一种位移传感器固定支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种位移传感器固定支架，至少包括：底座、外杆、内杆、T型旋转片和水平固定片；所述外杆尾端与所述底座通过紧固件相连，所述内杆末端可旋转地插设在所述外杆中；所述T型旋转片腹部与所述内杆首端可旋转地连接；所述水平固定片与所述T型旋转片头部可旋转地连接，且所述水平固定片上设有用于固定位移传感器的夹紧结构。本实用新型的一种位移传感器固定支架设计合理、使用简单，可重复使用；测量时，可根据测量点位置旋转所述内杆，调整所述内杆插入所述外杆中长度，旋转所述水平固定片，以及旋转所述T型旋转片，进而可以实现从多个方向调整位移传感器，确保位移传感器与被测点相对位置准确，避免安装造成的偏差等问题。
【专利说明】
一种位移传感器固定支架
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种支架，特别是涉及一种位移传感器固定支架。
【背景技术】
[0002]圆筒位移传感器用于测量某点位置随时间变化而发生的位移改变。在核电厂投入运行前需要对安全壳进行打压试验，测量壳体径向的位移变化，判断安全壳承压能力。以往国内的核电厂采用混凝土安全壳结构，其打压试验中壳体径向位移采用摆锤线进行测量，但是AP1000或CAP1400核电厂不同与以往核电厂采用钢制安全壳，摆锤线方法不适用钢制安全壳，需采用圆筒式顶针位移传感器进行测量。圆筒式顶针位移传感器的应用必须配备相应的支架，以固定位移传感器，确定感应元件的初始位置。
[0003]AP1000或CAP1400钢制安全壳打压试验时，为了获得精确的位移数据，要求位移传感器顶端始终与安全壳筒体保持垂直接触，但是实际安装中，为避免损坏混凝土墙体内的钢筋结构，位移传感器固定支架的位置可能根据实际情况进行调整，这将导致安装位置与测点偏离，无法准确测量。此外，即便安装位置与测点完全对应，安装过程也会造成一定的安装偏差，严重影响位移传感器的测量精度。为了解决以上问题，需要设计一种固定支架具有局部调节位移传感器方向的功能，从而保证安装位置有偏离或偏差时，仍能调整位移传感器顶端垂直于壳体以获得精确位移数据。
[0004]现有技术中的位移传感器固定装置，如专利CN203534553设计了可以将位移传感器固定于各种型钢的固定装置，但是该固定装置无法安装于表面平滑的安全壳筒体或混凝土墙体，因此在对这类筒体的径向进行位移测量时无法实现应用。
【实用新型内容】
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种位移传感器固定支架，用于解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种位移传感器固定支架，至少包括:底座、外杆、内杆、T型旋转片和水平固定片;所述外杆尾端与所述底座通过紧固件相连，所述内杆末端可旋转地插设在所述外杆中，且所述内杆与所述外杆通过安装在所述外杆侧壁的锁紧螺杆相固定;所述T型旋转片腹部与所述内杆首端可旋转地连接;所述水平固定片与所述T型旋转片头部可旋转地连接，且所述水平固定片上设有用于固定位移传感器的夹紧结构。
[0007]进一步地，所述内杆首端具有连接片，所述连接片上插设有几个第一紧固螺栓，所述T型旋转片腹部开设有与所述第一紧固螺栓对应的竖直弧状透槽。
[0008]进一步地，所述连接片中心插设有第一中心螺栓，所述T型旋转片腹部中心开设有与所述第一中心螺栓对应的第一连接孔。
[0009]进一步地，所述水平固定片上插设有几个第二紧固螺栓，所述T型旋转片头部开设有与所述第二紧固螺栓对应的水平弧状透槽。
[0010]进一步地，所述水平固定片上沿同一圆弧插设有几个第二紧固螺栓，所述T型旋转片头部沿同一圆弧开设有与所述第二紧固螺栓对应的几个水平弧状透槽。
[0011]进一步地，所述水平固定片上插设有第二中心螺栓，且所述第二中心螺栓中心线通过几个所述第二紧固螺栓所在圆周的圆心;所述T型旋转片头部中心开设有第二连接孔，且所述第二连接孔中心线通过几个所述水平弧状透槽所在圆周的圆心。
[0012]进一步地，所述水平固定片两端分别设有所述夹紧结构，所述夹紧结构为卡箍。
[0013]如上所述，本实用新型的一种位移传感器固定支架，具有以下有益效果:
