一种试验室用液态沥青存取装置的制造方法

文档序号:10767426阅读:462来源:国知局
一种试验室用液态沥青存取装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种试验室用液态沥青存取装置,涡流沥青加热保温炉安装在铁架上,涡流沥青加热保温炉外部包覆隔热圆筒外壁、且二者中间空隙填充有耐高温绝缘隔热材料,沥青搅拌器置于涡流沥青加热保温炉中,转动马达固定在涡流沥青加热保温炉顶部,耐热导线圈埋置于涡流沥青加热保温炉和外部包覆隔热圆筒外壁之间的耐高温绝缘隔热材料中,温度传感器安装于沥青搅拌器末端,沥青漏嘴安装在涡流沥青加热保温炉底部,沥青漏嘴上安装有活动阀门;本实用新型适用于试验室沥青测试试验,且结构简单,使沥青试验过程中无需往复从烘箱内放取液态沥青,减少了加热后液态沥青与空气接触的机会,减少了试验过程中沥青的老化,具有较高的应用价值。
【专利说明】
一种试验室用液态沥青存取装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及试验室用沥青测试试验装置,特别涉及一种试验室用液态沥青存取装置。
【背景技术】
[0002]沥青是一种粘性材料,作为粘结材料被广泛运用于公路行业路面的修筑。沥青组成成份复杂,种类繁多,不同地区或者不同公司生产的基质沥青性质差距较大,通常在铺筑沥青路面前需要对基质沥青进行改性及对其原材料进行测试,如三大指标(针入度、延度和软化点)试验、马歇尔试验及老化试验等,而这些试验过程中经常需要某一特定重量的沥青,因此需要加热使沥青液态化,这样就必须反复将沥青从烘箱中拿出放入或者不间断的加热,并且沥青在高温下与空气接触容易老化。如马歇尔试验,在马歇尔试验过程中每一个试件都有固定的沥青用量,这样就需要往复的称取固定量的沥青,这一过程往往需要花费较长的时间,并且在将沥青倒入混合料时对于生手不容易把握量,容易偏多或偏少,影响试验的精准性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种试验室用液态沥青存取装置,辅佐试验室内关于沥青各项性能测试试验,减少了沥青往复加热的工作,提高试验效率。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种试验室用液态沥青存取装置,包括隔热圆盖,转动马达,隔热圆筒外壁,涡流沥青加热保温炉,耐热导线圈,沥青搅拌器,温度传感器,沥青漏嘴和温度转速调控装置;所述涡流沥青加热保温炉安装在铁架上,涡流沥青加热保温炉外部包覆隔热圆筒外壁、且二者中间空隙填充有耐高温绝缘隔热材料,沥青搅拌器置于涡流沥青加热保温炉中,与沥青搅拌器连接的转动马达固定在涡流沥青加热保温炉顶部,转动马达导线与温度转速调控装置连接,通过装置调节沥青搅拌器转速;耐热导线圈埋置于涡流沥青加热保温炉和外部包覆隔热圆筒外壁之间的耐高温绝缘隔热材料中,耐热导线圈与温度转速调控装置连接,通过温度转速调控装置调节交变电流频率来调节涡流沥青加热保温炉内部温度;温度传感器安装于沥青搅拌器末端,温度传感器与温度转速调控装置连接,通过显示面板显示温度;沥青漏嘴安装在涡流沥青加热保温炉底部,沥青漏嘴上安装有活动阀门;所述温度转速调控装置为电流转换装置,将家用电转换为高频率电流。
[0006]进一步,所述转动马达通过空心管马达固定架固定在涡流沥青加热保温炉顶部,转动马达导线和温度传感器导线穿过空心管引到涡流沥青加热保温炉外部。
[0007]进一步,所述隔热圆盖上镶嵌有透明耐高温树脂玻璃,通过透明树脂玻璃观察涡流沥青加热保温炉内部情况。
[0008]进一步,所述流沥青加热保温炉通过活动杆安装在铁架上,通过活动杆能够调节流沥青加热保温炉高度。
[0009]进一步,所述流沥青加热保温炉下方设置有电子秤。
[0010]进一步,所述沥青漏嘴内层采用导热不锈钢材料制成。
[0011]进一步,所述隔热圆筒外壁采用隔热耐高温的聚合物材料制成。
[0012]进一步,所述沥青漏嘴上设置有液态沥青滤网。
[0013]进一步,所述温度转速调控装置包括控制面板,控制面板上设有温度显示面板、温度显示调节按钮和沥青搅拌器转调节钮。
[0014]本实用新型的优点和有益效果:
[0015]1、本实用新型结构简单,使沥青试验过程中无需往复从烘箱内放取液态沥青,减少了加热后液态沥青与空气接触的机会,减少了试验过程中沥青的老化,具有较高的应用价值
[0016]2、本实用新型使用时,减少了试验过程中称取液态沥青时往复加热或放回烘箱的步骤,尤其是冬天试验,沥青溶液冷却,需要不断加热,并且沥青温度又不能过高,提高了试验效率。
