一种三维复合型断裂试验夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种三维复合型断裂试验夹具，包括一对上下相对设置的C型弧板，在所述C型弧板上设有通过定位螺栓将其固定到试验机上的圆弧滑槽，在所述C型弧板的内壁上还分别上下相对固定有底盘；在所述底盘上可转动的设有可以固定住试样的三爪卡盘，该试样为设有断裂纹的圆柱状。本实用新型的有益效果是：解决了断裂试验中角度跳跃调整的问题，扩大了试验数据的获取范围，为真实反映复合型断裂规律提供了一种可靠实用的试验夹具。
【专利说明】
一种三维复合型断裂试验夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及材料断裂研究用具领域，具体涉及一种三维复合型断裂试验夹具。
【背景技术】
[0002]工程作业中，一些材料断裂事故通常会造成巨大财产损失，严重影响人身安全，因此迫切需要一系列便于工程应用的断裂准则，而进行断裂预测理论研究过程中，亟需一种可靠实用的试验夹具。
[0003]现有的断裂试验夹具，或只能进行单一型裂纹加载，或只能进行固定几个角度调整，这些极大限制了试验数据的获取范围，无法满足断裂理论研究的试验要求。
【实用新型内容】
[0004]综上所述，为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三维复合型断裂试验夹具，实现I/ n /m任意复合型断裂试验，且角度无级可调。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种三维复合型断裂试验夹具，包括一对上下相对设置且共面的C型弧板，在所述C型弧板上设有通过定位螺栓将其固定到试验机上的圆弧滑槽，在所述C型弧板的内壁上还分别上下相对固定有底盘；
[0006]在所述底盘上可转动的设有可以固定住试样的三爪卡盘，该试样为设有断裂纹的圆柱状。
[0007]进一步，所述底盘上设有T形槽，所述T形槽从所述底盘的外周向内延伸，并且所述T形槽的尾端为圆弧状，所述三爪卡盘设有可转动卡到所述T形槽内部的凸台，所述凸台包括与所述T形槽直径较小的圆柱条和直径较大的圆柱块，所述三爪卡盘通过该较小的圆柱条连接该直径较大的圆柱块。
[0008]进一步，所述C型弧板上对应所述圆弧滑槽的位置处设有反映实验机力载荷与试样轴向之间夹角的角度刻度I。
[0009]进一步，所述底盘上设有反映所述C型弧板的中心面与所述断裂纹的断面法向之间夹角的角度刻度Π。
[0010]进一步，所述圆弧滑槽的圆心角为90°。
[0011 ]进一步，所述底盘焊接在所述C型弧板的内壁上。
[0012]本实用新型的有益效果是:解决了断裂试验中角度跳跃调整的问题，扩大了试验数据的获取范围，为真实反映复合型断裂规律提供了一种可靠实用的试验夹具。并且该试验夹具结构简单，易于制造，操作易行，装拆试样方便。试验机可利用原有的拉伸机来进行复合型断裂试验，避免设计专用试验机，从而大大节约试验成本。
【附图说明】
[0013]图1为C型弧板的结构不意图；
[0014]图2为刻度底盘的结构示意图；
[0015]图3为三爪卡盘的结构示意图；
[0016]图4为图3的另外一个视角的二维不意图；
[0017]图5为试样的结构示意图；
[0018]图6是本实用新型对试样进行试验的示意图；
[0019]图7为本实用新型安装在试验机上后的实验角度示意图(其中C型弧板省去圆弧滑槽)。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0021 ]1、C型弧板，11、圆弧滑槽，12、角度刻度I，2、底盘，21、T形槽，22、角度刻度Π，3、三爪卡盘，31、凸台，4、试样，41、裂纹，42、断面。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0023]如图1-6所示，一种三维复合型断裂试验夹具，包括一对上下相对设置且共面的C型弧板I，在所述C型弧板I上设有通过定位螺栓将其固定到试验机上的圆弧滑槽11，所述圆弧滑槽11的圆心角为90°，所述C型弧板I上对应所述圆弧滑槽11的位置处设有反映实验机力载荷与试样4轴向之间夹角的角度刻度112。在所述C型弧板I的内壁上还分别上下相对固定有底盘2，优选的:所述底盘2焊接在所述C型弧板I的内壁上。
