汽车净化器专用挂钩检具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车净化器专用挂钩检具，旨在提供一种能够一次装夹完成挂钩各组数据的检测工作的专用挂钩检具，其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台上设有限位块，所述限位块上设有供杆件纵向嵌设的限位槽，所述工作台上背离限位块一侧还设有与工作台呈倾斜设置的限位柱，所述限位柱上贯穿有轴线与限位柱垂直的测量柱、位于测量柱端部用于下压至弧形部上的凸台。如此设置，杆件被限位块限位，限位柱用于检测板件的高度与尺寸，测量柱上的凸台用于检测弧形部的弧度，比较凸台与弧形部是否形状契合来判定板件弧形部的弧度是否满足要求。全部限位后，墩头和弧形部的相对位置也被限制，从而保证整个挂钩的精度。
【专利说明】
汽车净化器专用挂钩检具
技术领域
[0001]本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种汽车净化器专用挂钩检具。
【背景技术】
[0002]检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸，例如孔径、空间尺寸等的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
[0003]汽车尾气净化器包括一个圆柱形的本体和本体两端的锥端，锥端延伸出用于排气的弯管。为了能够将汽车尾气净化器固定在汽车上，需要配套设置一个用于悬挂净化器的挂钩。由于汽车尾气净化器带有圆柱形本体、锥端、弯管等形状复杂的部件，故挂钩的制造精度要求也很高。
[0004]如图1所示，挂钩包括板件(9)、与板件(9)固定连接的杆件(10)，杆件的两端还设有墩头(U)。所述板件的一端设有弧形部(13)。杆件(10)为“U”形金属杆，板件(9)与杆件(10)所在平面呈120°。检测挂钩时，需要对挂钩上的两个墩头(11)的墩头尺寸、相对尺寸和圆弧尺寸进行检测，以及需要确定两个墩头(11)与圆弧的位置关系。
[0005]目前，市场上的汽车净化器专用挂钩检具在检测挂钩时，大多只能每次检测一组数据;要完成检测工作中途需要多次更换检具。由于更换过程中检测需要的定位基准会发生改变;或使用同一检测基准，但拆装过程中会发生偏差，从而影响到整体的检测结果。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种能够一次装夹完成挂钩各组数据的检测工作的专用挂钩检具，以提尚零件的检测精度。
[0007]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]—种汽车净化器专用挂钩检具，包括工作台，其特征在于:所述工作台上设有限位块，所述限位块上设有供杆件纵向嵌设的限位槽，所述工作台上背离限位块一侧还设有与工作台呈倾斜设置的限位柱，所述限位柱上贯穿有轴线与限位柱垂直的测量柱、位于测量柱端部用于下压至弧形部上的凸台。
[0009]如此设置，将挂钩安装在检具上时，挂钩的杆件被限位块限位，通过判断杆件的外圆表面是否能卡嵌在限位块的限位槽内，来判定杆件的尺寸是否符合要求。限位柱用于检测板件的高度与尺寸，测量柱上的凸台在贯穿过程中经过挂钩板件的弧形部，通过观察凸台与弧形部是否形状契合来判定板件弧形部的弧度是否满足要求。当全部限位后，墩头和弧形部的相对位置也被限制，从而保证整个挂钩结构的精度。
[0010]进一步设置:所述凸台靠近测量柱的一端设有抵触至板件侧壁上的限位凸缘。
[0011]如此设置，当测量板件上弧形部的弧度时，限位凸缘能够有效防止因为尺寸过大而发生板件不被限位的情况。在弧形部的弧度过小时，凸台将板件抵触;在弧形部弧度半径大于凸台半径时，限位凸缘将板件抵触，防止板件继续移动撞击限位柱。
[0012]进一步设置:所述限位柱和测量柱滑移连接。
[0013]如此设置，测量柱在测量杆件与板件之间夹角不同的挂钩时，通过滑移改变凸台与弧形部的相对位置关系，从而适应不同尺寸的挂钩。
