一种圆锥滚子轴承内圈大挡边厚度的测量组件的制作方法
【专利摘要】一种圆锥滚子轴承内圈大挡边厚度的测量组件，包括安装在千分表表杆上的表尖、拐头座、夹球测头以及测量球，拐头座一端设有安装孔Ⅰ，另一端弯折形成倾斜的弯折部，在弯折部上设置安装孔Ⅱ，表尖与夹球测头分别通过安装孔Ⅰ和安装孔Ⅱ安装在拐头座的两侧，在夹球测头的端部设有安装测量球的球窝。本实用新型结构简单，装配方便，在测量过程中，当测量球与圆锥滚子轴承内圈滚道和大挡边相切时，该测量组件中斜向下倾斜的夹球测头可以使得组件整体，尤其是表尖，与圆锥滚子轴承内圈的小挡边保持一定的距离，避免两者发生干涉，进而保证测量结果的准确。
【专利说明】
一种圆锥滚子轴承内圈大挡边厚度的测量组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及圆锥滚子轴承内圈加工的技术领域，尤其是适用于在通用轴承宽度测量仪上，测量圆锥滚子轴承内圈大挡边厚度时使用的一种测量组件。
【背景技术】
[0002]圆锥滚子轴承内圈大挡边厚度h在工件上是一个“虚点”，测量过程中通过夹球法测量挡边高度V间接得到。如图1?3所示，夹球法是指将经过三角函数计算、圆整到适当尺寸的钢球(钢球直径为Dw)夹在特制的表夹上，使得该钢球与滚道及挡边均相切时，获得挡边厚度h与钢球直径DW、挡边与钢球相切点高度h〃的对应关系;再通过三角函数将相切点高度h〃换算为钢球与高度块相切时的高度V，从而得到大挡边厚度h。
[0003]现有技术的表夹结构如图所示(如图4所示)，该表尖在径向上有两条较深的分离槽，使得表夹上端安装位和下端夹球位沿中心线切有弹性槽;该表尖下端根据球径铣削有装球窝；该表尖安装在标准表杆的测量杆上，通过M2.5紧固螺钉锁紧;计算圆整后的钢球通过M4紧固螺钉锁紧夹紧在球窝中。
[0004]在测量过程中，由于圆锥滚子轴承内圈滚道上方为小挡边，该表夹在使用过程中常常发生干涉，影响测量过程的实现，如图5所示。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种圆锥滚子轴承内圈大挡边厚度的测量组件，通过不同组件之间的连接，使其结构明显不同于现有技术中的测量工具，使得在测量时能够避免测量工具和圆锥滚子轴承内圈之间的干涉。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种圆锥滚子轴承内圈大挡边厚度的测量组件，包括安装在千分表表杆上的表尖、拐头座、夹球测头以及测量球，拐头座一端设有安装孔I，另一端弯折形成倾斜的弯折部，在弯折部上设置安装孔Π，表尖与夹球测头分别通过安装孔I和安装孔Π安装在拐头座的两侧，在夹球测头的端部设有安装测量球的球窝。
[0007]所述的安装孔I和安装孔Π的中心线呈45°夹角。
[0008]所述的球窝直径比测量球的直径大0.2mm，球窝的深度小于测量球的半径。
[0009]在安装孔I和安装孔Π的一侧分别设置弹性槽，并通过螺钉夹紧弹性槽以固定表尖和夹球测头。
[0010]所述的表尖端部设有安装测量球的球窝。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]第一，本实用新型结构简单，装配方便，在测量过程中，当测量球与圆锥滚子轴承内圈滚道和大挡边相切时，该测量组件中斜向下倾斜的夹球测头可以使得组件整体，尤其是表尖，与圆锥滚子轴承内圈的小挡边保持一定的距离，避免两者发生干涉，进而保证测量结果的准确。
[0013]第二，本实用新型中各组成组件可以根据实际情况选用不同的规格，例如可以根据不同的工件所要求的测量球头的球径加工相应的球窝，粘接相应的测量球，表尖以及夹球测头的长度也可以根据实际情况进行调整，因此，本实用新型适用范围更广，具有很强的灵活性。
[0014]第三，由于拐头座上安装表尖以及夹球测头的安装孔I和安装孔Π中心线的夹角为45°，因此，夹球测头沿工件径向方向伸出拐头座，其伸出的距离可由夹球测头的长度或夹球测头安装在拐头座上的位置进行调整。
【附图说明】
[0015]图1是利用夹球法测量圆锥滚子轴承内圈大挡边厚度的示意图。
[0016]图2是图1中A处的局部放大图。
[0017]图3是测量球在高度块上的结构示意图。
[0018]图4是现有技术中夹球法所用的表夹结构示意图。
[0019]图5是现有技术中表夹和工件干涉示意图。
[0020]图6是本实用新型的使用状态图。
[0021 ]图中标记:1、圆锥滚子轴承内圈，2、表尖，3、拐头座，4、夹球测头，5、测量球，6、螺钉；
