冷凝器压力测试装置的制造方法
【专利摘要】冷凝器压力测试装置，涉及一种检测装置。包括用于支撑冷凝器的支撑板，支撑板左端中部连接有第一快速夹钳，第一快速夹钳两侧侧的支撑板上分别连接有与冷凝器高压气体连接机构，支撑板的右端连接夹紧机构；所述高压气体连接机构包括与支撑板连接的底板，底板上连接有第一滑轨，第一滑轨滑动连接有封塞座，封塞座朝向冷凝器进出口的一端密封连接有第一封塞，封塞座上还连接高压气体管路连接座，高压气体管路连接座与第一封塞连通；封塞座的另一端连接有压轮，底板上连接有与压轮配合的凸轮。本实用新型可以对冷凝器的密封性能以及耐高压性能完成有效测试，并且操作简单，测试效率较高，减轻了劳动强度。
【专利说明】
冷凝器压力测试装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，具体为一种冷凝器压力测试装置。
【背景技术】
[0002]冷凝器的耐压性能和密封性能是产品的质量和使用寿命的关键因素，因此产品出厂前，必须对产品的耐压性能和密封性进行测试，现有技术中一般通过增压栗将高压气体输送至冷凝器内，但因为没有专业的固定装置以及防护措施，安全和效率都存在较大的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种专业的冷凝器压力测试装置，具有结构简单、使用方便、测试效率较高的特点。
[0004]实现上述目的的技术方案是:冷凝器压力测试装置，其特征在于:包括用于支撑冷凝器的支撑板，支撑板左端中部连接有第一快速夹钳，第一快速夹钳一侧的支撑板上连接有与冷凝器进口端对应的高压气体进气连接机构，快速夹钳另一侧的支撑板上连接有与冷凝器出口端对应的高压气体出气连接机构，支撑板的右端连接夹紧机构。
[0005]所述高压气体进气连接机构与高压气体出气连接机构相同，包括与支撑板连接的底板，底板上连接有第一滑轨，第一滑轨上通过第一滑块连接有封塞座，封塞座朝向冷凝器进出口的一端密封连接有第一封塞，第一封塞设置有第一中心通孔，所述封塞座的上端还密封连接有设置第二中心通孔的高压气体管路连接座，所述高压气体管路连接座与第一封塞连通;封塞座的另一端连接有压轮，封塞座连接压轮一端的底板上通过转轴连接有与压轮配合的凸轮，凸轮上连接有推动凸轮转动的手柄。
[0006]冷凝器夹紧机构包括沿支撑板宽度方向布置的干燥管定位架，所述干燥管定位架包括固定L形支架和移动L形支架，所述固定L形支架固定在支撑板上，移动L形支架通过第二滑轨滑动安装在支撑板上，所述支撑板上还安装有驱动移动L形支架滑动的气缸，移动L形支架上还安装有朝向固定L形支架的第二封塞，固定L形支架上还连接有第二快速夹钳，第二快速夹钳用于向下顶压在冷凝器的干燥管上。
[0007]优化地，封塞座与凸轮之间连接有复位弹簧。
[0008]优化地，支撑板设置冷凝器夹紧机构的一端连接有L形限位架，L形限位架与固定L形支架形成宽度方向定位冷凝器的“U”形。
[0009]优化地，所述第一封塞和第二封塞结构相同包括圆柱塞，圆柱塞的端部为锥形，圆柱塞的中部设置有至少一道环形槽，环形槽内设置有密封圈。
[0010]本实用新型的测试过程:
[0011 ]先将冷凝器支撑在支撑板上，上紧第一快速夹钳，使定位冷凝器的左端定位;再将冷凝器右端的干燥管置于干燥管定位架上，启动气缸，带动第二封塞塞置于干燥管的一端的端口内，干燥管的另一端顶压在固定L形支架上，再上紧第二快速夹钳，完成冷凝器右端的定位。
[0012]分别转动高压气体进气连接机构、高压气体出气连接机构的手柄带动对应凸轮驱动第一封塞分别密封塞置于冷凝器的进口端以及出口端内，再通过高压气体进气连接机构、高压气体出气连接机构的高压气体管路连接座与高压气源串接，进行测试。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型可以对冷凝器的密封性能以及耐高压性能完成有效测试，并且操作简单，测试效率较高，减轻了劳动强度。