[0024]在所述底盘2上可转动的设有可以固定住试样4的三爪卡盘3，所述底盘2上设有反映所述C型弧板I的中心面与所述断裂纹41的断面42法向之间夹角的角度刻度Π 22。该试样4为设有断裂纹41的圆柱状。三爪卡盘3通过下述方式实现在底盘2上可转动:所述底盘2上设有T形槽，所述T形槽从所述底盘2的外周向内延伸，并且所述T形槽的尾端为圆弧状，所述三爪卡盘3设有可转动卡到所述T形槽内部的凸台，所述凸台包括与所述T形槽直径较小的圆柱条和直径较大的圆柱块，所述三爪卡盘3通过该较小的圆柱条连接该直径较大的圆柱块。通过圆柱块在T形槽内转动实现三爪卡盘3在底盘2上的转动。
[0025]进行试验时，通过定位螺栓将C型弧板I上圆弧滑槽11的不同位置固定到试验机，调整实验机力载荷与试样4轴向之间夹角的角度，即图7中α的角度，通过观察角度刻度112可以将α调整到需要的角度。再结合转动底盘2调整C型弧板I的中心面与断裂纹的断面42法向之间夹角的角度，即图7中β的角度，通过观察角度刻度Π 22可以将β调整到需要的角度。通过上述α与β的调整就可实现Ι/Π/ΙΠ任意复合型断裂试验加载。当α = 0°时，试样4受到拉伸载荷，为I型加载；当α = 90°且β = 0°时，试样4受到平面剪切载荷，为II型加载；当α = 90°且β = 90°时，试样4受到反平面剪切载荷，为III型加载；当β = 0°且0°〈α〈90°时，试样4为I+II复合型加载；当β = 90°且0° <α<90°时，试样4为Ι+ΙΙΙ复合型加载；当α = 90°且0° <β<90°时，试样4为ΙΙ+ΙΙΙ复合型加载;当0° <α<90°且0° <β<90°时，试样4为Ι+ΙΙ+ΙΙΙ复合型加载。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种三维复合型断裂试验夹具，其特征在于，包括一对上下相对设置且共面的C型弧板(I)，在所述C型弧板(I)上设有通过定位螺栓将其固定到试验机上的圆弧滑槽(11)，在所述C型弧板(I)的内壁上还分别上下相对固定有底盘(2); 在所述底盘(2)上可转动的设有可以固定住试样(4)的三爪卡盘(3)，该试样(4)为设有断裂纹(41)的圆柱状。2.根据权利要求1所述的三维复合型断裂试验夹具，其特征在于，所述底盘(2)上设有T形槽，所述T形槽从所述底盘(2)的外周向内延伸，并且所述T形槽的尾端为圆弧状，所述三爪卡盘(3)设有可转动卡到所述T形槽内部的凸台，所述凸台包括与所述T形槽对应的直径较小的圆柱条和直径较大的圆柱块，所述三爪卡盘(3)通过该较小的圆柱条连接该直径较大的圆柱块。3.根据权利要求1所述的三维复合型断裂试验夹具，其特征在于，所述C型弧板(I)上对应所述圆弧滑槽(11)的位置处设有反映实验机力载荷与试样(4)轴向之间夹角的角度刻度1(12)。4.根据权利要求1所述的三维复合型断裂试验夹具，其特征在于，所述底盘(2)上设有反映所述C型弧板(I)的中心面与所述断裂纹(41)的断面(42)法向之间夹角的角度刻度Π(22)。5.根据权利要求1所述的三维复合型断裂试验夹具，其特征在于，所述圆弧滑槽(11)的圆心角为90° ο6.根据权利要求1至5任一所述的三维复合型断裂试验夹具，其特征在于，所述底盘(2)焊接在所述C型弧板(I)的内壁上。
【文档编号】G01N3/04GK205426652SQ201521045691
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】高成, 陶荟宇, 罗奕, 张应红, 孙宁, 高鹏, 唐亮, 高波, 王岩
【申请人】桂林电子科技大学