一种用于测量内螺纹深度的量规的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于测量内螺纹深度的量规，包括螺纹测量部和移动筒部，所述移动筒部包括移动筒，移动筒包括上限界面和下限界面，所述螺纹测量部包括螺纹测头、测头固定件及定位螺丝，螺纹测头与测头固定件嵌合，用定位螺丝压紧。具有以下优点：通过目测快速判断是否合格范围内，误差降低，节约人力成本，取出量规，借助卡尺等测量工具，轻松准确读取测量数据，测头更换可选用量规制作厂的标准件，易于购买加工，制作工艺简单，成本低廉，操作简单。
【专利说明】
一种用于测量内螺纹深度的量规
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种测量内螺纹深度的螺纹量规，具体的说涉及一种同时测量内螺纹的规格与深度的专用量具，属于检验量具领域。
【背景技术】
[0002]螺纹规目前在螺纹测量领域广泛使用，普通螺纹规通常用来检验螺纹的尺寸(螺纹直径与螺距)是否正确，以判定规格是合乎要求，在机械加工领域，因内螺纹的加工深度关系到工件的机械强度，对深度尺寸精确性提出了越来越高的要求。能够测量螺纹深度的量规也早已投放市场开始应用，因价格较高，局限于工件内螺纹深度尺寸要求非常高的行业。
[0003]现有能够测量深度的螺纹量规购买单价高，主要是国外品牌，测量螺纹频次高时，需频繁更换测量端，整体使用成本居高不下。
[0004]现有常用简易方法为，使用普通螺纹量规旋入内螺纹，用卡尺(或深度尺)测量量规后端尺寸，螺纹量规总长减去后端尺寸，计算得出螺纹深度的方法。因量规旋入工件，用卡尺测量后端时，垂直度很难保证，容易造成人为原因的较大误差，不同的测量人员得出的测量结果偏差很大。对于要求精度高的内螺纹，无法做出准确的判定，检查效率很低。被检测内螺纹并不总处于易检测或读刻度的位置，经常会遇到不易伸入卡尺等测量工具，或无法采取正常的读数观察姿态，此时，则不能对内螺纹深度实现有效测量。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种用于测量内螺纹深度的量规，具有通过目测快速判断是否合格范围内，误差降低，节约人力成本，取出量规，借助卡尺等测量工具，轻松准确读取测量数据，测头更换可选用量规制作厂的标准件，易于购买加工，制作工艺简单，成本低廉，操作简单的优点。
[0006]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种用于测量内螺纹深度的量规，包括移动筒部，所述移动筒部包括移动筒，移动筒包括上限界面和下限界面。
[0008]进一步的，所述上限界面和下限界面之间间距作为被测螺纹的合格范围。
[0009]进一步的，所述移动筒的下部端面的表面粗糙度值为3.2以上。
[0010]进一步的，所述量规还包括螺纹测量部。
[0011]进一步的，所述螺纹测量部包括螺纹测头、测头固定件及定位螺丝，螺纹测头与测头固定件嵌合，用定位螺丝压紧。
[0012]进一步的，所述螺纹测头探入内螺纹的下端的端面为平面。
[0013]进一步的，所述测头固定件套入到移动筒中，螺纹测量部的后端面与移动筒的下限界面对齐，使得被测螺纹深度等于被测螺纹规定的深度，用定位旋钮将移动筒和测头固定件锁紧。
[0014]进一步的，所述螺纹测量部的后端面是否位于上限界面和下限界面之间，用于判断被测螺纹是否合格。
[0015]进一步的，所述螺纹测头可更换为钻孔直径测头，实现钻孔深度的测量。
[0016]进一步的，所述上限界面和下限界面的界面高度间可划上刻度线，确立合格范围。
[0017]本实用新型中量规制作工艺简单，成本低廉，操作简单，测头更换可选用量规制作厂的标准件，易于购买加工;使用制作的螺纹量规在检查螺纹规格的同时，把深度检查结果传递到量规的顶端，通过目测快速判断是否合格范围内，大幅度提高了检查工作效率，误差降低，节约人力成本;取出量规借助卡尺等测量工具，轻松准确读取测量数据;适用于螺纹上部起始端有一定基准平面的内螺纹测量，更换测量端，还可以测量钻孔深度。
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例的量规中螺纹测量部结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例的量规中螺纹测量部结构示意图；