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为高压气体连接机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2所示，本实用新型包括用于支撑冷凝器的支撑板I，支撑板I左端中部连接有第一快速夹钳2，第一快速夹钳2两侧的支撑板I上分别连接有与冷凝器进、出口端对应的高压气体连接机构3，高压气体连接机构3包括与支撑板I连接的底板4，底板4上连接有第一滑轨5，第一滑轨5上通过第一滑块6连接有封塞座7，封塞座7朝向冷凝器进出口的一端密封连接有第一封塞8，封塞座7的另一端连接有压轮14，第一封塞8设置有第一中心通孔9，封塞座7的上端还密封连接有设置第二中心通孔10的高压气体管路连接座11，封塞座7内设置有分别密封连接第一封塞8和高压气体管路连接座11的连接管50;底板4上设置压轮14的一端，通过转轴连接有与压轮14配合的凸轮12，封塞座7与凸轮12之间连接有复位弹簧24，凸轮12上连接有推动凸轮12转动的手柄13，底板4上还连接有限定手柄13转动范围的连接杆15，支撑板I的右端连接夹紧机构16，冷凝器夹紧机构16包括沿支撑板I宽度方向布置的干燥管定位架17，干燥管定位架17包括固定L形支架18和移动L形支架19，固定L形支架18固定在支撑板I上，移动L形支架19通过第二滑轨滑动安装在支撑板I上，支撑板I上还安装有驱动移动L形支架19滑动的气缸21，移动L形支架19上还安装有朝向固定L形支架18的第二封塞22，固定L形支架18上还连接有第二快速夹钳23，第二快速夹钳23用于向下顶压在冷凝器的干燥管上。
[0017]支撑板I设置冷凝器夹紧机构的一端连接有L形限位架25，L形限位架25与固定L形支架18形成宽度方向定位冷凝器的“U”形。
[0018]第一封塞8和第二封塞22结构相同包括圆柱塞26，圆柱塞26的端部为锥形，圆柱塞26的中部设置有两道环形槽，环形槽内设置有密封圈27。
[0019]本实用新型的使用方法:
[0020]工件28置于支撑板I，再分别通过第一快速夹钳2、第二快速夹钳23夹紧，再转动第一快速夹钳2两侧高压气体连接机构3的手柄13至连接杆15位置，此时，第一封塞8分别密封设置于冷凝器进出端口内。
[0021]启动气缸21，带动第二封塞25塞置于干燥管的一端的端口内，干燥管的另一端顶压在固定L形支架的端部18上，完成工件28的固定。
[0022]本实用新型还可以在工件28的进出口端设置卡槽29，并在底板4上设置与卡槽29配合的凸起卡块30，保证工件固定牢靠。
【主权项】
1.冷凝器压力测试装置，其特征在于:包括用于支撑冷凝器的支撑板，支撑板左端中部连接有第一快速夹钳，第一快速夹钳一侧的支撑板上连接有与冷凝器进口端对应的高压气体进气连接机构，快速夹钳另一侧的支撑板上连接有与冷凝器出口端对应的高压气体出气连接机构，支撑板的右端连接夹紧机构； 所述高压气体进气连接机构与高压气体出气连接机构相同，包括与支撑板连接的底板，底板上连接有第一滑轨，第一滑轨上通过第一滑块连接有封塞座，封塞座朝向冷凝器进出口的一端密封连接有第一封塞，第一封塞设置有第一中心通孔，所述封塞座的上端还密封连接有设置第二中心通孔的高压气体管路连接座，所述高压气体管路连接座与第一封塞连通;封塞座的另一端连接有压轮，封塞座连接压轮一端的底板上通过转轴连接有与压轮配合的凸轮，凸轮上连接有推动凸轮转动的手柄； 冷凝器夹紧机构包括沿支撑板宽度方向布置的干燥管定位架，所述干燥管定位架包括固定L形支架和移动L形支架，所述固定L形支架固定在支撑板上，移动L形支架通过第二滑轨滑动安装在支撑板上，所述支撑板上还安装有驱动移动L形支架滑动的气缸，移动L形支架上还安装有朝向固定L形支架的第二封塞，固定L形支架上还连接有第二快速夹钳，第二快速夹钳用于向下顶压在冷凝器的干燥管上。2.根据权利要求1所述的冷凝器压力测试装置，其特征在于:封塞座与凸轮之间连接有复位弹簧。3.根据权利要求2所述的冷凝器压力测试装置，其特征在于:支撑板设置冷凝器夹紧机构的一端连接有L形限位架，L形限位架与固定L形支架形成宽度方向定位冷凝器的“U”形。4.根据权利要求3所述的冷凝器压力测试装置，其特征在于:所述第一封塞和第二封塞结构相同包括圆柱塞，圆柱塞的端部为锥形，圆柱塞的中部设置有至少一道环形槽，环形槽内设置有密封圈。
【文档编号】G01M3/02GK205483823SQ201620021117
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月11日
【发明人】王晓斌, 肖军辉, 王亚芹
【申请人】江苏珲途富基自动化设备科技有限公司