一种电站锅炉受热面取样管金相预磨夹持套筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电站锅炉受热面取样管金相预磨夹持套筒，包括夹持套筒外壳，所述夹持套筒外壳的上端设有密封板，下端开口，第一紧固件穿过所述密封板与位于夹持套筒外壳内的限位块连接；所述夹持套筒外壳设有密封板的一端为手持端，另一端为夹持端。本实用新型专利结构简单，易操作，通过紧固第一紧固件和第二紧固件能够稳定的夹持住取样管试样。手持处套筒外壁设有隔热防滑的橡胶垫，试样在磨制过程中产生的热量也不会传递到手上，使磨制操作的过程安全稳定，方便制样的工作，提高工作效率。
【专利说明】
一种电站锅炉受热面取样管金相预磨夹持套筒
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电站锅炉受热面取样管金相预磨夹持套筒。
【背景技术】
[0002]电站锅炉的受热面管是锅炉热交换的主要部件，在高温高压的工况下长期运行，管子内流通高温高压的过热蒸汽，管子外为高速流动的高温烟气，以辐射或对流换热方式进行。经过长期运行后，管子的金相组织会逐渐发生老化，造成机械性能下降，严重老化后会无法承受管子内部的介质压力而发生爆管泄漏。对受热面管的金相检测，可以准确判断电站锅炉受热面管在运行后组织老化情况，是DL/T 438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》和DL 647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》规定必须进行检测的项目。
[0003]通常锅炉受热面管的金相检测是在对不同部位的管子进行取样，将取样管在实验室进行金相检测。取样管金相试样制作步骤主要有:预磨、磨光(粗磨和细磨)、抛光、侵蚀和组织观察等。进行现场取样时，主要采用手持式电动切割机或者氧乙炔火焰进行切取，往往切口不规则，而且切口存在过热区域，必须在进行磨光之前将取样管的粗糙切口在砂轮机或者金相预磨机上磨平，即金相试样预磨步骤。现有的方法是采用手持式，用手握住取样管在砂轮机或金相预磨机上磨制。由于砂轮机转速较快，磨制过程中在很短的时间内试样就会发烫，或者因试样震动造成脱手，使操作者极易被烫伤或击伤。因此，现有的手持式磨制方法操作稳定性较差，极易出现试样磨制面不平，出现多个面，制样效率低，容易发生危险。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种电站锅炉受热面取样管金相预磨夹持套筒，结构简单、使用安全方便，增加了使用的安全性。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种电站锅炉受热面取样管金相预磨夹持套筒，包括夹持套筒外壳，所述夹持套筒外壳的上端设有密封板，下端开口，第一紧固件穿过所述密封板与位于夹持套筒外壳内的限位块连接;所述夹持套筒外壳设有密封板的一端为手持端，另一端为夹持端。
[0007]所述夹持套筒外壳手持端一端的外部设有隔热防滑橡胶垫。
[0008]所述夹持套筒外壳夹持端一端的外壁上对称设有第二紧固件，所述第二紧固件与位于夹持套筒外壳内部的夹持板连接。
[0009]所述第一紧固件为螺栓。
[0010]所述第二紧固件为螺栓。
[0011 ]所述夹持板成弧形，开口朝向夹持套筒外壳的中心轴线方向，与夹持套筒外壳内壁紧密贴合。
[0012]所述夹持板的外弧直径为60-72mm，内弧直径为58-70mm，长度为70-90mm，宽度为20-40mmo
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型专利结构简单，易操作，通过紧固第一紧固件和第二紧固件能够稳定的夹持住取样管试样。手持处套筒外壁设有隔热防滑的橡胶垫，试样在磨制过程中产生的热量也不会传递到手上，使磨制操作的过程安全稳定，方便制样的工作，提高工作效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]其中，1.第一紧固件，2.第二紧固件，3.限位块，4.隔热防滑橡胶垫，5.夹持板，6.密封板，7.夹持套筒外壳。
