一种压力容器点爆接线装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种压力容器点爆接线装置，属于汽车技术领域。它解决了现有技术中压力容器点爆接线装置准备时间长且容易点爆失败的问题。本装置包括罐盖，罐盖外侧的中间设有环形凸台一，罐盖内侧的中间设有环形凸台二，环形凸台一中可拆卸的安装有贯穿环形凸台一和罐盖的衬套，衬套中设有贯穿衬套的接线柱，接线柱的两端分别伸出衬套的两端，环形凸台二上安装有安装架，安装架上可拆卸的安装有用于固定气体发生器的夹具。本装置能够减少试验准备时间，同时增加点爆成功率。
【专利说明】
一种压力容器点爆接线装置
技术领域
[0001]本实用新型属于汽车技术领域，涉及一种压力容器点爆接线装置。
【背景技术】
[0002]气体发生器的试验是为了了解气体发生器的充气特性，气体发生器稳定性是否理想，压力是否满足要求等。如果压力曲线的一致性较差，将直接导致气囊充满时间和气囊的软硬程度不一样，严重影响到假人的运动姿态和伤害值。通常，气体发生器向安全气囊充气的特性采用气体发生器的Tank试验来评价。Tank实验就是将气体发生器密封固定于一定容积的容器(tank)中，用适当的点火装置触发点火发生器使之释放出气体，同时用适当的压力传感器(有使还用温度传感器)测该密封容器中的气体压力随时间的变化曲线即ρ-t曲线，然后对该曲线进行分析。将气体发生器放置在一定体积的密闭刚性罐内，触发气体发生器，获得发生器的压力曲线(部分试验可以同时获得温度曲线)。法规规定点火发生器一般进行下列测试分析:
[0003]点火前:点火器电阻值，容器温度；点火/发火期间:点火电流-时间曲线，容器压力-时间曲线；点火后瞬间:气体成分及浓度分析，残余物成分及总量分析。并对试验准备到开始有一时间的要求为20S。由于准备时间短暂，现有的装置很多直接从开口接线直线点爆，因此存在有时不能点爆的风险。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种压力容器点爆接线装置，解决的技术问题是如何提高压力容器实验过程中的点爆成功率。
[0005]本实用新型通过下列技术方案来实现:
[0006]—种压力容器点爆接线装置，包括罐盖，其特征在于，所述罐盖外侧的中间设有环形凸台一，所述罐盖内侧的中间设有环形凸台二，所述环形凸台一中可拆卸的安装有衬套，所述衬套中设有贯穿所述衬套的接线柱，所述接线柱的两端分别伸出所述衬套的两端，所述环形凸台二上安装有安装架，所述安装架上可拆卸的安装有用于固定气体发生器的夹具。
[0007]本实用新型用于将接线柱与罐盖集成，只需要将点爆线装于罐盖内侧面的接线柱上，然后在罐盖外侧面的接线柱上连接导线，即可实现在罐盖内侧面(即压力容器内)点爆，避免了传统技术中直接在罐盖外侧面直接导线进行点爆导致点爆成功率低的问题，并通过可拆卸安装将各部件单独准备，然后集中组装，减少了点爆准备时间。
[0008]在上述的一种压力容器点爆接线装置中，所述环形凸台一的内壁上设有内螺纹，所述衬套的外周面上设有能够与所述内螺纹配合的外螺纹。通过螺纹连接可以实现衬套与环形凸台一的快速连接，此外，还可以在环形凸台一的内壁上开设凹槽，在衬套的外侧面上设置凸块，通过将凸块卡入凹槽实现快速卡接。
[0009]在上述的一种压力容器点爆接线装置中，所述衬套位于罐盖外侧面一端的端面上开设有若干个槽。在拆装衬套时，可以将杆状的工具插入槽中，从而方便将衬套从环形凸台一中取出，同理也能够方便将衬套装到环形凸台一中去。
[0010]在上述的一种压力容器点爆接线装置中，所述接线柱为具有内螺纹的空心柱，所述接线柱的两端部均设有缺口。在使用时，将导线束拨开并用螺钉固定位于罐盖外侧面一端的接线柱上，同时将点爆线用螺钉固定在位于罐盖内侧面一端的接线柱上，安装快速方便。
[0011]在上述的一种压力容器点爆接线装置中，所述安装架包括筒状的安装部一、筒状的安装部二和插销，所述安装部一通过螺栓与环形凸台二连接，所述安装部二的筒壁上开设有与安装部二轴向相垂直的销孔，所述夹具包括连接部和夹持部，所述连接部能够伸入安装部二中，并且通过插销固定在安装部二中。通过插销能够实现夹具与罐盖的快速安装，减少安装时间，能够有效保证实验的准备时间，此外，夹具与安装部二之间还可以采用螺接的方式实现，在夹具伸入安装部二的一端上开设外螺纹，在安装部二的内壁上开设外螺纹，这样两者能够实现快速螺接。
