一种机油滤清器内止回阀开启压力的测量装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种机油滤清器内止回阀开启压力的测量装置，包括依次连接的压缩空气泵(1)、压力调节阀(2)、压力表(3)、测试底座(4)和浮子流量计(5)，待测试的机油滤清器安装在测试底座(4)上。与现有技术相比，本实用新型检测成本低廉、结果准确。
【专利说明】
一种机油滤清器内止回阀开启压力的测量装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机油滤清器性能测试领域，具体涉及一种机油滤清器内止回阀开启压力的测量装置。
【背景技术】
[0002]在发动机中，机油不断地将发动机磨损的微粒和外界落入的杂质污染，同时由于受热氧化产生可溶于机油的酸性物质和不可溶的胶状沉淀物。这些杂质中的硬粒子会增加发动机的磨损、胶质会使活塞与活塞环、气门与气门导管等零件之间发生胶结。机油滤清器的作用就是要将上述存在于机油中的有害杂质滤除，保证润滑油的清洁，从而保护发动机的零部件，延长其使用寿命。所以，机油滤清器在润滑系统的作用很大。
[0003]机油达到一定压力时，机油滤清器内的止回阀被顶开，一定流量的机油通过机油滤清器，此时的机油压力称为该机油滤清器的止回阀开启压力。机油滤清器止回阀开启压力是机油滤清器主要的性能参数之一，是发动机匹配选项中一项重要的考虑因素。对于机油滤清器的止回阀开启压力的测定，目前最常用的方法是维持一定高度的实验油，油温根据油品的不同为常温或高温，测定一定时间通过机油滤清器的实验油的量，实验油的高度一般为60cmo
[0004]目前的这种测试方法的缺陷在于常温下低粘度的实验油品本身价格高昂，并且实验油品本身会与某些橡胶产生化学反应，可能会影响实验结果。如果使用普通机油替代低粘度的实验油，则需要额外的加热辅助装置，以达到相同的粘度，但加热过程中会产生挥发性气味。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种检测成本低廉、结果准确的机油滤清器内止回阀开启压力的测量装置。
[0006]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种机油滤清器内止回阀开启压力的测量装置，包括依次连接的压缩空气栗、压力调节阀、压力表、测试底座和浮子流量计，相互间的连接都是通过软管完成，且连接后需实现密封，待测试的机油滤清器通过螺纹安装在测试底座上，安装时根据机油滤清器的设计扭矩安装，所述测试底座应与测试机油滤清器相匹配，进气口与压力表出口相连接，出气口与浮子流量计相连接，进出气口间无内泄漏。
[0007]所述的压缩空气栗将空气压缩到至少为5bar的压力；
[0008]所述的压力表的精度达到±0.0Olbar;
[0009]所述的浮子流量计的精度达到±0.lcm3/min;
[0010]所述的测试底座与待测试的机油滤清器相互匹配，连接时，连接的密封面应达到平面度0.Imm，表面粗糙度Rz为12μπι。
[0011]—种采用上述测试装置的机油滤清器内止回阀开启压力的测量方法，包括以下几个步骤:
[0012](I)将待测机油滤清器按产品设计扭矩安装在测试底座上，使用空气检漏法检查气密性；
[0013](2)将压缩空气栗、压力调节阀、压力表、测试底座和浮子流量计依次连接，使用空气检漏法检查气密性；
[0014](3)开启压缩空气栗，并调节压力调节阀，观察浮子流量计的读数变化;待其读数达到500cm3/min，记下此时压力表的读数，即为该待测机油滤清器内止回阀的开启压力。
[0015]测试时，压缩空气从入口进入测试底座，然后进入机油滤清器中，当压缩空气的压力达到一定数值时，机油滤清器中止回阀被气流冲开，气体从测试底座的出口排出进入浮子流量计，待浮子流量计的读数为500cm3/min，压力表显示的压力值即为油滤清器内止回阀的开启压力，经验证，实验结果与实际开启压力相符。
