一种鞋底疲劳压缩试验机的制作方法

文档序号:10822815阅读:638来源:国知局
一种鞋底疲劳压缩试验机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种鞋底疲劳压缩试验机,包括机座、工作台、夹具、夹具调节装置和冲压机构,夹具由夹具座体、式样压板和固定螺栓组成,式样压板对称设置在夹具座体两侧,式样压板通过固定螺栓与夹具座体铰接,夹具调节装置安装在工作台上,夹具调节装置由升降螺杆、调节螺母和四根平衡调节立柱组成,升降螺杆顶端抵住夹具座体,调节螺母套设在升降螺杆上,四根平衡调节立柱分布在夹具座体的四个角,冲压机构包括气缸、压力传感器和冲击头,气缸固定在机座上,气缸下面依次安装压力传感器和冲击头。本实用新型采用气缸为动力件,精准调节测试压力,可单独设置或同时设置测试速度、测试次数、测试时间,测试准确,检查结果科学合理。
【专利说明】
一种鞋底疲劳压缩试验机
技术领域
[0001]本实用新型涉及鞋类检测设备技术领域,尤其涉及一种鞋底疲劳压缩试验机。
【背景技术】
[0002]鞋底疲劳压缩变形性能是关系到鞋底使用寿命的重要性能,目前国内外这方面标准和检测设备,仅有静压缩、动压缩变形检测设备,不能有效的检测出鞋底或气垫的变形量,这样便不能有效的检测出什么是疲劳度合格的鞋底,导致市场上的鞋质量参差不齐,所以需要一种测试鞋底使用中压力和移动产生的疲劳压缩变形的鞋底疲劳压缩变形性能试验机。
[0003]申请号为201320483210.1的鞋底疲劳压缩变形性能试验机是根据成鞋实际使用情况,将试样固定在试样槽内,在规定的恒温,恒压的条件下,试样的上部保持不动,试样下部在汽动力源的带动下,产生一定频率和位移的左右移动,这样对试样内部结构产生一定的疲劳破坏,以此测试鞋底疲劳压缩变形性能。该专利结构合理,操作简便,测试准确,能客观地反映出鞋底疲劳压缩变形性能,但试验压力不精准,不能设置或记录测试速度及测试次数时或测试间。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题,本实用新型提供了一种压力可调、使用方便、检测准确的鞋底疲劳压缩试验机。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种鞋底疲劳压缩试验机,包括机座、安装在机座上的工作台、夹具、夹具调节装置和冲压机构,所述夹具由夹具座体、式样压板和固定螺栓组成,所述式样压板对称设置在夹具座体两侧,式样压板通过固定螺栓与夹具座体铰接,所述夹具座体安装在夹具调节装置上,所述夹具调节装置安装在工作台上,所述夹具调节装置由升降螺杆、调节螺母和四根平衡调节立柱组成,所述升降螺杆顶端抵住夹具座体,所述调节螺母套设在升降螺杆上,所述四根平衡调节立柱分布在夹具座体的四个角,所述冲压机构包括气缸、压力传感器和冲击头,所述气缸固定在机座上,气缸下面依次安装压力传感器和冲击头,所述气缸通过活塞杆带动冲击头上下运动。
[0006]进一步的,所述冲压机构电连接触屏控制器,通过触屏控制器单独设置或同时设置测试速度、测试次数、测试时间。
[0007]进一步的,所述冲压机构侧面设有导向杆,保证冲击头运动稳定,提升测试准确度。
[0008]进一步的,所述机座上对应气缸设有调压阀和压力表。
[0009]进一步的,所述所述调节螺母由螺母本体和均匀环绕设置在螺母本体侧面的若干把手,所述螺母本体侧面还设有螺母锁紧销。
[0010]进一步的,所述压力传感器与冲击头可拆卸连接,冲击头更换方便快捷,冲击头有多种样式选择,可根据测试鞋底需要选用。
[0011]由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优占.V W、.
