一种工频火花机的辅助组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工频火花机的辅助组件，其特征在于：包括平板、与平板转动连接的转动辊、与平板固定连接的基板、两个把手、两个固定座及分别与两个固定座转动连接的第一转动辊和第二转动辊，所述基板的中端设置有连接孔，该两个把手均包括操作部及与操作部固定连接的连接杆，该连接杆穿过连接孔并与两个固定座采用螺纹固定连接，该第一转动辊和第二转动辊间隙设置，且第一转动辊和第二转动辊之间的间隙构成整理区；本实用新型在于：该结构简单，在平板上设置有转动辊，有效的对产品进入到整理区时预先先起到一个导向的作用，然后产品进入整理区后，整理区会对产品进行整理，最终整理过后的产品能平整的进入到检验区中进行检验。
【专利说明】
一种工频火花机的辅助组件
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，尤其是一种工频火花机的辅助组件。
【背景技术】
[0002]现有的工频火花机的辅助组件结构复杂，产品进入工频火花机的进料口处时，辅助组件对产品整理的不够平整，使得工频火花机不能全方位的对产品进行检测；另一方面，辅助组件只能针对单一宽度的产品进行整理，使用范围较窄。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能对产品整理的平整及能对不同宽度的产品进行整理的工频火花机的辅助组件。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种工频火花机的辅助组件，其特征在于:包括平板、与平板转动连接的转动辊、与平板固定连接的基板、两个把手、两个固定座及分别与两个固定座转动连接的第一转动辊和第二转动辊，所述基板的中端设置有连接孔，该两个把手均包括操作部及与操作部固定连接的连接杆，该连接杆穿过连接孔并与两个固定座采用螺纹固定连接，该第一转动辊和第二转动辊间隙设置，该第一转动辊和第二转动辊之间的间隙可调节，且第一转动辊和第二转动辊之间的间隙构成整理区。
[0005]通过采用上述技术方案，在平板上设置有转动辊，有效的对产品进入到整理区时预先先起到一个导向的作用，然后产品进入整理区后，整理区会对产品进行整理，最终整理过后的产品能平整的进入到检验区中进行检验，使得工频火花机能全方位的对产品进行检测，减少了人工参与，降低了劳动力，提高了工作效率，适合工业化生产;且该第一转动辊和第二转动辊之间的间隙可调节，能针对不同宽度的产品，来控制第一转动辊和第二转动辊之间的间隙，从而有效的实现了对不同宽度的产品进行整理。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的转动辊的圆周面上设置有若干条凹槽。
[0007]通过采用上述技术方案，产品在转动辊上滑动时，转动辊减少了与产品之间的接触面，使得产品能快速的进入到整理区去进行整理。
[0008]本实用新型进一步设置为:还包括有除尘装置，该除尘装置设置于平板上，所述的除尘装置包括驱动电机、叶轮及传输管，该叶轮固定于驱动电机的电机轴上，该传输管的进风口套设于驱动电机的输出端处，该叶轮位于传输管内，所述的传输管的管径由进风口往出风口方向逐渐变小，该传输管进风口的管径与传输管出风口的管径比值为1.67，且传输管的出风口朝向整理区设置，所述传输管的进风口的端口处设置有若干个进风孔。
[0009]通过采用上述技术方案，该除尘装置有效的对整理区的产品进行除尘处理，避免产品上灰尘带入到工频火花机中，从而有效的保证了工频火花机内部清洁度;且传输管的管径由进风口往出风口方向逐渐变小，有效的保证了对内部的气流进行压缩处理，使气流流出出风口时的流速瞬间加大，从而加快了对产品上灰尘处理;且该传输管进风口的管径与传输管出风口的管径比值为1.67，有效的保证了传输管的整体强度，避免传输管中的较强气流冲击下，造成传输管断裂或变形，从而有效的保证了使用寿命。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型【具体实施方式】结构示意图；
[0012]图2为本实用新型【具体实施方式】中基板结构示意图；