[0012]在上述的一种压力容器点爆接线装置中，所述夹具的夹持部包括相向设置的夹持臂一、夹持臂二和紧固螺杆，所述夹持臂一的一端和夹持臂二的一端均固定在连接部上，所述夹持臂一和夹持臂二之间具有用于夹持气体发生器的夹持口，所述夹持臂一的另一端和夹持臂二的另一端均开设有供紧固螺杆插入的螺孔。通过将气体发生器放入夹持口，然后将紧固螺杆插入夹持臂一和夹持臂二中的螺孔中实现紧固，在安装气体发生器时，能够通过紧固螺杆实现快速拆装，节省了安装时间，方便快捷。
[0013]在上述的一种压力容器点爆接线装置中，所述接线柱采用导电金属制成。作为优选，接线柱可以采用铜、银、铝等金属材料制作。
[0014]与现有技术相比，本一种压力容器点爆接线装置具有以下优点:1、采用接线柱与罐盖集成的形式，使得点爆线能够进入罐盖内侧面，即在压力容器内进行点爆，增加了点爆成功率;2、采用螺接的方式可以实现快速拆装，方便了点爆线的安装;3、采用插销结构，使得夹具与罐盖的连接更加快速，减少了实验准备时间，保证点爆时机的把握，提高了点爆成功率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例中压力容器点爆接线装置的结构示意图图。
[0016]图2是本实用新型实施例中压力容器点爆接线装置的俯视图。
[0017]图3是图2中A-A剖视图。
[0018]图4是本实用新型实施例中压力容器点爆接线装置的主视图。
[0019]图5是图4中B-B剖视图。
[0020]图中，1、罐盖;2、环形凸台一;3、环形凸台二;4、衬套;41、槽;5、接线柱;51、缺口；
6、安装架;61、安装部一;62、安装部二; 621、销孔;63、插销;64、螺栓;7、夹具;71、连接部；72、夹持部;721、夹持臂一;722、夹持臂二; 723、紧固螺杆;73、夹持口； 74、螺孔。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1、图3和图5所示，本压力容器点爆接线装置，包括罐盖I，罐盖I外侧的中间设有环形凸台一 2，罐盖I内侧的中间设有环形凸台二 3，环形凸台一 2中可拆卸的安装有衬套4，衬套4中设有贯穿衬套4的接线柱5，接线柱5的两端分别伸出衬套4的两端，环形凸台二 3上安装有安装架6，安装架6上可拆卸的安装有用于固定气体发生器的夹具7。具体来说，环形凸台一 2的内壁上设有内螺纹，衬套4的外周面上设有能够与内螺纹配合的外螺纹。当然，在本实用新型的其他实施例中还可以其他方式实现可拆卸连接，例如在环形凸台一2的内壁上开设凹槽，在衬套4的外侧面上设置凸块，通过将凸块卡入凹槽实现快速卡接。
[0023]为了使衬套4更方便的放入环形凸台一2以及从环形凸台一2中取出，在衬套4位于罐盖I外侧面一端的端面上开设有若干个槽41。
[0024]如图1、图2和图4所示，安装架6包括筒状的安装部一61、筒状的安装部二62和插销63，安装部一 61通过螺栓64与环形凸台二 3连接，安装部二 62的筒壁上开设有与安装部二 62轴向相垂直的销孔621，夹具7包括连接部71和夹持部72，连接部71能够伸入安装部二 62中，并且通过插销63固定在安装部二62中。在本实用新型的其他实施例中，还可以采用类似的结构实现，例如:夹具7与安装部二 62之间还可以采用螺接的方式实现，在夹具7伸入安装部二 62的一端上开设外螺纹，在安装部二 62的内壁上开设外螺纹，这样两者能够实现快速螺接。
[0025]具体来说，夹具7的夹持部72包括夹持臂一721、夹持臂二 722和紧固螺杆723，夹持臂一 721和夹持臂二 722相向设置，夹持臂一 721的一端和夹持臂二 722的一端均固定在连接部71上，夹持臂一 721和夹持臂二 722之间具有用于夹持气体发生器的夹持口 73，夹持臂一721的另一端和夹持臂二 722的另一端均开设有供紧固螺杆723插入的螺孔74。通过将气体发生器放入夹持口 73，然后将紧固螺杆723插入夹持臂一 721和夹持臂二 722中的螺孔74中实现紧固。这样在安装气体发生器时，能够通过紧固螺杆723实现快速拆装，节省了安装时间，方便快捷。
