一种雷达天线测试工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种雷达天线测试工装。本测试工装包括彼此垂直相交并固定联接的横板和竖板，横板上开设有第一天线安装孔，竖板上开设有第二天线安装孔，且第一天线安装孔中的中心线与竖板板面之间的距离和第二天线安装孔中的中心线与横板板面之间的距离相等。当实际工作时，将本实用新型的横板固定在测试台上，如果需要对天线进行垂直方位的测试，则将天线沿竖直方向固定在横板上即可；如果需要对天线进行水平方位的测试，则将天线沿水平方向固定在竖板上即可。本实用新型不但结构简单，测试时安装方便，走线简便，能够同时满足天线在垂直方位和水平方位的测试，而且保证了在进行水平方位和垂直方位测试时，天线阵子的中心点在同一位置。
【专利说明】
一种雷达天线测试工装
技术领域
[0001]本实用新型属于雷达电子技术领域，特别涉及一种雷达天线测试工装。
【背景技术】
[0002]雷达天线是雷达电子领域的关键，雷达天线测试工装主要用于某天线在微波暗室测试，天线测试时需满足以下条件:
[0003]I)天线需固定到可旋转的测试台上，且天线的接头需与测试台预留的接头可靠连接；
[0004]2)天线需进行水平和垂直测试；
[0005]3)天线水平和垂直测试时，天线阵子的中心点在同一空间点位置。
[0006]现如今，天线测试时多通过卷尺等量具现场配装的方式来保证天线测试时候的位置要求，但是此种方式在测试时安装费时费力、走线复杂、精度要求无法保证。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型为了克服上述现有技术的不足，提供了一种雷达天线测试工装，本实用新型能够同时满足天线在垂直方位和水平方位的测试，而且保证在进行水平方位和垂直方位测试时，天线阵子的中心点在同一位置。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术措施:
[0009]—种雷达天线测试工装，包括彼此垂直相交并固定联接的横板和竖板，所述横板上开设有第一天线安装孔，竖板上开设有第二天线安装孔，且第一天线安装孔中的中心线与竖板板面之间的距离和第二天线安装孔中的中心线与横板板面之间的距离相等。
[0010]优选的，所述横板设置为由上横板和下横板构成的双层板面结构，所述第一天线安装孔开设在上横板上，所述下横板的板面上开设有用于与测试台相联接的测试台安装孔。
[0011]进一步优选的，所述上横板与竖板之间以及下横板与竖板之间均设置有若干个加强板。
[0012]更进一步的，所述加强板设置为四个，其中两个所述加强板位于上横板和竖板之间，另外两个所述加强板位于上横板、下横板、竖板围成的区域之间。
[0013]进一步优选的，所述上横板、下横板以及竖板上均设置有用于走线的通孔。
[0014]更进一步的，所述通孔的直径为100?200mm。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]I)本实用新型采用垂直相交并固定联接的横板和竖板的结构形式，当实际工作时，将本实用新型的横板固定在测试台上，如果需要对天线进行垂直方位的测试，则将天线沿竖直方向固定在横板上即可；如果需要对天线进行水平方位的测试，则将天线沿水平方向固定在竖版上即可。由此，本实用新型不但结构简单，而且测试时安装方便，走线简便，能够同时满足天线在垂直方位和水平方位的测试。
[0017]2)位于所述上横板上的天线安装孔的中心线到所述竖板的距离与所述竖板上的天线安装孔的中心线到所述上横板的距离相等，从而确保了本测试工装在进行水平方位和垂直方位测试时，天线阵子的中心点在同一空间点位置，因此本实用新型能有效地保证测试精度。
[0018]3)本实用新型中的横板设置为由上横板和下横板构成的双层板面结构。实际上，本实用新型中的横板可以设计为至少为两层的多层板面结构。本实用新型中的横板结构优选为双层板面结构，不但结构简单，便于生产制造，而且一方面可以有效地降低重心高度，确保本测试工装在跟随测试台转动时的稳定性，另一方面则可以通过下横板上的测试台安装孔与测试台进行固定联接，方便了固定，也有效地提高了测试工装与测试台的联接紧固性。