【具体实施方式】
:
[0017]下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明:
[0018]如图1所示，一种电站锅炉受热面取样管金相预磨夹持套筒，包括夹持套筒外壳7，所述夹持套筒外壳7的上端设有密封板6，下端开口，第一紧固件I穿过所述密封板6与位于夹持套筒外壳7内的限位块3连接;所述夹持套筒外壳7设有密封板6的一端为手持端，另一端为夹持端。
[0019]夹持套筒外壳7为Φ 75 X 4mm的不锈钢套筒，限位块3为Φ 67 X 3mm的圆形限位块，夹持套筒外壳7的长度为150mm，内径为67mm，电站锅炉受热面管的直径主要在Φ 28?63.5mm，绝大多数的受热面管都可以夹持。其手持处的尺寸刚好适合成年人持握。
[°02°] 密封板6为厚度5mm的不锈钢板，中间开一个Φ 1mm的圆孔，Φ 67 X 3mm的圆形限位块3内置在套筒内，通过第一紧固件I进行控制，第一紧固件I为一根MlO的不锈钢螺栓，紧固MlO不锈钢螺栓就可以使限位块3在套筒内进行移动，根据取样管的不同长度进行调节。MlO不锈钢螺栓长度为150mm，能够适应O?120mm长取样管的长度。
[0021]夹持套筒外壳7的夹持端开口，距端部50mm处两侧各开一个Φ 8mm的圆孔，两个Φ8mm圆孔的圆心在一条直线上。套筒内置两块不锈钢夹持板5，通过第二紧固件2进行控制，第二紧固件2为两根M8的螺栓，紧固两根M8不锈钢螺栓就可以两块不锈钢夹持板5在套筒内进行移动，将取样管牢固夹持住。不锈钢夹持板5为厚度2mm的弧形钢板，外弧直径为60-72mm，优选的Φ67ηιηι，内弧直径为58_70mm，优选的Φ65mm，长度为70-90mm，优选的80mm，宽度为20-40mm，优选的30mm，可以与夹持套筒外壳内壁紧密贴合。M8不锈钢螺栓长度为35mm，螺纹长度为30mm，能够适应直径在Φ 28?63.5mm取样管的直径。
[0022]手持端夹持套筒外壳的外壁设有长度为70mm的隔热防滑橡胶垫4，能够起到隔绝磨制过程中产生的热量并提高手持时的稳定性，防止在磨制过程中脱手。
[0023]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种电站锅炉受热面取样管金相预磨夹持套筒，其特征是，包括夹持套筒外壳，所述夹持套筒外壳的上端设有密封板，下端开口，第一紧固件穿过所述密封板与位于夹持套筒外壳内的限位块连接;所述夹持套筒外壳设有密封板的一端为手持端，另一端为夹持端。2.如权利要求1所述的一种电站锅炉受热面取样管金相预磨夹持套筒，其特征是，所述夹持套筒外壳手持端一端的外部设有隔热防滑橡胶垫。3.如权利要求1所述的一种电站锅炉受热面取样管金相预磨夹持套筒，其特征是，所述夹持套筒外壳夹持端一端的外壁上对称设有第二紧固件，所述第二紧固件与位于夹持套筒外壳内部的夹持板连接。4.如权利要求1所述的一种电站锅炉受热面取样管金相预磨夹持套筒，其特征是，所述第一紧固件为螺栓。5.如权利要求3所述的一种电站锅炉受热面取样管金相预磨夹持套筒，其特征是，所述第二紧固件为螺栓。6.如权利要求3所述的一种电站锅炉受热面取样管金相预磨夹持套筒，其特征是，所述夹持板成弧形，开口朝向夹持套筒外壳的中心轴线方向，与夹持套筒外壳内壁紧密贴合。7.如权利要求6所述的一种电站锅炉受热面取样管金相预磨夹持套筒，其特征是，所述夹持板的外弧直径为60-72mm，内弧直径为58_70mm，长度为70_90mm，宽度为20_40mm。
【文档编号】G01N1/32GK205449626SQ201620122097
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月16日
【发明人】刘爽, 胡新芳, 张振岳, 高明德
【申请人】国网山东省电力公司电力科学研究院, 国家电网公司