[0026]如图3和图5所示，接线柱5为具有内螺纹的空心柱，接线柱5的两端部均设有缺口51。在使用时，将导线束拨开，用螺钉固定在位于罐盖I外侧面一端的接线柱5上，并且将点爆线用螺钉固定在位于罐盖I内侧面一端的接线柱5上，安装快速方便。在本实施例中，接线柱5可以采用铜质材料制作，此外，在本实用新型的其他实施例中，接线柱5采用导电金属制成，例如银、招等。
[0027]本实用新型的工作原理如下:试验准备时:1、将气体发生器安装到夹持口73上，然后通过紧固螺杆723将气体发生器与夹具7固连在一起，然后将这个整体放置在保温箱中保温；2、将安装好接线柱5的衬套4拧在罐盖I上，把点爆线接到位于罐盖I内侧面的接线柱5上，在位于罐盖I外侧面的接线柱5上连接导线；3，将安装部二 62通过螺栓64固定在环形凸台二 3上，使安装架6与罐盖I固连在一起。待要试验时，将固定有气体发生器的夹具7通过插销63快速安装在安装架6上，然后将罐盖I盖在压力容器上，进行试验。这样能够有效节省试验准备时间，并且能够保证点爆成功率。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种压力容器点爆接线装置，包括罐盖(I)，其特征在于，所述罐盖(I)外侧的中间设有环形凸台一(2)，所述罐盖(I)内侧的中间设有环形凸台二(3)，所述环形凸台一(2)中可拆卸的安装有衬套(4)，所述衬套(4)中设有贯穿所述衬套(4)的接线柱(5)，所述接线柱(5)的两端分别伸出所述衬套(4)的两端，所述环形凸台二 (3)上安装有安装架(6)，所述安装架(6)上可拆卸的安装有用于固定气体发生器的夹具(7)。2.根据权利要求1所述的一种压力容器点爆接线装置，其特征在于，所述环形凸台一(2)的内壁上设有内螺纹，所述衬套(4)的外周面上设有能够与所述内螺纹配合的外螺纹。3.根据权利要求2所述的一种压力容器点爆接线装置，其特征在于，所述衬套(4)位于罐盖(I)外侧面一端的端面上开设有若干个槽(41)。4.根据权利要求3所述的一种压力容器点爆接线装置，其特征在于，所述接线柱(5)为具有内螺纹的空心柱，所述接线柱(5)的两端部均设有缺口( 51)。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种压力容器点爆接线装置，其特征在于，所述安装架(6)包括筒状的安装部一 (61)、筒状的安装部二 (62)和插销(63)，所述安装部一 (61)通过螺栓(64)与环形凸台二 (3)连接，所述安装部二 (62)的筒壁上开设有与安装部二 (62)轴向相垂直的销孔(621)，所述夹具(7)包括连接部(71)和夹持部(72)，所述连接部(71)能够伸入安装部二 (62)中并且通过插销(63)固定在安装部二 (62)中。6.根据权利要求5所述的一种压力容器点爆接线装置，其特征在于，所述夹具(7)的夹持部(72)包括夹持臂一 (721)、夹持臂二 (722)和紧固螺杆(723)，所述夹持臂一 (721)和夹持臂二 (722)相向设置，所述夹持臂一 (721)的一端和夹持臂二 (722)的一端均固定在连接部(71)上，所述夹持臂一 (721)和夹持臂二 (722)之间具有用于夹持气体发生器的夹持口(73)，所述夹持臂一(721)的另一端和夹持臂二(722)的另一端均开设有供紧固螺杆(723)插入的螺孔(74)。7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种压力容器点爆接线装置，其特征在于，所述接线柱(5)采用导电金属制成。
【文档编号】G01N25/54GK205484156SQ201620251133
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】柳惠君, 金恩宇
【申请人】浙江吉利控股集团有限公司, 浙江吉利汽车研究院有限公司