2施加在太阳能热水器支架4上的竖向正压力和侧向剪切力大小，从而在检测进行时能够据此准确判断太阳能热水器支架4的稳固性。实践操作中，所述螺栓组件9中的螺栓牢靠固定在所述压接部24和连接部23中一个上，能够为所述压架22的上下活动提供精准的导向。
[0020]本实施例中，所述连接部23可移动设置在所述固定架21上，其移动方向为所述固定架21的长度方向，采用这种结构，在检测不同宽度的太阳能热水器支架4时，可移动相应的压架22至合适位置以便于固定及检测操作。
[0021]本实施例中，所述固定结构用于将模拟水箱2与太阳能热水器支架4顶端可靠固定以便于检测操作，实践操作中，所述固定结构可以是紧固螺栓、卡箍和夹具中的一种或者搭配使用。
[0022]应用例
[0023]—种太阳能热水器支架稳固性检测装置，如图3和图4所示，其包括立式机架1、模拟水箱2和驱动系统5，所述模拟水箱2采用上述实施例中所述的模拟水箱，所述立式机架I底端一侧设置有适于水平放置太阳能热水器支架4的安放底座3;所述模拟水箱2悬空设置在所述立式机架I上、所述安放底座3上方，并受所述驱动系统5驱动而移动，所述驱动系统5包括适于驱动所述模拟水箱2在竖直的X轴方向上往复移动的X轴驱动装置51、适于驱动所述模拟水箱2在水平的Y轴方向上往复移动的Y轴驱动装置52、以及适于驱动所述模拟水箱2在与所述Y轴方向相垂直的水平的Z轴方向上往复移动的Z轴驱动装置53;所述Y轴方向和所述Z轴方向中有一个与所述固定架21的长度方向(也即太阳能热水器支架4的宽度方向)同向，对应的，所述Y轴方向和所述Z轴方向中另一个与所述模拟水箱2的长度方向(也即太阳能热水器支架4的宽度方向)相垂直。
[0024]使用本实用新型中的检测装置检测支架稳固性时，先将太阳能热水器支架4水平放置在安放底座3上，然后通过X轴驱动装置51带动模拟水箱2竖直的X轴方向下移与支架顶端相抵后并通过固定结构固定，再通过相应的驱动装置驱动模拟水箱2在竖直的X轴方向及水平的Y轴方向和Z轴方向往复移动，从而对太阳能热水器支架4形成竖直向下及侧向的压力进行检测，最后通过观察支架是否破损及形变而判别其稳固性，其检测结果准确有效，且检测操作方便，设置力传感器能够便于检测知晓模拟水箱2施加在太阳能热水器支架4上的竖向正压力和侧向剪切力大小。所述压力传感器及所述剪切力传感器采用现有技术中的传感器即可，固定在模拟水箱2上适于与太阳能热水器支架4顶端接触的位置。
[0025]进一步，所述X轴驱动装置51固定在所述立式机架上，包括X轴安装架和适于驱动X轴安装架在所述X轴方向上往复移动的X轴驱动组件，所述Y轴驱动装置52固定在所述X轴安装架上，包括Y轴安装架和适于驱动Y轴安装架在所述Y轴方向上往复移动的Y轴驱动组件，所述Z轴驱动装置53固定在所述Y轴安装架上，包括Z轴安装架和适于驱动Z轴安装架沿所述Z轴方向上移动的Z轴驱动组件，所述模拟水箱2的所述固定架21固定在所述Z轴安装架上；在进行检测工作时，X轴驱动组件通过驱动X轴安装架在X轴方向上移动，从而带动Y轴驱动装置在X轴方向上移动，进一步，Y轴驱动组件通过驱动Y轴安装架在Y轴方向上移动，从而带动Z轴驱动装置在Y轴方向上移动，再进一步，Z轴驱动组件驱动X轴安装架在Z轴方向上移动，从而带动模拟水箱2在Z轴方向上移动，以上动作配合即能实现带动所述模拟水箱2在X轴方向、Y轴方向及Z轴方向进行移动，从而能够检测太阳能热水器支架4的竖直向下及侧向的抗压能力，从而达到检测其稳固性的目的。
[0026]本实施例中的所述X轴驱动组件、所述Y轴驱动组件及所述Z轴驱动组件为受电机驱动的丝杆机构，采用这种结构可保证控制精度，灵敏度高；当然在实践操作，所述X轴驱动组件、所述Y轴驱动组件及所述Z轴驱动组件也可以采用驱动气缸或者驱动油缸，其所述驱动气缸或者驱动油缸的活塞杆连接相应方向上的安装架。
[0027]本实施例中，参看图5，所述安放底座3包括沿所述模拟水箱2长度方向(即太阳能热水器支架4的宽度方向)间隔平行设置的若干支撑架6，所述各支撑架6可沿所述模拟水箱2长度方向移动，在安放所述太阳能热水器支架4时，所述太阳能热水器支架4的支腿置于所述安放底座3上对应的支撑架上，进一步设置支撑架6可移动，在检测不同尺寸规格的太阳能热水器支架4时，调节相应支撑架的位置即可，从而满足使用者检测多种尺寸规格支架的使用要求。
[0028]操作说明
[0029 ]以所述Y轴方向与模拟水箱2长度方向(也即太阳能热水器支架4的宽度方向)相同的方向为例进行说明:
[0030]通过X轴驱动装置51带动模拟水箱2沿X轴方向向下移动对太阳能热水器支架4施加额定容水量I.5倍的重量，保持15分钟后检查支架破损及变形情况。
[0031]然后通过Y轴驱动装置52带动模拟水箱2对太阳能热水器支架4施加Y轴方向上的作用力，沿Y轴方向一左一右为一次循环，按30次/min连续10分钟试验后检测支架破损及变形情况。
[0032]最后通过Z轴驱动装置53带动模拟水箱2对太阳能热水器支架4施加Z轴方向上的作用力500N各一次后，检查支架稳定性情况。
[0033]经以上操作得出太阳能热水器支架4稳固性检测结果，或为合格或为不合格。
[0034]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种太阳能热水器支架稳固性检测装置上的模拟水箱，其特征在于:包括长条状的固定架(21)和间隔设置在所述固定架(21)上的若干压架(22)，所述压架(22)包括与所述固定架(21)相连接的连接部(23)和连接设置在所述连接部(23)下方的压接部(24)，所述压接部(24)通过螺栓组件(9)与所述连接部(23)活动连接，并在两者之间设置用于检测太阳能热水器支架(4)在X轴方向受到的竖向正压力大小的压力传感器(7)，所述压接部(24)底部具有适于与太阳能热水器支架(4)顶部圆弧凹部相匹配的圆弧凸部(25)，所述圆弧凸部(25)上设置有用于检测太阳能热水器支架(4)在Y轴方向及Z轴方向受到的侧向剪切力大小的剪切力传感器(8)和用于将其与太阳能热水器支架(4)顶端固定连接的固定结构。2.根据权利要求1所述的太阳能热水器支架稳固性检测装置上的模拟水箱，其特征在于，所述连接部(23)可移动设置在所述固定架(21)上，其移动方向为所述固定架(21)的长度方向。3.根据权利要求1或2所述的太阳能热水器支架稳固性检测装置上的模拟水箱，其特征在于，所述固定结构为设置在所述圆弧凸部(25)上的紧固螺栓、卡箍和夹具中的一种或者任意搭配组合。
【文档编号】G01M13/00GK205426503SQ201620207533
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】韩雷涛, 沈斌, 袁逸中, 沈金俞, 沈桥
【申请人】浙江省太阳能产品质量检验中心