[0021 ]图3为本实用新型实施例的量规装配后的结构示意图；
[0022]图中:1-螺纹测头，2-测头固定件，3-定位螺丝，4-移动筒，5-壳体，6-上限界面，7-下限界面，8-螺纹测量部的后端面，a-测头固定件的长度，d-移动筒的长度，f-移动筒的下部端面，h-被测螺纹深度。
【具体实施方式】
[0023]实施例，如图1、图2及图3所示，一种用于测量内螺纹深度的量规，包括螺纹测量部和移动筒部。
[0024]所述螺纹测量部包括螺纹测头1、测头固定件2及定位螺丝3，螺纹测头I与测头固定件2嵌合，用定位螺丝3压紧。
[0025]所述移动筒部包括移动筒4，移动筒4包括上限界面6和下限界面7，上限界面6和下限界面7之间间距作为被测螺纹的合格范围，移动筒4的下部端面f的表面粗糙度值为3.2以上。
[0026]所述测头固定件2的长度a与移动筒4的长度d相同。
[0027]所述螺纹测头I探入内螺纹的下端的端面为平面。
[0028]所述测头固定件2套入到移动筒4中，螺纹测量部的后端面8与移动筒4的下限界面7对齐，使得被测螺纹深度h等于被测螺纹规定的深度，用定位旋钮5将移动筒4和测头固定件2锁紧。
[0029]所述螺纹测量部的后端面8是否位于上限界面6和下限界面7之间，用于判断被测螺纹是否合格。
[0030]所述螺纹测头I可更换为钻孔直径测头，实现钻孔深度的测量。
[0031]所述上限界面6和下限界面7的界面高度间可划上刻度线，确立合格范围。
[0032]将装配好的量规旋入到被测螺纹至螺纹底部，松开定位旋钮5，按压移动筒4上部，让移动筒4的下部端面f与螺纹深度基准平面贴实，目测螺纹测量部的后端面8是否在上限界面6和下限界面7之间，超出范围则判该被测螺纹不合格。
[0033]若需要确定被测螺纹的具体尺寸时，旋紧定位旋钮5，使刻度锁定在被检测的位置，旋出量规，用用游标卡尺或深度尺(或其它测量工具)，测量旋入深度尺寸，有效螺纹长度=测量深度-起始端面的0.5P(P=螺距)。
[0034]量规的日常点检，使用标准量块、深度千分尺进行校准。
[0035]本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好的说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种用于测量内螺纹深度的量规，包括移动筒部和螺纹测量部，其特征在于:所述移动筒部包括移动筒(4)，移动筒(4)包括上限界面(6)和下限界面(7); 所述螺纹测量部包括螺纹测头(I)、测头固定件(2)及定位螺丝(3)，螺纹测头(I)与测头固定件(2)嵌合，用定位螺丝(3)压紧； 所述测头固定件(2)套入到移动筒(4)中，螺纹测量部的后端面(8)与移动筒(4)的下限界面(7)对齐，使得被测螺纹深度(h)等于被测螺纹规定的深度，用定位旋钮(5)将移动筒(4)和测头固定件(2)锁紧。2.如权利要求1所述的一种用于测量内螺纹深度的量规，其特征在于:所述上限界面(6)和下限界面(7)之间间距作为被测螺纹的合格范围。3.如权利要求1所述的一种用于测量内螺纹深度的量规，其特征在于:所述移动筒(4)的下部端面(f)的表面粗糙度值为3.2以上。4.如权利要求1所述的一种用于测量内螺纹深度的量规，其特征在于:所述螺纹测头(I)探入内螺纹的下端的端面为平面。5.如权利要求1所述的一种用于测量内螺纹深度的量规，其特征在于:被测螺纹合格时，所述螺纹测量部的后端面(8)位于上限界面(6)和下限界面(7)之间。6.如权利要求1所述的一种用于测量内螺纹深度的量规，其特征在于:所述螺纹测头(I)可更换为钻孔直径测头，实现钻孔深度的测量。7.如权利要求1所述的一种用于测量内螺纹深度的量规，其特征在于:所述上限界面(6)和下限界面(7)的界面高度间可划上刻度线，确立合格范围。
【文档编号】G01B5/18GK205448927SQ201520950291
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年11月25日
【发明人】王启飞, 郭琪, 尹玉国, 冯志玉, 姜棋, 王维萍, 王明霞, 田海燕
【申请人】山东思达特测控设备有限公司