一种用于测量盘套、轴类、齿轮工件的形位误差测量仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于测量盘套、轴类、齿轮工件的形位误差测量仪，包括仪座、设置于仪座的可移动的测量滑架和主滑架，测量滑架顶部设有可拆卸的测量托板，测量托板的两端分别设有左顶尖和标准支座，主滑架顶部设有可拆卸的主托板，主托板的两端分别设有右顶尖和测量支座，左顶尖和右顶尖具有处于同一直线的轴线，仪座设有百分表固定支架，百分表固定支架上设有第一百分表，第一百分表的测头与测量滑架的端面接触。该形位误差测量仪可以不借助其他测量装置测量齿轮啮合误差、齿轮的径向误差，以及盘套、轴类工件的多种形位误差。
【专利说明】
一种用于测量盘套、轴类、齿轮工件的形位误差测量仪
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种形位误差测量仪，尤其是涉及一种用于测量盘套、轴类、齿轮工件的形位误差测量仪。
【背景技术】
[0002]现有的形位误差测量仪用来测量盘套、轴类工件的同轴度，轴线直线度，素线直线度，素线平行度，圆度，圆柱度，径向圆跳动、端面圆跳动、斜向圆跳动，径向全跳动。而对于齿轮的径向误差，齿轮啮合时的误差需要使用专用的测量仪才能获得，无法在同一仪器上测量齿轮的各项误差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种用于测量盘套、轴类、齿轮工件的形位误差测量仪，解决以往形位误差测量仪无法满足对齿轮的进行各项误差测量的问题。
[0004]本实用新型技术方案如下:一种用于测量盘套、轴类、齿轮工件的形位误差测量仪，包括仪座、设置于仪座的可移动的测量滑架和主滑架，所述测量滑架顶部设有可拆卸的测量托板，所述测量托板的两端分别设有左顶尖和标准支座，所述主滑架顶部设有可拆卸的主托板，所述主托板的两端分别设有右顶尖和测量支座，所述左顶尖和右顶尖具有处于同一直线的轴线，所述仪座设有百分表固定支架，所述百分表固定支架上设有第一百分表，所述第一百分表的测头与测量滑架的端面接触。
[0005]在本实用新型的一个具体实施例中，包括可平行于所述左顶尖和右顶尖连接线移动的百分表活动支架，所述百分表活动支架上设有第二百分表。
[0006]在本实用新型的另一个具体实施例中，所述标准支座和测量支座为轴线垂直于所述测量滑架和主滑架的移动方向的轴。
[0007]在本实用新型的又一个具体实施例中，所述标准支座为轴线垂直于所述测量滑架和主滑架的移动方向的轴，所述测量支座为相对设置的上顶尖和下顶尖，所述上顶尖和下顶尖的连线平行于所述轴线。
[0008]优选的，所述测量滑架和主滑架通过滑轨与所述仪座连接。
[0009]优选的，所述仪座设有刻度尺，所述主滑架设有与刻度尺配合的游标尺。
[0010]优选的，所述测量滑架和主滑架之间设有拉簧。
[0011]本实用新型所提供的技术方案的优点在于:通过标准支座与测量支座的不同配置以适应齿轮及带轴齿轮的测量，通过测量测量滑架的位移得以实现齿轮啮合误差，同时无需借助另外的测量装置可以测量齿轮的径向误差、盘套、轴类类工件的同轴度，轴线直线度，素线直线度，素线平行度，圆度，圆柱度，径向圆跳动、端面圆跳动、斜向圆跳动，径向全跳动等形位误差。将百分表配置具有自动采集数据的纪录模块后方便实现整套测量工序的自动完成，可提尚测量效率。
【附图说明】
[0012]图1为标准支座和测量支座为轴的形位误差测量仪结构示意图；
[0013]图2为标准支座为轴，测量支座为上顶尖和下顶尖的形位误差测量仪示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0015]如图1所示，本实施例所涉及的用于测量盘套、轴类、齿轮工件的形位误差测量仪，包括仪座8，仪座8顶部设置滑轨，测量滑架5和主滑架13与滑轨配合可滑动地设置在仪座8上。测量滑架5顶部设有可拆卸的测量托板6，测量托板6可通过紧固螺钉安装在测量滑架5的顶部。测量托板6的两端分别设有左顶尖4和标准支座7，本实施例中标准支座7是轴线垂直于测量滑架滑动方向的轴，这个轴用于套设标准齿轮，使标准齿轮绕其轴线转动。