一种应用于水表安装的耐磨耐腐蚀外壳结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于自来水水表应用技术领域，具体公开了一种应用于水表安装的耐磨耐腐蚀外壳结构，包括腔体，及对称设置在腔体两侧的进水口、出水口，及设置在腔体上部的水表安装座。本实用新型的一种应用于水表安装的耐磨耐腐蚀外壳结构的有益效果在于：一方面整体采用不锈钢结构设计合理、生产成本低且便于拆卸维护，有效的减少维护次数，另一方面不锈钢水表外壳稳定性强，经测试具有较高的耐外部冲击力，能有效的保证内部安装水表配件的安全。
【专利说明】
一种应用于水表安装的耐磨耐腐蚀外壳结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及自来水水表应用技术领域，具体涉及一种应用于水表安装的耐磨耐腐蚀外壳结构，整体结构均为不锈钢，具有较高的适应性即耐磨、耐腐蚀、耐高温等，能有效的提高采用此种水表外壳水表的使用安全性及使用年限。
【背景技术】
[0002]目前常用的水表分为两类，一类是数控水表，一类是机械水表。数控水表的外壳可以采用多种材料制得，也可以根据水表安放和使用环境来决定采用何种材料制得，同时有特殊要求的则可以采用特殊材料，比如耐高温，耐酸碱等机械水表内部是精密的机械零件，水要通过水表，所以机械水表的外壳要求比较高。
[0003]现有的市面上最多的都是铸铁做水表外壳的(内层电镀、外层油漆)，也有用硬度较高的金属或塑料做成，表面进行防锈处理做水表外壳的；但是，对于高温、高湿等生产环境中所使用的机械水表或数控水表外壳，显然铸铁或塑料或硬度金属所制得的外壳都不适用，若强制使用，直接造成水表计数出现误差，影响使用统计数据准确性，直接影响分析结果的真实性，同时较为严重的则引起生产事故，而这是当前所亟待解决的，
[0004]因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于水表安装的耐磨耐腐蚀外壳结构。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:本实用新型的目的提供一种应用于水表安装的耐磨耐腐蚀外壳结构，整体结构均为不锈钢，与机械水表或数控水表配合使用具有较高的适应性，提高采用此种水表外壳水表的使用安全性及使用年限。
[0006]技术方案:一种应用于水表安装的耐磨耐腐蚀外壳结构，包括腔体，及对称设置在腔体两侧的进水口、出水口，及设置在腔体上部的水表安装座;所述腔体、进水口和出水口的整体结构长度L为159.8mm-233.4mm;所述腔体的底部直径LI为45mm_64.84mm;所述腔体和水表安装座的高度H为76.7mm-87.3mm;所述水表安装座的高度Hl为21.8mm_34.2mm;所述水表安装座的内径Φ为63.2mm-77.7mm;所述进水口的直径Φ 1、出水口的直径Φ 2分别为10.8mm-30.2mm;所述腔体的底部角度a为45°-80°。
[0007]本技术方案的，所述腔体、进水口和出水口的整体结构长度L为164.8mm-228.4mm；所述腔体的底部直径LI为50mm-59.84mm;所述腔体和水表安装座的高度H为81.7mm-82.3mm ；所述水表安装座的高度Hl为26.8mm_29.2mm ；所述水表安装座的内径Φ为68.2mm-72.7mm；所述进水口的直径Φ 1、出水口的直径Φ2分别为15.8mm-25.2mm；所述腔体的底部角度a为50°-75°。
[0008]本技术方案的，所述腔体、进水口和出水口的整体结构长度L为166.8mm-226.4mm ；所述腔体的底部直径LI为52mm-57.84mm;所述腔体和水表安装座的高度H为83.7mm-80.3mm;所述水表安装座的高度Hl为27.8mm_28.2mm;所述水表安装座的内径Φ为69.2mm-71.7mm；所述进水口的直径Φ 1、出水口的直径Φ 2分别为17.8mm-23.2mm；所述腔体的底部角度a为55°-70°。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的一种应用于水表安装的耐磨耐腐蚀外壳结构的有益效果在于:一方面整体采用不锈钢结构设计合理、生产成本低且便于拆卸维护，有效的减少维护次数，另一方面不锈钢水表外壳稳定性强，经测试具有较高的耐外部冲击力，能有效的保证内部安装水表配件的安全。
【附图说明】
[0010]图1、图2、图3、图4是本实用新型的一种应用于水表安装的耐磨耐腐蚀外壳结构的结构示意图；