[0014]进一步设置:所述限位柱与工作台可拆卸连接。
[0015]如此设置，限位柱的体积在各检测部件中最大，更容易受到外界冲击，又由于限位柱与工作台之间呈倾斜角度设置，限位柱容易在长期使用后，底部不同位置受到不同程度的磨损，影响倾斜角度的精度。可拆卸设置能够在限位柱被磨损后及时更换，保证检测质量。
[0016]进一步设置:所述限位柱与测量柱连接处设有轴套。
[0017]如此设置，在安装测量柱和测量柱与限位柱产生相对滑移时，测量柱与限位柱上的通孔内壁产生的摩擦会因为设有轴套而减小。
[0018]进一步设置:所述限位块与限位柱之间还设有用于承受板件重量的支撑块。
[0019]如此设置，虽然限位块已经对杆件进行限位，但是限位块的位置靠近杆件上的墩头，由于板件的位置远离墩头，故板件的自重会使挂钩在被限位时产生局部下沉的情况。支撑块位于板件下方，对板件起到支撑作用。
[0020]进一步设置:所述支撑块顶部设有与板件下方的杆件相抵触的限位槽。
[0021]如此设置，限位槽用于容纳杆件的外圆表面，在对板件起到支撑作用的同时，防止挂钩在检测过程中发生滑移。
[0022 ]作为优选，所述工作台上设有固定孔。
[0023]如此设置，工作台面积与挂钩大小相近，在检测过程中易发生移动。通过在固定孔内施加紧固件，将工作台固定至面积大于工作台的平面上，更便于操作。
[0024]通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有:能够针对特定的汽车净化器专用挂钩进行检测，对挂钩的各组数据和挂钩上各部件之间的相对位置关系一次性检测完成。同时由于检具的位置不便，无需拆卸，故检具的检测精度得到保障，从而保证了被检测挂钩的精度。
【附图说明】
[0025]图1为汽车净化器专用挂钩零件图；
[0026]图2为汽车净化器专用挂钩及其检具的三维立体示意图；
[0027]图3为汽车净化器专用挂钩及其检具的侧视图；
[0028]图4为汽车净化器专用挂钩检具的三维立体示意图。
[0029]图中:1、工作台；2、支撑块;3、限位槽;4、限位柱;5、轴套;6、测量柱;7、凸台；8、限位块;9、板件;10、杆件;11、墩头;12、固定孔;13、弧形部;14、限位凸缘。
【具体实施方式】
[0030]参照图1至图4对汽车净化器专用挂钩检具做进一步说明。
[0031]实施例1:一种汽车净化器专用挂钩检具，参考图2，包括工作台I，所述工作台I上设有用于限位杆件10的限位块8，限位块8将杆件10支离地面，限位块8的顶端设有供杆件10纵向嵌设的限位槽3;汽车净化器专用挂钩被安装至检具上时，其杆件10的外圆表面卡嵌在限位槽3内。若杆件1能够与限位槽3形状契合，则说明杆件1的外圆直径符合要求;若杆件10的外圆表面不能卡嵌入限位槽3，则说明杆径过大;反之杆件10的外援表面在限位槽3内能够滚动，则说明杆径过小。
[0032]参考图2，两个限位块8之间的距离正好与杆件1两端的墩头11之间的距离相等。汽车净化器专用挂钩上的杆件10有两次弧形转折，即有三段不在同一直线上的转折段。当汽车净化器专用挂钩安装至检具上时，两段不在同一直线上的转折段恰好被限位在限位块8顶端的限位槽3内。若转折段不能同时被完全限位至限位槽3内，则说明杆件10的尺寸不合要求;若能够被完全限位，则说明杆件10的长度尺寸和弧度尺寸都符合要求。
[0033]将杆件10限位在限位槽3内时，墩头11抵触在限位块8—侧，既加固了限位程度，若墩头11不能正好抵触在限位块8长边一侧，则说明位置精度不够要求。
[0034]参考图3，工作台I上背离限位块8—侧还设有与工作台I呈倾斜设置的限位柱4，限位柱4上贯穿有轴线与限位柱4垂直的测量柱6、位于测量柱6端部用于下压至弧形部13上的凸台7。限位柱4和测量柱6滑移连接。安装挂钩时，测量柱6前后移动使挂钩能够轻松安装至检具上，安装挂钩过程中不受凸台7阻碍。挂钩安装结束后，再将测量柱6缓慢移动，测量柱6靠近限位块8的一端设有用于检测挂钩上弧形部13弧度的凸台7，移动至凸台7下压至弧形部13处，检测弧形部13的弧度是否与凸台7相符。测量柱6上的凸台7在移动过程中经过挂钩板件9的弧形部13，通过观察凸台7与弧形部13是否形状契合来判定板件9弧形部13的弧度是否满足要求。若凸台7被卡住，则说明弧形部13的弧度太小;若凸台7外圆表面与弧形部13之间有空隙，则说明弧形部13的弧度太大。
