快捷精确的球面检具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于测量仪器领域，具体涉及一种快捷精确的球面检具，包括千分表和调整环，千分表包括量杆外壳和可在量杆外壳内移动的量杆，调整环固定套设在量杆外壳上，调整环中心设有通孔，量杆从通孔中伸出，调整环与量杆的中心线在同一条直线上。该球面检测工具适合于批量生产，并且精度高，简单方便，可以在加工现场方便快捷的检测，既能保证产品质量，又能节约生产成本、提高生产效率。
【专利说明】
快捷精确的球面检具
技术领域
[0001 ]本实用新型属于测量仪器领域，具体设及一种快捷精确的球面检具。
【背景技术】
[0002] 球面是机械零件结构中比较常见的结构之一，球面检测常用的方法有样板检测和 Ξ坐标检测，柴油机气缸盖配件中调整螺钉座和调整螺钉头均是压装在摇臂上，起传递动 力和控制气口启闭的杠杆作用，其凸球面及凹球面是直接相互接触的，因此对精度和粗糖 度要求较高。在实际生产中，球面直径的检测一直需要定期送到检测中屯、用Ξ坐标才能检 巧。，检测费用昂贵，无法每只都用立坐标检测，且当凹球面本身只有1/4~1/^3的球面，表面 因磨削光滑，使用Ξ坐标检测时，Ξ坐标的红宝石探头常因为打滑检测不准确，只能每批次 生产的第一只用Ξ坐标检测，其余的用样板检测，无法保证尺寸精度及批量生产要求。
[0003] 当球面精度要求较高时，样板检测具有较大的局限性，Ξ坐标检测受到设备限制， 成本高、检测方便。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种快捷精确的球面检具。
[0005] 为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：
[0006] -种快捷精确的球面检具，包括千分表和调整环，所述的千分表包括量杆外壳和 可在所述量杆外壳内移动的量杆，所述调整环固定套设在所述的量杆外壳上，所述调整环 中屯、设有通孔，所述的量杆从所述调整环通孔中伸出，所述的调整环与所述量杆的中屯、线 在同一条直线上。
[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述的球面为凹球面，所述的量杆在测量状态下 顶在所述凹球面上，所述的调整环下端的外边缘在测量状态下与所述凹球面线接触。
[000引作为本实用新型的进一步改进，所述的球面为凸球面，所述的量杆在测量状态下 顶在所述凸球面上，所述的调整环的通孔下端边缘在测量状态下与所述凸球面线接触。
[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述的调整环下端设有倒角。
[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述的调整环上设有使调整环下端的外边缘和调 整环通孔下端边缘重合的倒角。调整环下端的外边缘和调整环通孔下端边缘重合，不管是 测凸球面或是凹球面，调整环和球面的接触位置为同一位置，便于计算。
[0011] 作为本实用新型的进一步改进，所述的快捷精确的球面检具还包括用于将调整环 固定在所述量杆外壳上的锁紧螺钉。利用锁紧螺钉可W将调整环可拆卸的固定在量杆外壳 上，操作方便。
[0012] 作为本实用新型的进一步改进，所述的调整环下端外边缘直径为10-20mm。
[0013] 作为本实用新型的进一步改进，所述的调整环下端外边缘直径为10mm。
[0014] 作为本实用新型的进一步改进，所述的量杆末端伸出所述调整环的距离为0.3- 1mm。量杆末端与调整环的距离设置过大时，测量过程中需要较大的力将调整环卡在球面 上，费时费力。
[0015] 本实用新型的有益效果是：
[0016] 本实用新型的球面检具可W检测任何凹凸球面的直径、圆度等，适合于批量生产， 并且精度高，精度可W达到O.OlmmW内，简单方便，可W在加工现场方便快捷的检测，既能 保证产品质量，又能节约成本，提高生产效率。
【附图说明】
[0017] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018] 图1为本实用新型的快捷精确的球面检具的实施例1的测量示意图；
[0019] 图2为本实用新型的快捷精确的球面检具的实施例2的测量示意图；
[0020] 图3为本实用新型的快捷精确的球面检具的左视图；
[0021 ]图4为本实用新型的快捷精确的球面检具的测量原理图。
[0022] 其中，1、千分表，1 -1、量杆外壳，1 -2、量杆，2、调整环，3、锁紧螺钉，4、凹球面，5、凸 球面。
【具体实施方式】
[0023] 实施例1:
[0024] 如图1和图3,一种快捷精确的球面检具，包括千分表1和调整环2,千分表1包括量 杆外壳1-1和可在所述量杆外壳1-1内来回移动的量杆1-2,量杆1-2上套有弹黃，在弹力作 用下移动，调整环2固定套设在量杆外壳1-1上，本实施中，采用锁紧螺钉3将调整环2固定在 量杆外壳1-1上，调整环2中屯、设有通孔，量杆1-2从所述调整环2的通孔中伸出，调整环2与 量杆1-2的中屯、线在同一条直线上，调整环2的内外均设有倒角，使调整环2下端外边缘和调 整环2通孔下端边缘重合。