[0022]h:圆锥滚子轴承内圈大挡边厚度；
[0023]h':高度块的高度；
[0024]h; \测量球与滚道及大挡边均相切时大挡边的切点高度；
[0025]Dw:测量球的直径；
[0026]β:圆锥滚子轴承内圈滚道角度。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图，通过具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。
[0028]如图6所示，一种圆锥滚子轴承内圈大挡边厚度的测量组件，包括表尖、拐头座、夹球测头以及测量球，拐头座由弯折的弯折部和水平部组成，并在水平部和弯折部上分别设置安装孔I和安装孔Π，安装孔I和安装孔Π的中心线呈45°夹角，安装孔I和安装孔Π的外侧铣销有Imm宽的弹性槽，由Μ4内六角螺钉夹紧弹性槽，所述的表尖下端安装在安装孔I上，上端用M2.5紧固螺钉安装在千分表的表杆上，所述的夹球测头的末端安装在拐头座的安装孔I上，前端设有安装测量球的球窝，球窝的直径比测量球直径大0.2_，深度以测量球球心不能陷入球窝为准。
[0029]所述的测量球是根据夹球法原理和所需测量工件的滚道尺寸、滚道角度、挡边角度等参数计算后，圆整至最接近的英制或公制钢球相应的公称尺寸，测量球材料为GCrl5或陶瓷材料均可。
[0030]所述的夹球测头的材料为常用的45#钢即可，其长度以及在拐头座上的安装位置可以根据工件的实际尺寸进行调整，所述的测量球通过粘接剂粘在球窝内，并且露出球窝的测量球的表面不能粘有粘接剂。
[0031]所述的拐头座的材料为45#钢。
[0032]所述的表尖的材料为常用的45#钢即可，上端和杠杆千分表等标准Φ 6mm表杆连接，用M2.5mm紧固螺钉上紧，表尖的长度可以根据实际情况进行选用，表尖的下端加工有可更换测量球的球窝。
[0033]本实用新型适用于圆锥滚子轴承内圈大挡边生产过程中大挡边厚度、大挡边平行差的测量，避免了测头与工件发生干涉，实现了在通用高度仪器如G904、G905上对大挡边厚度、大挡边平行差的测量，代替原复杂的特制结构表尖。
[0034]具体的使用步骤如下:
[0035]1.将圆整后的测量球粘接在夹球测头的球窝内；
[0036]2.将夹球测头安装在拐头座的安装孔Π中，用M4内六角螺钉上紧弹性槽以固定夹球测头；
[0037]3.将拐头座安装在表尖的下端，用M4内六角螺钉上紧弹性槽以固定拐头座；
[0038]4.将表尖安装在通用杠杆千分表的表杆上，用M2.5紧定螺钉固定；
[0039]5.调整通用高度仪上固定叉来固定被测工件的位置；
[0040]6.工件放置好之后，移动高度仪的仪表安装座，将测量球头移动到与工件的挡边和滚道均相切的位置，固定仪表安装座即可开始测量了。
【主权项】
1.一种圆锥滚子轴承内圈大挡边厚度的测量组件，其特征在于:包括安装在千分表表杆上的表尖(2)、拐头座(3)、夹球测头(4)以及测量球(5)，拐头座(3)—端设有安装孔I，另一端弯折形成倾斜的弯折部，在弯折部上设置安装孔Π，表尖(2)与夹球测头(4)分别通过安装孔I和安装孔Π安装在拐头座(3)的两侧，在夹球测头(4)的端部设有安装测量球(5)的球窝。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承内圈大挡边厚度的测量组件，其特征在于:所述的安装孔I和安装孔Π的中心线呈45°夹角。3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承内圈大挡边厚度的测量组件，其特征在于:所述的球窝直径比测量球(5)的直径大0.2_，球窝的深度小于测量球(5)的半径。4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承内圈大挡边厚度的测量组件，其特征在于:在安装孔I和安装孔Π的一侧分别设置弹性槽，并通过螺钉(6)夹紧弹性槽以固定表尖(2)和夹球测头(4)。5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承内圈大挡边厚度的测量组件，其特征在于:所述的表尖(2)端部设有安装测量球(5)的球窝。
【文档编号】G01B5/06GK205505932SQ201620170860
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】方芳, 史惠丽, 高武正, 奚强
【申请人】洛阳轴研科技股份有限公司