[0014]根据安全壳表面上测点位置标记的固定支架安装位置，通过膨胀螺栓把所述底座安装在混凝土墙上;再把位移传感器固定在所述夹紧结构上；由于所述内杆末端可旋转地插设在所述外杆中，且所述内杆与所述外杆通过安装在所述外杆侧壁的锁紧螺杆相固定；以及所述T型旋转片腹部与所述内杆首端可旋转地连接;所述水平固定片与所述T型旋转片头部可旋转地连接，且所述水平固定片上设有用于固定位移传感器的夹紧结构；从而可以根据测量点位置旋转所述内杆，调整所述内杆插入所述外杆中长度，旋转所述水平固定片，以及旋转所述T型旋转片，进而可以实现从多个方向调整位移传感器，确保位移传感器与被测点相对位置准确，避免安装造成的偏差等问题；另外，本位移传感器固定支架设计合理，且可重复使用。
【附图说明】
[0015]图1显示为本实用新型的一种位移传感器固定支架立体图。
[0016]图2显不为本实用新型的内杆不意图。
[0017]图3显示为本实用新型的T型旋转片腹部示意图。
[0018]图4显示为本实用新型的T型旋转片头部示意图。
[0019]元件标号说明
[0020]I 底座[0021 ]2 外杆
[0022]3 内杆
[0023]31连接片
[0024]4 T型旋转片
[0025]41竖直弧状透槽
[0026]42第一连接孔
[0027]43水平弧状透槽
[0028]44第二连接孔
[0029]5水平固定片
[0030]6锁紧螺杆
[0031]7夹紧结构
[0032]81第一紧固螺栓
[0033]82第二紧固螺栓
[0034]9位移传感器
【具体实施方式】
[0035]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0036]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0037]如图1所示，本实用新型提供一种位移传感器固定支架，至少包括:底座1、外杆2、内杆3、T型旋转片4和水平固定片5;所述外杆2尾端与所述底座I通过紧固件相连，所述内杆3末端可旋转地插设在所述外杆2中，且所述内杆3与所述外杆2通过安装在所述外杆2侧壁的锁紧螺杆6相固定;所述T型旋转片4腹部与所述内杆3首端可旋转地连接;所述水平固定片5与所述T型旋转片4头部可旋转地连接，且所述水平固定片5上设有用于固定位移传感器9的夹紧结构7。优选地，所述水平固定片5两端分别设有所述夹紧结构7，且所述夹紧结构7为卡箍。
[0038]参考图1、图2和图3，为方便连接，在所述内杆3首端设有连接片31，所述连接片31上插设有几个第一紧固螺栓81，所述T型旋转片4腹部开设有与所述第一紧固螺栓81对应的竖直弧状透槽41。只要把所述第一紧固螺栓81插入对应所述竖直弧状透槽41中，并锁紧所述第一紧固螺栓81，使得所述T型旋转片4腹部与所述连接片31固定在一起。当根据测量点位置需要旋转所述T型旋转片4时，只需旋松所述第一紧固螺栓81，当调整好所述T型旋转片4位置后，锁紧所述第一紧固螺栓81，这样就把所述T型旋转片4腹部与所述连接片31固定在一起了。
[0039]优选地，所述连接片31中心插设有第一中心螺栓，所述T型旋转片4腹部中心开设有与所述第一中心螺栓对应的第一连接孔42。安装时，首先将所述第一中心螺栓插在对应所述第一连接孔42中，再根据需要旋转所述T型旋转片4，当调整好所述T型旋转片4位置后，锁紧所述的第一中心螺栓并安装所述第一紧固螺栓81，这样就把所述T型旋转片4腹部与所述连接片31固定在一起了。当根据测量点位置需要旋转所述T型旋转片4时，只需旋松所述第一紧固螺栓81和第一中心螺栓，当调整好所述T型旋转片4位置后，锁紧所述第一紧固螺栓81和第一中心螺栓，就把所述T型旋转片4腹部与所述连接片31固定在一起了，见图1、图2和图3。
[0040]参考图1和图4，所述水平固定片5上插设有几个第二紧固螺栓82，所述T型旋转片4头部开设有与所述第二紧固螺栓82对应的水平弧状透槽43。优选地，所述水平固定片5上沿同一圆弧插设有几个第二紧固螺栓82，所述T型旋转片4头部沿同一圆弧开设有与所述第二紧固螺栓82对应的几个水平弧状透槽43。只要把所述第二紧固螺栓82插入对应所述水平弧状透槽43中，并锁紧所述第二紧固螺栓82，使得所述T型旋转片4头部与所述水平固定片5固定在一起。当根据测量点位置需要旋转所述水平固定片5时，只需旋松所述第二紧固螺栓82，当调整好所述水平固定片5位置后，锁紧所述第二紧固螺栓82，这样就把所述T型旋转片4头部与所述水平固定片5固定在一起了。
