一种自动测试机的运动感应装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种自动测试机的运动感应装置，其包括光传感器、回转装置、固定于回转装置上的并用于夹持待测产品的夹具；光传感器固定设置于夹具的一侧，并与夹具之间的距离设置为40mm~60mm；回转装置包括承载台、以及围绕承载台设置的转盘；夹具固定于转盘的盘面上；夹具包括夹紧件，夹紧件的数量设为两个。由于光传感器与夹具之间的距离设置为40mm~60mm，因此使得该自动测试机的运动感应装置能把光传感器的信号输出端指向待测产品的运动中心，克服了因待测产品的活塞件打出时发生偏移所产生检测误差的问题，大大提高了检测的准确率，避免了把良品误确定为次品，保证了产品的质量。
【专利说明】
一种自动测试机的运动感应装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及自动测试机技术领域，特别是涉及一种自动测试机的运动感应装置。
【背景技术】
[0002]自动测试机的运动感应装置是一种通过设定传感器的侦察位置，将待测产品自动化地移到指定位置，从而测试产品运动状态的监测工具。自动测试机的运动感应装置取代了人工操作和人工判断检测位置，智能化地完成检测过程，已广泛地应用到检测产品运动状态的各个领域中。
[0003]现有技术中的自动测试机的运动感应装置一般是将传感器的信号输出端指向待测产品的静止中心。然而，实际工作中，待测产品的活塞件打出时常常受到了其他部件的影响，不可避免地发生一定幅度的偏移。现有技术中以活塞件的静止中心为检测点会导致检测位置不准确从而产生较大的检测误差，并且会把良品误检测为次品，严重影响了产品的质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种自动测试机的运动感应装置，该自动测试机的运动感应装置能把光传感器的信号输出端指向待测产品的运动中心，能够准确地检测待测产品的运动状态，克服了因活塞件打出时产生误差的问题，提高了检测的准确性，保证了产品的质量。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]提供一种自动测试机的运动感应装置，包括光传感器、回转装置、固定于所述回转装置上的并用于夹持待测产品的夹具；
[0007]所述光传感器固定设置于所述夹具的一侧，并与所述夹具之间的距离设置为40mm?60mm;
[0008]所述回转装置包括承载台、以及围绕所述承载台设置的转盘；
[0009]所述夹具固定于所述转盘的盘面上；
[0010]所述夹具包括夹紧件，所述夹紧件的数量设为两个。
[0011]所述自动测试机的运动感应装置还包括用于控制待测产品的活塞件伸缩运动的驱动机构，所述驱动机构固定设置于所述承载台。
[0012]所述驱动机构为推动式驱动机构；
[0013]所述推动式驱动机构包括两个推动杆。
[0014]两个所述推动杆分别与两个所述夹紧件相对设置。
[0015]所述光传感器通过安装座固定设置于所述夹具的一侧。
[0016]所述安装座设有用于固定所述光传感器的限位件；
[0017]所述限位件的数量设为两个。
[0018]两个所述夹紧件分别与两个所述限位件相对设置。
[0019]所述夹具的数量设为十二个；
[0020]十二个所述夹具均匀设置在所述转盘的盘面上。
[0021 ]本实用新型的有益效果:
[0022](I)本实用新型提供的一种自动测试机的运动感应装置，包括光传感器、回转装置、固定于回转装置上的并用于夹持待测产品的夹具;光传感器固定设置于夹具的一侧，并与夹具之间的距离设置为40mm?60mm;回转装置包括承载台、以及围绕承载台设置的转盘；夹具固定于转盘的盘面上;夹具包括夹紧件，夹紧件的数量设为两个。由于光传感器与夹具之间的距离设置为40mm?60mm，因此使得该自动测试机的运动感应装置能把光传感器的信号输出端指向待测产品的运动中心，克服了因待测产品的活塞件打出时发生偏移所产生检测误差的问题，大大提高了检测的准确率，避免了把良品误确定为次品，保证了产品的质量。
[0023](2)本实用新型提供的一种自动测试机的运动感应装置，具有结构简单，生产成本低，且适用于大规模生产的特点。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的一种自动测试机的运动感应装置的结构示意图。