[0017]3、本实用新型方便了试验新手,由于沥青在液态时仍然能呈现高粘状态,新手在倒取沥青时往往不容易把握其量,并且容易将沥青沾到试验台或其它仪器上,污染试验室,本实用新型能有效排除这些不利因素。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构不意图;
[0019]图2为本实用新型中温度转速调控装置的控制面板示意图;
[0020]图3为本实用新型中隔热圆盖的结构示意图;
[0021]图中:1、隔热圆盖,2、转动马达,3、空心管马达固定架,4、隔热圆筒外壁,5、涡流沥青加热保温炉,6、耐热导线圈,7、沥青搅拌器,8、温度传感器,9、液态沥青滤网,10、沥青漏嘴,11、电子秤,12、铁架,13、活动杆,14、温度转速调控装置,15、温度显示调节按钮,16、沥青搅拌器转调节钮,17、透明耐高温树脂玻璃。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明,但本实用新型不限于这些实施例。
[0023]参照图1,为本实用新型的一种试验室用液态沥青存取装置的正面结构示意图。
[0024]本实用新型的试验室用液态沥青存取装置,包括隔热圆盖1,转动马达2,隔热圆筒外壁4,涡流沥青加热保温炉5,耐热导线圈6,沥青搅拌器7,温度传感器8,沥青漏嘴10和温度转速调控装置14;
[0025]所述涡流沥青加热保温炉5安装在铁架12上,涡流沥青加热保温炉5外部包覆隔热圆筒外壁4、且二者中间空隙填充有耐高温绝缘隔热材料,导线不与涡流沥青加热保温炉5直接接触,而是嵌于隔热圆筒外壁4与涡流沥青加热保温炉5之间的耐高温绝缘隔热材料内部,避免出现漏电事故。
[0026]沥青搅拌器7置于涡流沥青加热保温炉5中,与沥青搅拌器7连接的转动马达2固定在涡流沥青加热保温炉5顶部,转动马达2导线与温度转速调控装置14连接,通过装置14调节沥青搅拌器转速;耐热导线圈6埋置于涡流沥青加热保温炉5和外部包覆隔热圆筒外壁4之间的耐高温绝缘隔热材料中,耐热导线圈6与温度转速调控装置14连接,通过温度转速调控装置14调节交变电流频率来调节涡流沥青加热保温炉内部温度;温度传感器8安装于沥青搅拌器7末端,温度传感器8与温度转速调控装置14连接,通过显示面板显示温度;沥青漏嘴10安装在涡流沥青加热保温炉5底部,沥青漏嘴10上安装有活动阀门;所述温度转速调控装置14为电流转换装置,将家用电转换为高频率电流。
[0027]本装置参照饮水机原理,由于沥青为易燃物品,基质沥青闪点一般在150°C?250°c,不能用电阻丝直接接触加热,因此本装置以涡流原理给沥青提供热源,通过调节通入交频电流频率来控制温度,装置全密封式减少液态沥青与空气接触机会,能有效防止试验过程中沥青的老化,并且易于清理,可以循环往复使用,节能环保。
[0028]进一步,所述转动马达2通过空心管马达固定架3固定在涡流沥青加热保温炉5顶部,转动马达2嵌套在隔热圆盖I内,转动马达2导线和温度传感器8导线穿过空心管引到涡流沥青加热保温炉5外部。
[0029]进一步,所述流沥青加热保温炉5通过活动杆13安装在铁架12上,通过活动杆13能够调节流沥青加热保温炉5高度。
[0030]进一步,沥青漏嘴10内层采用导热不锈钢材料制成。沥青漏嘴10上还设置有液态沥青滤网9,隔热圆筒外壁4采用隔热耐高温的聚合物材料制成。流沥青加热保温炉5下方设置有电子秤11,通过电子秤11的读数控制活动阀门来实现对沥青提取量的控制。
[0031]如图2所示,隔热圆盖I上镶嵌有透明耐高温树脂玻璃17,通过透明树脂玻璃观察涡流沥青加热保温炉5内部情况。
[0032]如图3所示,所述温度转速调控装置14包括控制面板,控制面板上设有温度显示面板、温度显示调节按钮15和沥青搅拌器转调节钮16。
[0033]所述的通过活动杆13可以调节装置的高度,减少沥青流出时在空中停留时间。
[0034]本装置实现原理:
[0035]本实用新型利用涡流发热原理。当金属导体处在变化着的磁场中或在磁场中运动时,由于电磁感应作用而在整块金属导体内会产生感应电动势,由于导体自身存在电阻,在导体内部便会产生电流,这种电流在导体中的分布随着导体的表面形状和磁通的分布而不同,其路径往往有如水中的漩涡,因此称为涡流。
[0036]经过转换装置使电流变为高频交流电,将其加在感应加热线圈上,由此产生高频交变磁场,磁力线通过金属锅底时将产生强大的涡流,由于金属锅底的电阻存在,便会发生电能到磁能再到热能的转换,产生焦耳热,从而达到加热沥青的目的。