[0041]为了方便安装和利于调整所述水平固定片5位置，优选地，所述水平固定片5上插设有第二中心螺栓，且所述第二中心螺栓中心线通过几个所述第二紧固螺栓82所在圆周的圆心;所述T型旋转片4头部中心开设有第二连接孔44，且所述第二连接孔44中心线通过几个所述水平弧状透槽43所在圆周的圆心，见图1和图4。
[0042]优选地，所述T型旋转片4由两块板焊接而成。
[0043]参考图1，测量时，根据安全壳表面上测点位置标记的固定支架安装位置，通过膨胀螺栓把所述底座I安装在混凝土墙上;再把位移传感器9固定在所述夹紧结构7上；由于所述内杆3末端可旋转地插设在所述外杆2中，且所述内杆3与所述外杆2通过安装在所述外杆2侧壁的锁紧螺杆6相固定；以及所述T型旋转片4腹部与所述内杆3首端可旋转地连接;所述水平固定片5与所述T型旋转片4头部可旋转地连接，且所述水平固定片5上设有用于固定位移传感器9的夹紧结构7;从而可以根据测量点位置旋转所述内杆3，调整所述内杆3插入所述外杆2中长度，旋转所述水平固定片5，以及旋转所述T型旋转片4，进而可以实现从多个方向调整位移传感器9，确保位移传感器9与被测点相对位置准确，避免安装造成的偏差等问题。当测量完毕后，只需拆掉所述膨胀螺栓，使得所述底座I脱离混凝土墙，这样就完成了拆卸；当其它地方再需要测量时，再把所述底座I安装在需要位置，重复上述动作即可，可见，本位移传感器固定支架设计合理、使用简单，且可重复使用。
[0044]综上所述，本实用新型的一种位移传感器固定支架设计合理、使用简单，可重复使用，而且能够确保位移传感器与被测点相对位置准确，避免安装造成的偏差等问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0045]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种位移传感器固定支架，其特征在于，至少包括:底座(I)、外杆(2)、内杆(3)、T型旋转片(4)和水平固定片(5);所述外杆(2)尾端与所述底座(I)通过紧固件相连，所述内杆(3)末端可旋转地插设在所述外杆(2)中，且所述内杆(3)与所述外杆(2)通过安装在所述外杆(2)侧壁的锁紧螺杆(6)相固定;所述T型旋转片(4)腹部与所述内杆(3)首端可旋转地连接;所述水平固定片(5)与所述T型旋转片(4)头部可旋转地连接，且所述水平固定片(5)上设有用于固定位移传感器(9)的夹紧结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种位移传感器固定支架，其特征在于:所述内杆(3)首端具有连接片(31)，所述连接片(31)上插设有几个第一紧固螺栓(81)，所述T型旋转片(4)腹部开设有与所述第一紧固螺栓(81)对应的竖直弧状透槽(41)。3.根据权利要求2所述的一种位移传感器固定支架，其特征在于:所述连接片(31)中心插设有第一中心螺栓，所述T型旋转片(4)腹部中心开设有与所述第一中心螺栓对应的第一连接孔(42)。4.根据权利要求1所述的一种位移传感器固定支架，其特征在于:所述水平固定片(5)上插设有几个第二紧固螺栓(82)，所述T型旋转片(4)头部开设有与所述第二紧固螺栓(82)对应的水平弧状透槽(43)。5.根据权利要求4所述的一种位移传感器固定支架，其特征在于:所述水平固定片(5)上沿同一圆弧插设有几个第二紧固螺栓(82)，所述T型旋转片(4)头部沿同一圆弧开设有与所述第二紧固螺栓(82)对应的几个水平弧状透槽(43)。6.根据权利要求5所述的一种位移传感器固定支架，其特征在于:所述水平固定片(5)上插设有第二中心螺栓，且所述第二中心螺栓中心线通过几个所述第二紧固螺栓(82)所在圆周的圆心;所述T型旋转片(4)头部中心开设有第二连接孔(44)，且所述第二连接孔(44)中心线通过几个所述水平弧状透槽(43)所在圆周的圆心。7.根据权利要求1所述的一种位移传感器固定支架，其特征在于:所述水平固定片(5)两端分别设有所述夹紧结构(7)，所述夹紧结构(7)为卡箍。
【文档编号】G01D11/30GK205537715SQ201620059788
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】马先宏, 李锴, 张静, 王东辉, 杨炯, 钟志民
【申请人】国核电站运行服务技术有限公司