主滑架13顶部设有可拆卸的主托板10，与测量托板6类似的，主托板10可通过紧固螺钉安装在主滑架13的顶部。主托板10的两端分别设有右顶尖12和测量支座，本实施例中测量支座是轴线垂直于主滑架移动方向的轴9，这个轴9用于套设待测齿轮，使待测齿轮绕其轴线转动。本实施例是用于测量齿轮啮合误差，左顶尖4和右顶尖12不参与该测量过程。标准齿轮和待测齿轮安装到位后，按两齿轮理论轴中心距固定主滑架13，为了方便确定中心距，在仪座8设有刻度尺14，主滑架13设有与刻度尺14配合的游标尺11。在测量滑架5和主滑架13之间设有拉簧21，使测量滑架5籍弹簧力靠向主滑架13，使两个齿轮进行紧密的无侧隙的啮合。在仪座8上还设有百分表固定支架3，第一百分表I通过螺栓2固定在百分表固定支架3上，第一百分表I的测头与测量滑架5的端面接触。转动待测齿轮时，待测齿轮加工误差引起其与标准齿轮中心距变化，推动测量滑架5来回滑动。通过第一百分表I测得测量滑架5的位移量来间接的测量待测齿轮的误差。
[0016]结合图2所示，另一实施例所涉及的用于测量盘套、轴类、齿轮工件的形位误差测量仪与第一实施例所不同的是测量支座的结构，即图上主托板6上右侧部分。为了便于测量带轴齿轮的误差，测量支座为相对设置的上顶尖16和下顶尖20，上顶尖16和下顶尖20的连线平行于标准支座7的轴线，通过上顶尖16和下顶尖20支撑待测齿轮，并使其转动。具体测量过程同第一实施例，在此不再赘述。
[0017]继续结合图2所示，又一实施例所涉及的用于测量盘套、轴类、齿轮工件的形位误差测量仪在第一实施例的基础上将测量托板6和主托板10分别旋转180度安装，使左顶尖4和右顶尖12相对设置，通过左顶尖4和右顶尖12来支撑轴类零件。在仪座8上设置平行于左顶尖4和右顶尖12连接线的齿条17，齿条17上设置与具有齿条啮合部件的百分表活动支架18，使百分表活动支架18得以沿齿条17来回移动，在百分表活动支架18上设有第二百分表19。轴类零件安装在左顶尖4和右顶尖12之间后，可以通过第二百分表19触及轴类零件表面，并使轴类零件转动测量其加工误差。轴类零件转动驱动可通过在左顶尖4或右顶尖12的一端设置步进电机15得以实现。
【主权项】
1.一种用于测量盘套、轴类、齿轮工件的形位误差测量仪，其特征在于，包括仪座、设置于仪座的可移动的测量滑架和主滑架，所述测量滑架顶部设有可拆卸的测量托板，所述测量托板的两端分别设有左顶尖和标准支座，所述主滑架顶部设有可拆卸的主托板，所述主托板的两端分别设有右顶尖和测量支座，所述左顶尖和右顶尖具有处于同一直线的轴线，所述仪座设有百分表固定支架，所述百分表固定支架上设有第一百分表，所述第一百分表的测头与测量滑架的端面接触。2.根据权利要求1所述的用于测量盘套、轴类、齿轮工件的形位误差测量仪，其特征在于，包括可平行于所述左顶尖和右顶尖连接线移动的百分表活动支架，所述百分表活动支架上设有第二百分表。3.根据权利要求1或2所述的用于测量盘套、轴类、齿轮工件的形位误差测量仪，其特征在于，所述标准支座和测量支座为轴线垂直于所述测量滑架和主滑架的移动方向的轴。4.根据权利要求1或2所述的用于测量盘套、轴类、齿轮工件的形位误差测量仪，其特征在于，所述标准支座为轴线垂直于所述测量滑架和主滑架的移动方向的轴，所述测量支座为相对设置的上顶尖和下顶尖，所述上顶尖和下顶尖的连线平行于所述轴线。5.根据权利要求1所述的用于测量盘套、轴类、齿轮工件的形位误差测量仪，其特征在于，所述测量滑架和主滑架通过滑轨与所述仪座连接。6.根据权利要求1所述的用于测量盘套、轴类、齿轮工件的形位误差测量仪，其特征在于，所述仪座设有刻度尺，所述主滑架设有与刻度尺配合的游标尺。7.根据权利要求1所述的用于测量盘套、轴类、齿轮工件的形位误差测量仪，其特征在于，所述测量滑架和主滑架之间设有拉簧。
【文档编号】G01B5/00GK205482696SQ201620231381
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】管建峰, 吴露
【申请人】常熟理工学院