[0016]所述的测试方法在环境温度为25°C、相对湿度为50%的实验环境下进行，压缩空气的压力至少达到5bar。
[0017]步骤(I)和步骤(2)中所述的气密性检查，保证装置的泄漏量小于0.01cm3/min。
[0018]与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在以下几方面:
[0019](I)采用常见的压缩空气栗，压力表，压力调节阀，浮子流量计，因而不必进行昂贵的投资；
[0020](2)相比使用实验油进行实验，使用空气进行实验成本更低廉，且不会产生挥发性气味；
[0021](3)使用空气作为介质进行实验相对用油进行实验，无需担心由于实验介质导致止回阀的橡胶件产生化学反应从而影响实验结果，实验结果更准确。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的连接示意图。
[0023]其中，I为压缩空气栗，2为压力调节阀，3为压力表，4为测试底座，5为浮子流量计。
【具体实施方式】
[0024]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，为一种机油滤清器内止回阀开启压力的测量装置，包括依次连接的压缩空气栗1、压力调节阀2、压力表3、测试底座4和浮子流量计5，待测机油滤清器根据其安装扭矩安装在测试底座4上，使其连接的密封面达到平面度为0.1mm，表面粗糙度Rz为12μπι。[0027 ] 上述压力表3精度达到土 0.0Olbar，浮子流量计5精度达到±0.1 cm3/min。
[0028]采用上述测试装置测量油滤清器内止回阀开启压力的方法，包括以下几个步骤:
[0029](I)将待测机油滤清器按产品设计扭矩安装在测试底座4上，在室温25°C下，使用空气检漏法检查气密性，测得泄漏量为0.0OlcmVmin，气密性合格；
[0030](2)将压缩空气栗1、压力调节阀2、压力表3、测试底座4和浮子流量5计依次连接，在室温25 °C下，使用空气检漏法检查气密性，测得泄漏量为0.0OlcmVmin，气密性合格；
[0031](3)在空气湿度为50%的条件下，打开压缩空气栗I开关，压缩空气依次经压力调节阀2、压力表3后口进入测试底座4，然后进入机油滤清器中，此时其内止回阀关闭，当压缩空气的压力达到一定数值时，机油滤清器中止回阀被气流冲开，气体从测试底座4的出口排出进入浮子流量计5，缓慢调节压力调节阀2，观察浮子流量计4读数变化。待浮子流量计达到500cm3/min时，记下该时刻的压力表3读数0.12bar，该读数即为该机油滤的止回阀开启压力，经验证，实验结果与实际开启压力相符。
【主权项】
1.一种机油滤清器内止回阀开启压力的测量装置，其特征在于，该测量装置包括依次连接的压缩空气栗(I)、压力调节阀(2)、压力表(3)、测试底座(4)和浮子流量计(5)，待测试的机油滤清器通过螺纹安装在测试底座(4)上。2.根据权利要求1所述的一种机油滤清器内止回阀开启压力的测量装置，其特征在于，所述的压缩空气栗(I)将空气压缩到至少为5bar的压力。3.根据权利要求1所述的一种机油滤清器内止回阀开启压力的测量装置，其特征在于，所述的压力表(3)的精度达到± 0.0OI bar。4.根据权利要求1所述的一种机油滤清器内止回阀开启压力的测量装置，其特征在于，所述的浮子流量计(5)的精度达到± 0.1 cm3/min。5.根据权利要求1所述的一种机油滤清器内止回阀开启压力的测量装置，其特征在于，所述的测试底座(4)与待测试的机油滤清器相互匹配，连接时，连接的密封面达到平面度.0.1mm，表面粗糙度Rz为12μηι。
【文档编号】G01M3/02GK205449454SQ201521098443
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】傅文捷
【申请人】曼胡默尔滤清器（上海）有限公司