[0037]采用本装置存取沥青的过程如下:
[0038]第一步,将沥青放入烘箱烘烤,待沥青融化成液态后打开隔热圆盖I,收缩活动套杆3,将马达靠向边缘,方便沥青注入;
[0039]第二步,将沥青从顶部缓慢注入,注意沥青液面不得过高,距转动马达2至少5cm以上;
[0040]第三步,伸长活动套杆3,将马达固定与正中心位置,盖上隔热圆盖I;
[0041]第四步,将转速控制旋转钮转至最低速端,打开通电开关,通过15设置所需要温度,然后缓慢将搅拌器转速提高。
[0042]第五步,待沥青温度达到设定温度后,将装有混合料的碗置于底座平台上,调节活动杆13,将装置置于适宜高度。电子秤11清零,缓慢打开沥青漏嘴10上的阀门,这时沥青从漏嘴流出,双眼注视电子秤11数字的变化,待沥青快接近所需量时调节阀门,减小沥青流速,最后关闭阀门,用破抹布擦除漏嘴残留沥青。
[0043]第六步,在使用完毕后将残留沥青通过漏嘴清除,关闭阀门,注入清洗沥青用的煤油或其他溶剂,接通电源,使其在高温下搅拌一段时间后将溶剂从漏嘴中导出,关闭电源,待装置温度降低到适温时,打开顶盖,手工将内部溶剂擦干净。
[0044]本装置,结构简单,能有效提高试验效率,能节约能源,装置清洗方便,可以循环往复使用,适用于各类关于沥青材料测试试验。
【主权项】
1.一种试验室用液态沥青存取装置,其特征在于:包括隔热圆盖(I),转动马达(2),隔热圆筒外壁(4),涡流沥青加热保温炉(5),耐热导线圈(6),沥青搅拌器(7),温度传感器(8),沥青漏嘴(10)和温度转速调控装置(14); 所述涡流沥青加热保温炉(5)安装在铁架(12)上,涡流沥青加热保温炉(5)外部包覆隔热圆筒外壁(4)、且二者中间空隙填充有耐高温绝缘隔热材料,沥青搅拌器(7)置于涡流沥青加热保温炉(5)中,与沥青搅拌器(7)连接的转动马达(2)固定在涡流沥青加热保温炉(5)顶部,转动马达(2)导线与温度转速调控装置(14)连接,通过温度转速调控装置(14)调节沥青搅拌器转速;耐热导线圈(6)埋置于涡流沥青加热保温炉(5)和外部包覆隔热圆筒外壁(4)之间的耐高温绝缘隔热材料中,耐热导线圈(6)与温度转速调控装置(14)连接,通过温度转速调控装置(14)调节交变电流频率来调节涡流沥青加热保温炉内部温度;温度传感器(8)安装于沥青搅拌器(7)末端,温度传感器(8)与温度转速调控装置(14)连接,通过显示面板显示温度;沥青漏嘴(10)安装在涡流沥青加热保温炉(5)底部,沥青漏嘴(10)上安装有活动阀门;所述温度转速调控装置(14)为电流转换装置,将家用电转换为高频率电流。2.根据权利要求1所述的试验室用液态沥青存取装置,其特征在于:所述转动马达(2)通过空心管马达固定架(3)固定在涡流沥青加热保温炉(5)顶部,转动马达(2)导线和温度传感器(8)导线穿过空心管引到涡流沥青加热保温炉(5)外部。3.根据权利要求1所述的试验室用液态沥青存取装置,其特征在于:所述隔热圆盖(I)上镶嵌有透明耐高温树脂玻璃(17),通过透明树脂玻璃观察涡流沥青加热保温炉(5)内部情况。4.根据权利要求1所述的试验室用液态沥青存取装置,其特征在于:所述流沥青加热保温炉(5)通过活动杆(13)安装在铁架(12)上,通过活动杆(13)能够调节流沥青加热保温炉(5)高度。5.根据权利要求1所述的试验室用液态沥青存取装置,其特征在于:所述流沥青加热保温炉(5)下方设置有电子秤(11)。6.根据权利要求1-5任一项所述的试验室用液态沥青存取装置,其特征在于:所述沥青漏嘴(10)内层采用导热不锈钢材料制成。7.根据权利要求1-5任一项所述的试验室用液态沥青存取装置,其特征在于:所述隔热圆筒外壁(4)采用隔热耐高温的聚合物材料制成。8.根据权利要求1-5任一项所述的试验室用液态沥青存取装置,其特征在于:所述沥青漏嘴(1)上设置有液态沥青滤网(9)。9.根据权利要求1-5任一项所述的试验室用液态沥青存取装置,其特征在于:所述温度转速调控装置(14)包括控制面板,控制面板上设有温度显示面板、温度显示调节按钮(15)和沥青搅拌器转调节钮(16)。
【文档编号】G01N1/10GK205449561SQ201620250542
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】邵玉, 何锐, 吴文飞, 陈华鑫, 武书华, 朱永光, 张永朋
【申请人】长安大学
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