[0013]图3为本实用新型【具体实施方式】中除尘装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1一图3所示，本实用新型公开了一种工频火花机的辅助组件，在本实用新型具体实施例中，包括平板1、与平板转动连接的转动辊2、与平板固定连接的基板3、两个把手
4、两个固定座5及分别与两个固定座转动连接的第一转动辊6和第二转动辊7，所述基板3的中端设置有连接孔31，该两个把手4均包括操作部41及与操作部固定连接的连接杆42，该连接杆42穿过连接孔31并与两个固定座5采用螺纹固定连接，该第一转动辊6和第二转动辊7间隙设置，该第一转动辊6和第二转动辊7之间的间隙可调节，且第一转动辊6和第二转动辊7之间的间隙构成整理区8。
[0016]通过采用上述技术方案，在平板上设置有转动辊，有效的对产品进入到整理区时预先先起到一个导向的作用，然后产品进入整理区后，整理区会对产品进行整理，最终整理过后的产品能平整的进入到检验区中进行检验，使得工频火花机能全方位的对产品进行检测，减少了人工参与，降低了劳动力，提高了工作效率，适合工业化生产;且该第一转动辊和第二转动辊之间的间隙可调节，能针对不同宽度的产品，来控制第一转动辊和第二转动辊之间的间隙，从而有效的实现了对不同宽度的产品进行整理。
[0017]在本实用新型具体实施例中，所述的转动辊2的圆周面上设置有若干条凹槽。
[0018]通过采用上述技术方案，产品在转动辊上滑动时，转动辊减少了与产品之间的接触面，使得产品能快速的进入到整理区去进行整理。
[0019]在本实用新型具体实施例中，还包括有除尘装置，该除尘装置设置于平板I上，所述的除尘装置包括驱动电机20、叶轮21及传输管22，该叶轮21固定于驱动电机20的电机轴201上，该传输管22的进风口套设于驱动电机的输出端处，该叶轮21位于传输管22内，所述的传输管22的管径由进风口往出风口 222方向逐渐变小，该传输管22进风口的管径LI与传输管22出风口222的管径L2比值为1.67，且传输管22的出风口222朝向整理区8设置，所述传输管22的进风口 222的端口处设置有若干个进风孔23。
[0020]通过采用上述技术方案，该除尘装置有效的对整理区的产品进行除尘处理，避免产品上灰尘带入到工频火花机中，从而有效的保证了工频火花机内部清洁度;且传输管的管径由进风口往出风口方向逐渐变小，有效的保证了对内部的气流进行压缩处理，使气流流出出风口时的流速瞬间加大，从而加快了对产品上灰尘处理;且该传输管进风口的管径与传输管出风口的管径比值为1.67，有效的保证了传输管的整体强度，避免传输管中的较强气流冲击下，造成传输管断裂或变形，从而有效的保证了使用寿命。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工频火花机的辅助组件，其特征在于:包括平板、与平板转动连接的转动辊、与平板固定连接的基板、两个把手、两个固定座及分别与两个固定座转动连接的第一转动辊和第二转动辊，所述基板的中端设置有连接孔，该两个把手均包括操作部及与操作部固定连接的连接杆，该连接杆穿过连接孔并与两个固定座采用螺纹固定连接，该第一转动辊和第二转动辊间隙设置，该第一转动辊和第二转动辊之间的间隙可调节，且第一转动辊和第二转动辊之间的间隙构成整理区。2.根据权利要求1所述的一种工频火花机的辅助组件，其特征在于:所述的转动辊的圆周面上设置有若干条凹槽。3.根据权利要求1或2所述的一种工频火花机的辅助组件，其特征在于:还包括有除尘装置，该除尘装置设置于平板上，所述的除尘装置包括驱动电机、叶轮及传输管，该叶轮固定于驱动电机的电机轴上，该传输管的进风口套设于驱动电机的输出端处，该叶轮位于传输管内，所述的传输管的管径由进风口往出风口方向逐渐变小，该传输管进风口的管径与传输管出风口的管径比值为1.67，且传输管的出风口朝向整理区设置，所述传输管的进风口的端口处设置有若干个进风孔。
【文档编号】G01R31/12GK205507010SQ201620194512
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】石兆臻
【申请人】嘉兴市瑞泰电气科技有限公司