[0025]图2是本实用新型的一种自动测试机的运动感应装置另一视角的结构示意图。
[0026]图3是本实用新型的一种自动测试机的运动感应装置又一视角的结构示意图。
[0027]图4是图2中A处的局部放大结构示意图。
[0028]图5是图3中B处的局部放大结构示意图。
[0029]在图1至图5中包括有:
[0030]光传感器I ；
[0031]回转装置2、转盘21、承载台22;
[0032]夹具3、夹紧件31;
[0033]驱动机构4、推动杆41;
[0034]安装座5、限位件51。
【具体实施方式】
[0035]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0036]本实施例的一种自动测试机的运动感应装置，如图1至图5所示，包括光传感器1、回转装置2、固定于回转装置2上的并用于夹持待测产品的夹具3;光传感器I固定设置于夹具3的一侧，并与夹具3之间的距离设置为40mm?60mm;回转装置2包括承载台22、以及围绕承载台设置的转盘21;夹具固定于转盘21的盘面上;夹具3包括夹紧件31，夹紧件31的数量设为两个。由于光传感器I与夹具3之间的距离设置为40mm?60mm，克服了因活塞件打出时发生偏移所产生检测误差的问题，大大提高了检测的准确率，避免了把良品误确定为次品，保证了产品的质量。
[0037]本实施例中，自动测试机的运动感应装置还包括用于控制待测产品的活塞件伸缩运动的驱动机构4，驱动机构4固定设置于承载台22。承载台22固定设有用于控制活塞件伸缩运动的驱动机构4，因此无需人工劳动即可按压待测产品。
[0038]本实施例中，驱动机构4为推动式驱动机构;其中，推动式驱动机构包括两个推动杆41。推动杆41代替人力按压待测产品，进而检测待测产品的运动状态。
[0039]本实施例中，两个所述推动杆41分别与两个夹紧件31相对设置，两个推动杆41同时按压加快了检测的速度。
[0040]本实施例中，光传感器通过安装座5固定设置于夹具3的一侧，以便稳固光传感器I的位置，保证检测的准确性。
[0041]本实施例中，安装座5设有用于固定所述光传感器的限位件51;其中，限位件51的数量设为两个，以便提高检测的速度。
[0042]本实施例中，两个夹紧件31分别与两个限位件51相对设置。
[0043]本实施例中，夹具3的数量设为十二个;十二个夹具3均匀设置在转盘21的盘面上，使自动测试机能依次按顺序检测待测产品，提高检测的效率。
[0044]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种自动测试机的运动感应装置，其特征在于:包括光传感器、回转装置、固定于所述回转装置上的并用于夹持待测产品的夹具； 所述光传感器固定设置于所述夹具的一侧，并与所述夹具之间的距离设置为40mm?60mm； 所述回转装置包括承载台、以及围绕所述承载台设置的转盘； 所述夹具固定于所述转盘的盘面上； 所述夹具包括夹紧件，所述夹紧件的数量设为两个。2.根据权利要求1所述的一种自动测试机的运动感应装置，其特征在于:所述自动测试机的运动感应装置还包括用于控制待测产品的活塞件伸缩运动的驱动机构，所述驱动机构固定设置于所述承载台。3.根据权利要求2所述的一种自动测试机的运动感应装置，其特征在于:所述驱动机构为推动式驱动机构； 所述推动式驱动机构包括两个推动杆。4.根据权利要求3所述的一种自动测试机的运动感应装置，其特征在于:两个所述推动杆分别与两个所述夹紧件相对设置。5.根据权利要求1所述的一种自动测试机的运动感应装置，其特征在于:所述光传感器通过安装座固定设置于所述夹具的一侧。6.根据权利要求5所述的一种自动测试机的运动感应装置，其特征在于:所述安装座设有用于固定所述光传感器的限位件； 所述限位件的数量设为两个。7.根据权利要求6所述的一种自动测试机的运动感应装置，其特征在于:两个所述夹紧件分别与两个所述限位件相对设置。8.根据权利要求1所述的一种自动测试机的运动感应装置，其特征在于:所述夹具的数量设为十二个； 十二个所述夹具均匀设置在所述转盘的盘面上。
【文档编号】G01D21/00GK205537733SQ201620230431
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】李平
【申请人】格雷斯海姆塑胶制品（东莞）有限公司