一种合成氨车间氨罐环境的智能检测系统的制作方法

文档序号:10853420阅读:501来源:国知局
一种合成氨车间氨罐环境的智能检测系统的制作方法
【专利摘要】一种合成氨车间氨罐环境的智能检测系统,其特征在于,包括上位机、信息采集装置组、防护通断组和防护装置组,信息采集装置组包括氨气传感器、甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器和湿度传感器,防护通断组包括紧急通断装置、手动启动装置和手动停止装置,防护装置组包括风机、喷淋器、扬声器和指示灯,扬声器设于氨罐出口管道处一侧,防护通断组和指示灯设于控制室内,信息采集装置组一侧分别设有风机和喷淋器,信息采集装置组分别设置在沿氨罐四周和氨罐罐口顶部,所述上位机设于控制室内,并通过导线分别与信息采集装置组、防护通断开关组和防护装置组相连。本实用新型采用合理布点检测、多参数检测和多防护的方法,大大减少了因气体泄露引发的安全事故。
【专利说明】
一种合成氨车间氨罐环境的智能检测系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工厂合成氨车间的安全管理领域,特别是一种合成氨车间氨罐环境的智能检测系统。
【背景技术】
[0002]氨是一种重要的化工原料,可用来制作尿素、磷酸铵、氯化铵等肥料,在国民经济中占有重要地位,随着合成氨工业的发展,液氨的储存安全问题也得到越来越多的重视,传统的检测系统仅仅是检测气体浓度,没有同时检测其他环境浓度,例如湿度、温度等,液氨存储要求的温度在_30°C左右,环境温度过高时容易造成爆炸等安全事故,出现险情时,传统的氨检测系统的应急措施往往过于迟缓,这给生产企业和生产人员造成了巨大伤害。
【实用新型内容】
[0003]基于此,针对上述问题,有必要提出一种合成氨车间氨罐环境的智能检测系统,该系统采用合理布点检测、多参数检测和多点防护的方法,对合成氨车间的温度、湿度、甲烷浓度、氨气浓度、一氧化碳浓度等进行检测,并在出现安全问题时及时采取应急措施,避免传统检测系统在检测时检测参数单一,检测点设置不合理,后续应急措施迟缓造成重大安全事故。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种合成氨车间氨罐环境的智能检测系统,其特征在于,包括上位机、信息采集装置组、防护通断组和防护装置组,信息采集装置组包括氨气传感器、甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器和湿度传感器,防护通断组包括紧急通断装置、手动启动装置和手动停止装置,防护装置组包括风机、喷淋器、扬声器和指示灯,扬声器设于氨罐出口管道处一侧,防护通断组和指示灯设于控制室内,信息采集装置组一侧分别设有风机和喷淋器,信息采集装置组分别设置在沿氨罐四周和氨罐罐口顶部,所述上位机设于控制室内,并通过导线分别与信息采集装置组、防护通断开关组和防护装置组相连。
[0005]本实用新型通过采用合理布点检测、多参数检测和多点防护对合成氨车间的温度、湿度、甲烷浓度、氨气浓度、一氧化碳浓度等进行检测,并在出现安全问题时及时采取应急措施,传统的氨检测装置往往只对气体浓度进行检测,忽视对氨存储环境的检测,液氨存储对环境温度、湿度等要求较高,在环境温度过高时容易引发安全事故,且在出现险情时传统的检测装置无法做出合理应急措施,这往往给生产企业造成巨大损失,本实用新型采用合理布点、多参数和多防护的方法,大大减少了因气体泄露引发的安全事故。
[0006]优选的,所述信息采集装置组还包括氨气变送器、甲烷变送器、一氧化碳变送器、温度变送器和湿度变送器。
[0007]本实用新型增加了与传感器相对应的变送器,传统的氨检测系统只有单一的传感器,检测数据不精准,无法为后续操作提供有力数据。本实用新型通过增加与传感器对应的变送器,将传感器检测到的物理量转化为电信号,利于对各参数的检测。
[0008]优选的,沿氨罐四周分别设有3个信息采集装置组,其中任意两个信息采集装置组的连线与氨罐相切。
[0009]本实用新型采用沿罐四周设置3个信息采集装置组,并且其中任意两个信息采集装置组的连线与氨罐相切的方法,既保证了对氨罐的有效检测,又避免了浪费。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过采用合理布点检测、多参数检测和多点防护对合成氨车间的温度、湿度、甲烷浓度、氨气浓度、一氧化碳浓度等进行检测,并在出现安全问题时及时采取应急措施,大大减少了因气体泄露造成的安全事故。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图;
