一种发光器件温度特性测量装置的制造方法

文档序号:10800656阅读:711来源:国知局
一种发光器件温度特性测量装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种发光器件温度特性测量装置,包括:陶瓷加热器、液氮储存器、主腔室、温度传感器、柱状暗室及光谱亮度计。操作简单方便,测量结果准确,光学密闭性好,可实现持续测量发光器件特性、实时监控温度、实时绘制曲线等功能。该装置能从?180℃开始测量发光器件发光特性,逐步升高温度,实现大范围测量及实时测温等功能,便于商业化生产,具有一定的应用市场。
【专利说明】
一种发光器件温度特性测量装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及发光器件测量技术领域,特别涉及一种发光器件温度特性测量装置。
【背景技术】
[0002]随着近几年显示器件的逐步发展,OLED器件制备技术逐渐成熟,应用也愈发广泛。而众所周知,OLED器件在很多方面较液晶显示器件性能优越很多,特别是在不同环境温度下的显示效果,如高温及低温条件下,因此OLED器件对于军工、航空航天、科研考察、等诸多显示方面问题都非分重要。
[0003]在不同温度下测量OLED器件温度-显示特性,温度范围较小、不能实时监测,装置遮光性差等一直都是很多研究技术的瓶颈。装置要从较低的温度逐步升高到较高温度,实现持续测量发光器件特性、实时监控温度是十分重要的。同时由于环境光的影响,对于装置本身的光学密闭条件要求比较严格。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种发光器件温度特性测量装置,该装置既能在较低温度下测量发光器件发光特性,又能逐步升高温度,实现大范围测量及实时监测温度等功能。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:
[0006]—种发光器件温度特性测量装置,包括液氮储存器、固定在液氮储存器外部的陶瓷加热器、设置在液氮储存器的主腔室内的温度传感器、与液氮储存器直插式连接的柱状暗室以及与柱状暗室一端连接的光谱亮度计;所述的柱状暗室在主腔室内的端部上设置有用于放置发光器件的载物台。
[0007]所述的载物台与温度传感器相对设置。
[0008]所述的陶瓷加热器通过保护装置固定于液氮储存器外侧,与交流电源线连接给液氮储存器加热。
[0009]所述的液氮储存器一端设有液氮注入口,液氮注入口与主腔室连通,液氮注入口敞口设置,液氮储存器的其他接口处均通过黑色遮光胶带密封。
[0010]所述的液氮储存器由导热材料制成。
[0011]所述的导热材料为铜。
[0012]所述的柱状暗室与液氮储存器外侧连接部分通过黑橡胶圈密封。
[0013]所述的光谱亮度计与柱状暗室通过黑色软橡胶避光连接。
[0014]所述的温度传感器和光谱亮度计均与上位机连接采集数据。
[0015]所述的温度传感器的规格为PPM-WDW;所述的陶瓷加热器上的陶瓷加热圈规格为200W、36Vo
[0016]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
[0017]本实用新型装置通过液氮储存器可以保证测试条件的低温环境。通过设置陶瓷加热器可以随时给液氮储存器进行加热,升温过程可控,且升温范围广。通过温度传感器和光谱亮度计可以实时检测期间测试环境的温度和亮度。该装置结构简单,操作简单方便,测量结果准确,光学密闭性好,可实现持续测量发光器件特性、实时监控温度、实时绘制曲线等功能。该装置能从-180°C开始测量发光器件发光特性,逐步升高温度,实现大范围测量及实时测温等功能,便于商业化生产,具有一定的应用市场。
[0018]进一步,液氮储存器由导热材料制成保证了陶瓷加热器加热时的有效热传导,避免热量传导损失。
[0019]进一步,黑橡胶圈密封有效减少了光的外露,保证了亮度计测量的准确性。
[0020]进一步,PPM-WDW系列的温度传感器,能够耐受低温至高温的环境,环境适应性强。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型发光器件温度特性测试装置的结构示意图。
[0022]其中,I为陶瓷加热器,2为液氮储存器、3为主腔室、4为温度传感器、5为柱状暗室,6为光谱亮度计,7为载物台,8为黑橡胶圈,9为黑色遮光胶带,10为液氮注入口。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明,本实用新型不限于以下实施例。
[0024]本实施例以铜为液氮储存器制成原料,200W、36V陶瓷加热圈,PPM-WDW系列超低温温度传感器为例,进行说明。