[0011]其中，图中序号如下:1_腔体、2-进水口、3_出水口、4-水表连接座。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0013]实施例一
[0014]如图1至图4示的一种应用于水表安装的耐磨耐腐蚀外壳结构，包括腔体I，及对称设置在腔体I两侧的进水口 2、出水口 3，及设置在腔体I上部的水表安装座4 ；腔体1、进水口 2和出水口 3的整体结构长度L为168.4mm;腔体I的底部直径LI为50mm;腔体I和水表安装座4的高度H为82.3mm;水表安装座4的高度Hl为26.8mm;水表安装座4的内径Φ为68.2mm;进水口 2的直径Φ 1、出水口 3的直径Φ 2分别为15.8mm;腔体I的底部角度a为75°。
[0015]实施例二
[0016]如图1至图4示的一种应用于水表安装的耐磨耐腐蚀外壳结构，包括腔体I，及对称设置在腔体I两侧的进水口 2、出水口 3，及设置在腔体I上部的水表安装座4 ；腔体1、进水口 2和出水口 3的整体结构长度L为193.7mm;腔体I的底部直径LI为57.96mm;腔体I和水表安装座4的高度H为82.3mm;水表安装座4的高度Hl为29.2mm;水表安装座4的内径Φ为68.2mm;进水口 2的直径Φ 1、出水口 3的直径Φ 2分别为20.2mm;腔体I的底部角度a为63°。
[0017]实施例三
[0018]如图1至图4示的一种应用于水表安装的耐磨耐腐蚀外壳结构，包括腔体I，及对称设置在腔体I两侧的进水口 2、出水口 3，及设置在腔体I上部的水表安装座4 ；腔体1、进水口 2和出水口 3的整体结构长度L为228.4mm;腔体I的底部直径LI为59.84mm;腔体I和水表安装座4的高度H为82.3mm;水表安装座4的高度Hl为29.2mm;水表安装座4的内径Φ为72.7mm;进水口 2的直径Φ 1、出水口 3的直径Φ 2分别为25.2mm;腔体I的底部角度a为50°。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种应用于水表安装的耐磨耐腐蚀外壳结构，其特征在于:包括腔体(I)，及对称设置在腔体(I)两侧的进水口(2)、出水口(3)，及设置在腔体(I)上部的水表安装座(4);所述腔体(I)、进水口(2)和出水口(3)的整体结构长度L为159.8mm-233.4mm；所述腔体(I)的底部直径LI为45mm-64.84mm;所述腔体(I)和水表安装座(4)的高度H为76.7mm-87.3mm;所述水表安装座(4)的高度Hl为21.8mm-34.2mm;所述水表安装座(4)的内径Φ为63.2mm-.77.7mm；所述进水口( 2 )的直径Φ 1、出水口( 3 )的直径Φ 2分别为1.8mm-30.2mm ；所述腔体(I)的底部角度a为45°-80°。2.根据权利要求1所述的一种应用于水表安装的耐磨耐腐蚀外壳结构，其特征在于:所述腔体(I )、进水口( 2)和出水口( 3)的整体结构长度L为164.8mm-228.4mm；所述腔体(I)的底部直径LI为50mm-59.84mm;所述腔体(I)和水表安装座(4)的高度H为81.7mm_82.3mm;所述水表安装座(4)的高度Hl为26.8mm-29.2mm ；所述水表安装座(4)的内径Φ为68.2mm-72.7mm；所述进水口(2)的直径Φ 1、出水口(3)的直径Φ2分别为15.8mm-25.2mm；所述腔体(I)的底部角度a为50°-75°。3.根据权利要求1或2所述的一种应用于水表安装的耐磨耐腐蚀外壳结构，其特征在于:所述腔体(I )、进水口( 2 )和出水口( 3 )的整体结构长度L为166.8mm-226.4mm ；所述腔体(I)的底部直径LI为52mm-57.84mm;所述腔体(I )和水表安装座(4)的高度H为83.7mm-.80.3mm;所述水表安装座(4)的高度Hl为27.8mm-28.2mm;所述水表安装座(4)的内径Φ为.69.2mm-71.7mm;所述进水口(2)的直径Φ 1、出水口(3)的直径Φ2分别为17.8mm_23.2mm;所述腔体(I)的底部角度a为55°-70°。
【文档编号】G01F15/14GK205537820SQ201620340732
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】董吉涛
【申请人】兴化市天不锈钢制品厂, 兴化市天一不锈钢制品厂