[0012]图2为本实用新型信息采集装置组的位置设定关系示意图;
[00?3] 图中,I O-上位机,20-防护通断组,30-彳目息米集装置组,40-氣触,50-风机,60-嗔淋器,70-指示灯,80-扬声器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0015]实施例:
[0016]—种合成氨车间氨罐环境的智能检测系统,如图1所示,包括上位机10、信息采集装置组30、防护通断组20和防护装置组,信息采集装置组30包括氨气传感器(未在附图中展示)、甲烷传感器(未在附图中展示)、一氧化碳传感器(未在附图中展示)、温度传感器(未在附图中展示)和湿度传感器(未在附图中展示),防护通断组20包括紧急通断装置(未在附图中展示)、手动启动装置(未在附图中展示)和手动停止装置(未在附图中展示),防护装置组包括风机50、喷淋器60、扬声器70和指不灯80,扬声器70设于氨罐40出口管道处一侧,防护通断组20和指示灯80设于控制室内,信息采集装置组30—侧分别设有风机50和喷淋器60,信息采集装置组30分别设置在沿氨罐40四周和氨罐40罐口顶部,所述上位机10设于控制室内,并通过导线分别与信息采集装置组30、防护通断组20和防护装置组相连。
[0017]本实用新型通过采用合理布点检测、多参数检测和多点防护对合成氨车间的温度、湿度、甲烷浓度、氨气浓度、一氧化碳浓度等进行检测,并在出现安全问题时及时采取应急措施,传统的氨检测装置往往只对气体浓度进行检测,忽视对氨存储环境的检测,液氨存储对环境温度、湿度等要求较高,在环境温度过高时容易引发安全事故,且在出现险情时传统的检测装置无法做出合理应急措施,这往往给生产企业造成巨大损失,本实用新型采用合理布点、多参数和多防护的方法,大大减少了因气体泄露引发的安全事故。
[0018]优选的,所述信息采集装置组还包括氨气变送器、甲烷变送器、一氧化碳变送器、温度变送器和湿度变送器。
[0019]本实用新型增加了与传感器相对应的变送器,传统的氨检测系统只有单一的传感器,检测数据不精准,无法为后续操作提供有力数据。本实用新型通过增加与传感器对应的变送器,将传感器感应到的物理量转化为电信号,利于对各参数的监控。
[0020]优选的,如图2所示,沿氨罐40四周分别设有3个信息采集装置组30,其中任意两个信息采集装置组30的连线与氨罐相切。
[0021]本实用新型采用沿氨罐40四周设置3个信息采集装置组30,并且其中任意两个信息采集装置组30的连线与氨罐40相切的方法,既保证了对氨罐40的有效检测,又避免了浪费。
[0022]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种合成氨车间氨罐环境的智能检测系统,其特征在于,包括上位机、信息采集装置组、防护通断组和防护装置组,信息采集装置组包括氨气传感器、甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器和湿度传感器,防护通断组包括紧急通断装置、手动启动装置和手动停止装置,防护装置组包括风机、喷淋器、扬声器和指示灯,扬声器设于氨罐出口管道处一侧,防护通断组和指示灯设于控制室内,信息采集装置组一侧分别设有风机和喷淋器,信息采集装置组分别设置在沿氨罐四周和氨罐罐口顶部,所述上位机设于控制室内,并通过导线分别与信息采集装置组、防护通断开关组和防护装置组相连。2.根据权利要求1所述的一种合成氨车间氨罐环境的智能检测系统,其特征在于,所述信息采集装置组还包括氨气变送器、甲烷变送器、一氧化碳变送器、温度变送器和湿度变送器。3.根据权利要求1所述的一种合成氨车间氨罐环境的智能检测系统,其特征在于,沿氨罐四周分别设有3个信息采集装置组,其中任意两个信息采集装置组的连线与氨罐相切。
【文档编号】G01D21/02GK205537753SQ201620097296
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】徐莉
【申请人】四川化工职业技术学院
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