[0025] 如图1，本实施例的球面为凹球面4,测量时，量杆1-2顶在凹球面4上，调整环2下端 的外边缘与凹球面4线接触，运样就保证了量杆1-2和凹球面4的中屯、在同一条直线上，测量 结果精确，检具在凹球面4上移动，通过千分表1的读数可得出测量结果，本实施例中球面直 径10mm，调整环2下端外径为10mm，量杆1-2从调整环2的通孔中伸出的距离为1.5-2mm，优选 1.5mm。
[0026] 实施例2:
[0027] 如图2和图3,一种快捷精确的球面检具，包括千分表1和调整环2,千分表1包括量 杆外壳1-1和可在所述量杆外壳1-1内来回移动的量杆1-2,量杆1-2上套有弹黃，在弹力作 用下移动，调整环2固定套设在量杆外壳1-1上，本实施例中，采用锁紧螺钉3将调整环2固定 在量杆外壳1-1上，调整环2中屯、设有通孔，量杆1-2从调整环2的通孔中伸出，调整环2与量 杆1-2的中屯、线在同一条直线上。调整环2的内外均设有倒角，使调整环2下端外边缘和调整 环2通孔下端边缘重合。
[0028] 如图2,本实施例的球面为凸球面5,测量时，量杆1-2顶在凸球面5上，调整环2通孔 下端边缘与凹球面4线接触，运样就保证了量杆1-2和凸球面5的中屯、在同一条直线上，测量 结果精确，检具在凸球面5上移动，通过千分表1的读数可得出测量结果，本实施例，球面直 径10mm，调整环2下端外径为10mm，量杆1-2从调整环2的通孔中伸出的距离为0.3-lmm，优选 0.5mm〇
[0029] 具体的测量过程及计算方法如下：
[0030] 首先，需要根据所加工球面的要求到专业厂家定做标准球面或通过球面磨床加工 出球面送Ξ坐标检测，并记录检测数据，W此标准球面作为样球，利用比较测量的方法测 量。先测标准球面，将千分表1调至零位，再来检测批量生产的球面，由千分表1的变化来换 算球面直径和圆度的变化。
[0031] 如图4所示，设被测的球面半径为R，弦长L为调整环2下端外边缘的直径，弦至圆顶 的距离为X，运里设调整环2下端外边缘的半径为5mm，即弦长L= 10mm，得
良PX2-2XR+25 = 0，对其进行微积分得：
2XdX-2(XdR + RdX) = 0,即
当R有微小变化时，X随即会有变化。应用到本产品中，当R = 10mm时，X = 1.3397mm，设Δ R=0.01mm，则 即半径每变化0.01mm，千分 表变化1.5格，可W直观地反映在千分表1上，有效地解决了批量生产球头的测量问题。
[0032] 量杆1-2伸出调整环2的距离可根据调整环2的下端外径和被测球面的直径进行调 整。
[0033] 该球面检测工具适合于批量生产，并且精度高，简单方便，可W在加工现场方便快 捷的检测，既能保证产品质量，又能节约生产成本、提高生产效率。
[0034] 应当理解，W上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实 用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护 范围之中。
【主权项】
1. 一种快捷精确的球面检具，用于检测球面，其特征在于：包括千分表（1)和调整环 (2)，所述的千分表(1)包括量杆外壳（1-1)和在所述量杆外壳(1-1)内移动的量杆(1-2)，所 述调整环(2)固定套设在所述的量杆外壳（1-1)上，所述调整环(2)中心设有通孔，所述的量 杆(1-2)从所述调整环(2)的通孔中伸出，所述的调整环(2)与所述量杆(1-2)的中心线在同 一条直线上。2. 根据权利要求1所述的快捷精确的球面检具，其特征在于:所述的球面为凹球面(4)， 所述的量杆（1-2)在测量状态下顶在所述凹球面(4)上，所述的调整环（2)下端的外边缘在 测量状态下与所述凹球面(4)线接触。3. 根据权利要求1所述的快捷精确的球面检具，其特征在于:所述的球面为凸球面(5)， 所述的量杆（1-2)在测量状态下顶在所述凸球面(5)上，所述的调整环（2)的通孔下端边缘 在测量状态下与所述凸球面(5)线接触。4. 根据权利要求1所述的快捷精确的球面检具，其特征在于:所述的调整环（2)下端设 有倒角。5. 根据权利要求4所述的快捷精确的球面检具，其特征在于:所述的调整环（2)上设有 使调整环(2)下端的外边缘和调整环(2)通孔下端边缘重合的倒角。6. 根据权利要求1所述的快捷精确的球面检具，其特征在于:还包括用于将调整环（2) 固定在所述量杆外壳(1-1)上的锁紧螺钉(3)。7. 根据权利要求3述的快捷精确的球面检具，其特征在于:所述的调整环(2)下端外边 缘直径为10_20mm。8. 根据权利要求7所述的快捷精确的球面检具，其特征在于:所述的调整环（2)下端外 边缘直径为l〇mm。9. 根据权利要求8所述的快捷精确的球面检具，其特征在于:所述的量杆（1-2)末端伸 出所述调整环(2)的距离为0.3-lmm。
【文档编号】G01B5/08GK205482699SQ201620245064
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】葛成荣
【申请人】葛成荣