[0035]参考图3，限位凸缘14在弧形部13弧度过大时对板件9进行限位，防止板件9蹿动。
[0036]当汽车净化器专用挂钩被完全限位后，墩头11和弧形部13的相对位置以及其他部件的尺寸和部件之间的相对位置也被限制，从而保证整个挂钩结构的精度。
[0037]参考图4，限位块8与限位柱4之间还设有支撑块2。支撑块2的位置处在两个限位块8的连线和限位柱4之间，支撑块2与两块限位块8连线之间的距离与杆件10带有墩头11的一段长度相等。支撑块2顶部还设有限位槽3。在挂钩安装结束后，板件9下方的一段杆件10正好被限位于限位槽3内。由于板件9具有自重，板件9下方的该段杆件10受到的压力大于其他段杆件10，限位槽3防止板件9下方的杆件10由于受力而产生位移。
[0038]参考图3，限位柱4向背离限位块8方向倾斜。在安装测量柱6时，由于限位柱4的倾斜设置，测量柱6会因为自重而缓慢下落。由于上述提到板件9有折弯，折弯后的形状类似于槽，故位于板件9上的弧形部13有两个。在下落过程中测量柱6端部的凸台7依次经过板件9的两个弧形部13，通过观察凸台7的外圆与弧形部13弧度的契合度来判断弧形部13是否满足要求。
[0039]参考图4，测量柱6上设有轴套5。轴套5便于测量柱6和限位柱4之间的相对滑移。
[0040]参考图2和图3，凸台7与测量柱6之间设有用于限位板件9的限位凸缘14，限位凸缘14与凸台7同轴，且限位凸缘14的直径大于凸台7的直径。当测量弧形部13的弧度时，限位凸缘14与板件9相抵触。
[0041]参考图4，工作台I的四角设有固定孔12。这种设置固定孔12的方式能够有效固定工作台I。固定孔12选用通孔螺纹孔，适合采用螺栓连接。
[0042]参考图2和4，限位柱4与测量柱6滑移连接，测量柱6能够与限位柱4完全脱离。限位柱4与工作台I可拆卸连接，限位柱4与工作台I连接处设有面积大于限位柱4截面积的块，从而增大与工作台I的接触面积，提高稳固性。块上设有用于安装紧固件的孔，通过拆装紧固件实现可拆卸的目的。
[0043]上述的具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种汽车净化器专用挂钩检具，包括工作台(I)，其特征在于:所述工作台(I)上设有限位块(8)，所述限位块(8)上设有供杆件(10)纵向嵌设的限位槽(3)，所述工作台(I)上背离限位块(8)—侧还设有与工作台(I)呈倾斜设置的限位柱(4)，所述限位柱(4)上贯穿有轴线与限位柱(4)垂直的测量柱(6)、位于测量柱(6)端部用于下压至弧形部(13)上的凸台(7)。2.根据权利要求1所述的汽车净化器专用挂钩检具，其特征在于:所述凸台(7)靠近测量柱(6)的一端设有抵触至板件(9)侧壁上的限位凸缘(14)。3.根据权利要求1所述的汽车净化器专用挂钩检具，其特征在于:所述限位柱(4)和测量柱(6)滑移连接。4.根据权利要求1所述的汽车净化器专用挂钩检具，其特征在于:所述限位柱(4)与工作台(I)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的汽车净化器专用挂钩检具，其特征在于:所述限位柱(4)与测量柱(6 )连接处设有轴套(5 )。6.根据权利要求1所述的汽车净化器专用挂钩检具，其特征在于:所述限位块(8)与限位柱(4)之间还设有用于承受板件(9)重量的支撑块(2)。7.根据权利要求6所述的汽车净化器专用挂钩检具，其特征在于:所述支撑块(2)顶部设有与板件(9)下方的杆件(10)相抵触的限位槽(3)。8.根据权利要求1所述的汽车净化器专用挂钩检具，其特征在于:所述工作台(I)上设有固定孔(12)。
【文档编号】G01B5/00GK205537405SQ201620286746
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】顾佳铭, 吴尧尧, 周伟
【申请人】江阴创博机械制造有限公司