[0025]如图1所示,本实用新型一种发光器件温度特性测量装置包括:陶瓷加热器1、液氮储存器2、主腔室3、温度传感器4、柱状暗室5及光谱亮度计6。其中,陶瓷加热器及保护装置I固定于液氮储存器外侧,与电源线为液氮储存器2加热。液氮储存器2通过焊接固定,接口处通过黑色遮光胶带密封。液氮储存器2—端留有液氮注入口 10,且注入口不封闭,其余部分密封。液氮储存器2的材料为导热金属材料。主腔室3为液氮储存器2内部空间包围形成。温度传感器4置于主腔室内部。柱状暗室5—端装有载物台7及电源线。柱状暗室5中间部分装有黑橡胶圈8。光谱亮度计6与柱状暗室5—端通过黑色软橡胶9避光连接。温度传感器4、发光器件通过直流电源加电压工作,陶瓷加热器I通过加交流电源工作,光谱亮度计6与上位机连接进行数据采集。
[0026]本实用新型实际的设计及组装步骤如下:
[0027]1、将铜片弯折成两组直径大小不同的圆柱(只有侧面,无上下顶面),内侧圆柱顶部焊接密封,底部用圆环与外部圆柱进行焊接连接,外部圆柱用圆环进行部分焊接,预留有液氮注入部分,其余连接部分焊接密封。
[0028]2、用铜片将预留部分制成漏斗形作为液氮注入口 10,便于注入液氮。
[0029]3、用黑色避光胶带将焊接部分进行封闭,并用LED灯进行检验,保证光密闭性良好。
[0030]4、将PPM-WDW超低温温度传感器4置于主腔室内3固定,引出电源线。
[0031]5、将陶瓷加热圈I及保护装置固定于液氮储存器2外侧,引出电源线。
[0032]6、将载物台7与柱状暗室5—端通过直插方式连接在一起。
[0033]7、将黑色橡胶圈8置于柱状暗室适当位置,黑色软橡胶8与柱状暗室另一端连接,保证暗室光密闭性良好。
[0034]8、通过光谱亮度计6进行主腔室3及柱状暗室5光密闭性检验。
[0035]本实用新型一种发光器件温度特性测量装置使用方法,包括以下步骤:
[0036]I)液氮注入:在注入口处将液氮缓缓注入,至充满整个液氮储存器2,且注入口 10不封口。
[0037]2)器件放置:将发光器件放置于柱状暗室5—端的载物台上,且将正负极线与器件相连,将器件推入主腔室3内,直到第一黑色橡胶圈8与入口处吻合。
[0038]3)光谱亮度计连接:将光谱亮度计6与柱状暗室5另一端通过黑色软橡胶9连接,并对器件通电进行亮度测量并检验。
[0039]4)温度测量:器件进入主腔室3五分钟后,测量主腔室3温度并通过上位机记录初始温度,随后控制陶瓷加热器I通电对液氮储存器2进行加热,通过温度传感器4及测量电路,测试主腔室内3温度变化,并及时反映给上位机进行数据汇总。
[0040]5)亮度测量:通过上位机设定电压,在一定电压下持续为发光器件加热,在读取温度时,同时读取亮度。
[0041 ] 6)数据汇总:通过软件汇总温度和亮度数据,进行曲线绘制。
【主权项】
1.一种发光器件温度特性测量装置,其特征在于:包括液氮储存器(2)、固定在液氮储存器(2)外部的陶瓷加热器(1)、设置在液氮储存器(2)的主腔室(3)内的温度传感器(4)、与液氮储存器(2)直插式连接的柱状暗室(5)以及与柱状暗室(5)一端连接的光谱亮度计(6);所述的柱状暗室(5)在主腔室(3)内的端部上设置有用于放置发光器件的载物台(7)。2.根据权利要求1所述的一种发光器件温度特性测量装置,其特征在于,所述的载物台(7)与温度传感器(4)相对设置。3.根据权利要求1所述的一种发光器件温度特性测量装置,其特征在于,所述的陶瓷加热器(I)通过保护装置固定于液氮储存器(2)外侧,与交流电源线连接给液氮储存器(2)加热。4.根据权利要求1所述的一种发光器件温度特性测量装置,其特征在于,所述的液氮储存器(2) 一端设有液氮注入口(10),液氮注入口(10)与主腔室(3)连通,液氮注入口(10)敞口设置,液氮储存器(2)的其他接口处均通过黑色遮光胶带密封。5.根据权利要求1所述的一种发光器件温度特性测量装置,其特征在于,所述的液氮储存器(2)由导热材料制成。6.根据权利要求5所述的一种发光器件温度特性测量装置,其特征在于,所述的导热材料为铜。7.根据权利要求1所述的一种发光器件温度特性测量装置,其特征在于,所述的柱状暗室(5)与液氮储存器(2)外侧连接部分通过黑橡胶圈(8)密封。8.根据权利要求1所述的一种发光器件温度特性测量装置,其特征在于,所述的光谱亮度计(6)与柱状暗室(5)通过黑色软橡胶(9)避光连接。9.根据权利要求1所述的一种发光器件温度特性测量装置,其特征在于,所述的温度传感器(4)和光谱亮度计(6)均与上位机连接采集数据。
【文档编号】G01M11/02GK205483496SQ201620076319
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】张方辉, 宋得瑞, 丁利苹, 孙立荣, 吕晶
【申请人】陕西科技大学
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