[0019]4)本实用新型中的上横板与竖板之间以及下横板与竖板之间均设置有若干个加强板，从而保证了竖板与上横坂以及竖板与下横坂之间联接的紧固性，提高了本测试工装的结构强度和整体性能。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构外形图；
[0021 ]图2为本实用新型天线垂直测试时的结构外形图；
[0022]图3为本实用新型天线水平测试时的结构外形图；
[0023]图4为本实用新型的主视图；
[0024]图5为本实用新型的俯视图。
[0025]图中的附图标记含义如下:
[0026]I 一上横板11 一第一天线安装孔 2—下横板 21—测试台安装孔
[0027]3一竖板 31—第二天线安装孔 4一加强板 5—天线
[0028]6—天线接头
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]如图1?3所示，一种雷达天线测试工装，包括彼此垂直相交并固定联接的横板和竖板，所述横板设置为由上横板I和下横板2构成的双层板面结构，所述上横板I上开设有第一天线安装孔11，所述下横板2的板面上开设有用于与测试台相联接的测试台安装孔21，本测试工装通过测试台安装孔21固定于测试台上，；所述竖板3上开设有第二天线安装孔31。所述上横板1、下横板2以及竖板3上均设置有用于走线的通孔。
[0031]所述通孔的直径为100?200mm，在本实施例中，位于所述上横板1、竖板3上的通孔的直径为200mm，位于下横板2上的通孔直径为150mm。
[0032]如图4所示，第一天线安装孔11中的中心线与竖板板面之间的距离L2和第二天线安装孔31中的中心线与上横板板面之间的距离LI相等。
[0033]如图1?5所示，所述上横板I与竖板3之间以及下横板2与竖板3之间均设置有加强板4，所述竖板3与上横板1、下横板2之间构成“L”字状结构。所述加强板4设置为四个，其中两个所述加强板4位于上横板I和竖板3之间，另外两个所述加强板4位于上横板1、下横板2、竖板3围成的区域之间。
[0034]实际工作时，电缆经过测试台预留接头分别穿过位于下横板2和上横板I的通孔连接到天线接头6上，保证了连接和走线的方便;位于所述上横板I上的天线安装孔11的中心线到所述竖板3的距离L2与所述竖板3上的天线安装孔31的中心线到所述上横板I的距离LI相等，确保本测试工装能够同时完成天线在垂直方位和水平方位的测试，而且保证在进行水平方位和垂直方位测试时，天线阵子的中心点在同一空间点位置。
【主权项】
1.一种雷达天线测试工装，其特征在于:包括彼此垂直相交并固定联接的横板和竖板，所述横板上开设有第一天线安装孔(11)，竖板(3)上开设有第二天线安装孔(31)，且第一天线安装孔(11)中的中心线与竖板板面之间的距离和第二天线安装孔(31)中的中心线与横板板面之间的距离相等。2.如权利要求1所述的一种雷达天线测试工装，其特征在于:所述横板设置为由上横板(1)和下横板(2)构成的双层板面结构，所述第一天线安装孔(11)开设在上横板(I)上，所述下横板(2)的板面上开设有用于与测试台相联接的测试台安装孔(21)。3.如权利要求2所述的一种雷达天线测试工装，其特征在于:所述上横板(I)与竖板(3)之间以及下横板(2)与竖板(3)之间均设置有若干个加强板(4)。4.如权利要求2所述的一种雷达天线测试工装，其特征在于:所述上横板(I)、下横板(2)以及竖板(3)上均设置有用于走线的通孔。5.如权利要求3所述的一种雷达天线测试工装，其特征在于:所述加强板(4)设置为四个，其中两个所述加强板(4)位于上横板(I)和竖板(3)之间，另外两个所述加强板(4)位于上横板(I)、下横板(2)、竖板(3)围成的区域之间。6.如权利要求4所述的一种雷达天线测试工装，其特征在于:所述通孔的直径为100?200mmo
【文档编号】G01R29/08GK205484572SQ201620110993
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】陈常明, 侯艳茹
【申请人】安徽四创电子股份有限公司