[0012]本实用新型采用气缸为动力件,精准调节测试压力,冲压机构电连接触屏控制器,可单独设置或同时设置测试速度、测试次数、测试时间,使用方便、测试准确,检查结果科学合理。
【附图说明】
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本实用新型一种鞋底疲劳压缩试验机正视结构示意图;
[0015]图2为本实用新型一种鞋底疲劳压缩试验机侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例1
[0018]参考图1-图2,一种鞋底疲劳压缩试验机,包括机座1、安装在机座上的工作台2、夹具3、夹具调节装置4和冲压机构5,所述夹具3由夹具座体31、式样压板32和固定螺栓33组成,所述式样压板32对称设置在夹具座体31两侧,式样压板32通过固定螺栓33与夹具座体31铰接,所述夹具座体31安装在夹具调节装置4上,所述夹具调节装置4安装在工作台2上,所述夹具调节装置4由升降螺杆41、调节螺母42和四根平衡调节立柱43组成,所述升降螺杆41顶端抵住夹具座体31,所述调节螺母42套设在升降螺杆41上,所述四根平衡调节立柱43分布在夹具座体31的四个角,所述冲压机构5电连接触屏控制器,所述冲压机构5包括气缸51、压力传感器52和冲击头53,所述气缸51固定在机座I上,气缸51下面依次安装压力传感器52和冲击头53,所述气缸51通过活塞杆带动冲击头53上下运动。采用气缸为动力件,精准调节测试压力,冲压机构电连接触屏控制器,可单独设置或同时设置测试速度、测试次数、测试时间,使用方便,测试准确,检查结果科学合理。
[0019]所述冲压机构5侧面设有导向杆6,保证冲击头53运动稳定,提升测试准确度。
[0020]所述机座I上对应气缸51设有调压阀7和压力表8。
[0021]所述所述调节螺母42由螺母本体和均匀环绕设置在螺母本体侧面的若干把手,所述螺母本体侧面还设有螺母锁紧销,使用时松开螺母锁紧销,在通过把手旋转螺母本体,带动升降螺杆41上下运动,从而调节夹具座体31的高度,在锁紧螺母锁紧销。
[0022]所述压力传感器52与冲击头53可拆卸连接,冲击头53更换方便快捷,冲击头有多种样式选择,可根据测试鞋底需要选用。
[0023]所述机座侧面设有控制气缸进气的气源处理二联件9。
[0024]实施例2
[0025]参考图1-图2,一种鞋底疲劳压缩试验机,包括机座1、安装在机座上的工作台2、夹具3、夹具调节装置4和冲压机构5,所述夹具3由夹具座体31、式样压板32和固定螺栓33组成,所述式样压板32对称设置在夹具座体31两侧,式样压板32通过固定螺栓33与夹具座体31铰接,所述夹具座体31安装在夹具调节装置4上,所述夹具调节装置4安装在工作台2上,所述夹具调节装置4由升降螺杆41、调节螺母42和四根平衡调节立柱43组成,所述升降螺杆41顶端抵住夹具座体31,所述调节螺母42套设在升降螺杆41上,所述四根平衡调节立柱43分布在夹具座体31的四个角,所述冲压机构5电连接触屏控制器,所述冲压机构5包括气缸51、压力传感器52和冲击头53,所述气缸51固定在机座I上,气缸51下面依次安装压力传感器52和冲击头53,所述气缸51通过活塞杆带动冲击头53上下运动。
[0026]工作原理如下:气缸51固定在机座I上,下面依次安装有传感器52及冲击头53,将试样用式样压板32固定在夹具座体31上,旋转升降螺杆51上的调节螺母42调节好高度;设定实验参数并用调压阀7调节好气压;气缸51带动传感器52及冲击头53往返运动,冲击头53反复作用于试样,实验数据反映在触屏控制器上。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种鞋底疲劳压缩试验机,包括机座(I)、安装在机座上的工作台(2)、夹具(3)、夹具调节装置(4)和冲压机构(5),其特征在于:所述夹具(3)由夹具座体(31)、式样压板(32)和固定螺栓(33)组成,所述式样压板(32)对称设置在夹具座体(31)两侧,式样压板(32)通过固定螺栓(33)与夹具座体(31)铰接,所述夹具座体(31)安装在夹具调节装置(4)上,所述夹具调节装置(4)安装在工作台(2)上,所述夹具调节装置(4)由升降螺杆(41)、调节螺母(42)和四根平衡调节立柱(43)组成,所述升降螺杆(41)顶端抵住夹具座体(31),所述调节螺母(42)套设在升降螺杆(41)上,所述四根平衡调节立柱(43)分布在夹具座体(31)的四个角,所述冲压机构(5)包括气缸(51)、压力传感器(52)和冲击头(53),所述气缸(51)固定在机座(I)上,气缸(51)下面依次安装压力传感器(52)和冲击头(53),所述气缸(51)通过活塞杆带动冲击头(53)上下运动。2.根据权利要求1所述一种鞋底疲劳压缩试验机,其特征在于:所述冲压机构(5)电连接触屏控制器。3.根据权利要求1所述一种鞋底疲劳压缩试验机,其特征在于:所述冲压机构(5)侧面设有导向杆(6)。4.根据权利要求1所述一种鞋底疲劳压缩试验机,其特征在于:所述机座(I)上对应气缸(51)设有调压阀(7)和压力表(8)。5.根据权利要求1所述一种鞋底疲劳压缩试验机,其特征在于:所述所述调节螺母(42)由螺母本体和均匀环绕设置在螺母本体侧面的若干把手,所述螺母本体侧面还设有螺母锁紧销。6.根据权利要求1所述一种鞋底疲劳压缩试验机,其特征在于:所述压力传感器(52)与冲击头(53)可拆卸连接。7.根据权利要求1所述一种鞋底疲劳压缩试验机,其特征在于:所述机座侧面设有控制气缸进气的气源处理二联件(9)。
【文档编号】G01N3/36GK205506586SQ201520909722
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年11月16日
【发明人】施苇, 施一苇, 王文琪, 曾建伟
【申请人】中国皮革和制鞋工业研究院(晋江)有限公司
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