液压制样机慢速排气装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及液压制样机排气装置，尤其是涉及一种液压制样机慢速排气装置。包括支架、油缸、下模、中模、上模，所述的油缸驱动上模上下运动，所述的下模和中模固定在支架上，所述的下模、中模、上模相互之间设置有排气缝隙。本实用新型制样机的上模、下模和中模之间设置有排气的缝隙，在压制过程中，粉末中残存的气体从缝隙中排出，是压制出的坯料不致出现分层、裂纹等现象，而且为保证气体完全排出，减缓了压制的过程，在压制时降低油缸的伸缩速度。在非压制时，提高油缸的伸缩速度，减短压制时间，提高工作效率。
【专利说明】
液压制样机慢速排气装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压制样机排气装置，尤其是涉及一种液压制样机慢速排气装置。
【【背景技术】】
[0002]液压制样机是陶瓷企业、工矿、大专院校、科研单位等的实验室实验微型压机，用于将不同行业的粉料压成试验坯料。由于粉料在压制时会因为粉料中含有气体，或者使用行业的粉料不同以及工艺不同而使压制的坯料出现分层、裂纹以及破损等现象，压制出的坯料不符合规定。因此有必要提供一种可以在压制过程中将气体排除的液压制样机。
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【发明内容】
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[0003]本实用新型旨在解决上述目的而提供一种可以将粉末中残存气体排出，使坯料不致出现分层、裂纹等现象的液压制样机慢速排气装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的液压制样机慢速排气装置包括支架10、油缸20、下模40、中模50、上模60，所述的油缸20驱动上模60上下运动，所述的下模40和中模50固定在支架10上，所述的下模40、中模50、上模60相互之间设置有排气缝隙。
[0005]进一步的，所述的油缸20固定在支架10上，油缸20连接油缸底座21，油缸底座21设置在导向杆30上，所述的导向杆30顶部连接油缸上座22，所述的上模60安装在油缸上座22上。
[0006]进一步的，所述的支架10上还设置有行程开关70，所述的行程开关70上设置有活动臂71，所述的油缸底座21下降触动活动臂71导通行程开关70。
[0007]进一步的，所述的油缸20连接有电磁阀80，所述的电磁阀80控制油缸20的伸缩。
[0008]进一步的，所述的行程开关70连接有调速阀90，所述的调速阀90连接电磁阀80以控制油缸20的伸缩速度。
[0009]本实用新型的贡献在于，在制样机的上模、下模和中模之间设置有排气的缝隙，在压制过程中，粉末中残存的气体从缝隙中排出，是压制出的坯料不致出现分层、裂纹等现象，而且为保证气体完全排出，减缓了压制的过程，在压制时降低油缸的伸缩速度。在非压制时，提高油缸的伸缩速度，减短压制时间，提高工作效率。
【【附图说明】】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011 ]图2为本实用新型压制坯料时的结构示意图。
[0012]图3为油缸底座与活动臂未接触时的相对位置结构示意图。
[0013]图4为油缸底座与活动臂接触的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0014]下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
[0015]实施例1
[0016]如图1、2所示，本实施例的液压制样机慢速排气装置包括支架10、油缸20、下模40、中模50、上模60，所述的油缸20驱动上模60上下运动，所述的下模40和中模50固定在支架10上，所述的下模40、中模50、上模60相互之间设置有排气缝隙。需要被压制的粉末被置于中模50和下模40内，下模40和中模50固定在支架10上，油缸20驱动上模60向中模50移动，则将粉末在中模50和下模40内压制成坯料，本实施例中，在下模40、中模50、上模60之间设置有排气缝隙，粉末中残存的气体会从排气缝隙中排出，从而避免坯料出现分层、裂纹等状况。
[0017]实施例2
[0018]如图1、2所示，本实施例完善了油缸对上模的驱动结构，所述的油缸20固定在支架10上，油缸20连接油缸底座21，油缸底座21设置在导向杆30上，所述的导向杆30顶部连接油缸上座22，所述的上模60安装在油缸上座22上。当油缸20伸出使，油缸底座21向下运动，迫使导向杆30向下移动，因此油缸上座22也会向下移动，有上模60设置在油缸上座22上，因此上模60也会向下移动，从而与中模50、下模40配合完成压制过程。
[0019]实施例3
[0020]如图1、2、3、4所示，本实施例中，所述的支架10上还设置有行程开关70，所述的行程开关70上设置有活动臂71，所述的油缸底座21下降触动活动臂71导通行程开关70。所述的油缸20连接有电磁阀80，所述的电磁阀80控制油缸20的伸缩。所述的行程开关70连接有调速阀90，所述的调速阀90连接电磁阀80以控制油缸20的伸缩速度。当油缸20伸出，油缸底座21下降，当下降到上模60快接触到中模50时，油缸底座21接触活动臂71，活动臂71下压会导通行程开关70，行程开关70连接调速阀90，调速阀90控制油缸20减缓伸出速度，从而减缓压制的过程，保证粉末中残存气体全部排出，该种方式可保证坯料不会出现分层，裂纹。当油缸20收缩，油缸底座21上升，活动臂71复原，行程开关70关闭，则调速阀90关闭，油缸20在电磁阀80的控制下，加快在非压制工程中油缸20伸缩的速度，减少时间，提高效率。
[0021]尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.液压制样机慢速排气装置，包括支架(10)、油缸(20)、下模(40)、中模(50)、上模(60)，其特征在于:所述的油缸(20)驱动上模(60)上下运动，所述的下模(40)和中模(50)固定在支架(10)上，所述的下模(40)、中模(50)、上模(60)相互之间设置有排气缝隙。2.如权利要求1所述的液压制样机慢速排气装置，其特征在于:所述的油缸(20)固定在支架(10)上，油缸(20)连接油缸底座(21)，油缸底座(21)设置在导向杆(30)上，所述的导向杆(30)顶部连接油缸上座(22)，所述的上模(60)安装在油缸上座(22)上。3.如权利要求2所述的液压制样机慢速排气装置，其特征在于:所述的支架(10)上还设置有行程开关(70)，所述的行程开关(70)上设置有活动臂(71)，所述的油缸底座(21)下降触动活动臂(71)导通行程开关(70)。4.如权利要求3所述的液压制样机慢速排气装置，其特征在于:所述的油缸(20)连接有电磁阀(80)，所述的电磁阀(80)控制油缸(20)的伸缩。5.如权利要求4所述的液压制样机慢速排气装置，其特征在于:所述的行程开关(70)连接有调速阀(90)，所述的调速阀(90)连接电磁阀(80)以控制油缸(20)的伸缩速度。
【文档编号】G01N1/28GK205483730SQ201620152049
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】陈协程, 关志欣
【申请人】佛山市华洋仪器有限公司