一种水力冲孔作业量煤装置的制造方法

文档序号:10853492阅读:329来源:国知局
一种水力冲孔作业量煤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水力冲孔作业量煤装置,属于煤矿水力冲孔瓦斯治理领域,包括量煤箱体,防喷箱体,其特征为量煤箱体设有滤网槽、挡煤槽、排水口、刻度尺,防喷箱体设有瓦斯抽采口、排渣口、入渣口,防喷箱体固定于量煤箱体上,防喷箱体用于防止作业现场瓦斯超限,量煤箱体用于测量冲孔煤量。本实用新型结构简单,操作方便,煤渣损失少,可有效解决现有水力冲孔量煤装置煤渣拦截效率低,煤渣损失大,测量不准确,工作面积水等问题。
【专利说明】
一种水力冲孔作业量煤装置
技术领域
[0001]本实用新型属于煤矿水力冲孔作业瓦斯治理领域,尤其涉及一种水力冲孔作业量煤装置。
【背景技术】
[0002]为了治理矿井瓦斯,人们采用了不同的方法来防止矿井瓦斯事故的发生,而水力冲孔技术作为一种简单,易用,高效的瓦斯治理方法,在煤矿得到了普遍推广。考察水力冲孔效果的指标主要有出煤量、瓦斯浓度、瓦斯含量,而出煤量直接影响着后两个指标的大小。目前,测量冲孔煤量的方法主要有围堰法,即提前用木板或编织袋在冲孔现场围起一个一定体积的堰,待冲孔后,清理其中的煤渣,再计算其重量,还有专用的量煤装置,其原理是在矩形或圆形的铁质容器上钻出一定数量的小孔,在煤水进入量煤装置后,水经过小孔流出,而煤渣则留在容器内。这两种方法都有一定的不足之处,即冲孔作业时,一部分冲出的煤是以粉碎状的小颗粒,甚至煤粉的状态冲出,特别是在软煤中进行冲孔时,这种状况更加明显,这样不可避免的造成计算冲出煤量时,冲出煤量变少,甚至误差较大,且较多的粉煤随流水进入水仓,易造成水仓淤塞,增加了水仓清理的频度,采用这两种方法时,煤水易沿作业现场横流,作业现场易积水,潮湿,从而增加了冲孔作业时的难度。

【发明内容】

[0003]针对上述情况,为了解决现有水力冲孔作业时冲出煤量不易准确测量,且误差较大的不足,本实用新型的目的就是提供一种水力冲孔作业量煤装置,从而解决现有水力冲孔量煤装置的准确性问题,及减少作业现场积水,潮湿等现象。
[0004]实用新型解决的技术方案是;一种水力冲孔作业量煤装置,包括量煤箱体、防喷箱体,其特征为;所述的防喷箱体焊接于量煤箱体的右上角;所述的量煤箱体内部设有滤网槽、挡煤槽、排水口、刻度尺,且滤网槽和挡煤槽平行并列布置在量煤箱体的内部、刻度尺内嵌在量煤箱体的右侧箱体的内部、排水口设在量煤箱体的左侧箱体的底部;所述的防喷箱体设有瓦斯抽采口、排渣口、入渣口,且瓦斯抽采口位于防喷箱体的顶部、排渣口位于防喷箱体的左侧,入渣口位于防喷箱体的右侧。
[0005]其原理是;冲孔时从孔口流出的瓦斯、煤、水通过软管进入防喷箱体的入渣口、防喷箱体内的瓦斯利用与防喷箱体的瓦斯抽采口相连的软管进入井下瓦斯抽采管、煤渣,水通过排渣口进入量煤箱体。排渣口外有与排渣口相铰接的挡板,冲孔时煤水利用重力冲开挡板,挡板起到阻止箱外空气进入防喷箱体,进而进入井下瓦斯抽采管路的作用。煤水进入量煤箱体后,大颗粒的煤粒由于自重的作用而下沉,滤网可阻止悬浮在水中的小煤粒进入挡煤槽,并起到减缓进入挡煤槽的水的流速,以减少流水的作用带走细微的煤粒。挡煤帘由风筒布柔性材料制成,通过两侧的套筒固定在挡煤槽两侧的钢筋上,挡煤槽安设有钢筋网以支撑挡煤帘,挡煤帘可通过勾链以不同的高度挂在钢筋网上,以随着量煤箱体中沉积煤量的高低而调整其高度,以保证箱中的水可以漫过挡煤帘,箱中的煤则被阻止,留在箱中,且随着冲孔的进行,只需不断提高挡煤帘的高度即可。排水口连接管道,量煤箱体中的水通过管道流入水仓,可以避免巷道积水,及开挖相应的水沟,冲孔完后,量煤箱体只剩下煤渣,通过读取箱体上的刻度,便可知冲孔后出煤的体积。
[0006]进一步的所述的量煤箱体的尺寸为2500mmX 1500mmX 1000mm,防喷箱体的尺寸为500mm X 500mm X 500mm。
[0007]进一步的所述的一种水力冲孔作业量煤装置,其特征在于;量煤箱体内部的滤网槽、挡煤槽的两侧槽深为100mm,底部槽深为50mm,且滤网槽位于挡煤槽之前,挡煤槽距量煤箱体左侧500mm。
[0008]的所述的一种水力冲孔作业量煤装置,挡煤槽内的两侧焊接有与量煤箱体底板相垂直的两根钢筋。
[0009]进一步的所述的一种水力冲孔作业量煤装置,其特征在于;滤网槽内安设有孔眼为Imm的钢质滤网,挡煤槽内安设有柔性挡煤帘,且挡煤帘后安设有钢筋网。
[0010]进一步的所述的一种水力冲孔作业量煤装置,其特征在于;挡煤帘上边沿及两侧设有套筒,上边沿套筒内穿插有钢筋,钢筋可通过勾链与钢筋网相连,套筒套在钢筋上。
[0011 ]进一步的所述的一种水力冲孔作业量煤装置,其特征在于;排渣口外有与其铰接的挡板。
[0012]本实用新型利用柔性挡煤帘以适应量煤箱体中沉积煤量的高低,从而方便煤水沉淀分离,利用滤网过滤水体,并起到降低水速的作用,可以有效保证煤水分离的效果,提高冲孔煤量量测的可靠性,并可减少人员的劳动强度,提高劳动效率,减少冲孔现场积水,潮湿现象,且该装置结构简单,操作方便,灵活好用。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构不意图。
[0014]图2是本实用新型防喷箱体结构示意图。
[0015]图3是本实用新型量煤箱体剖面示意图。
[0016]图4是本实用新型挡煤帘结构示意图。
[0017]图5是本实用新型钢筋网结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图进行说明,如图1、2、3、4所示,冲孔前将量煤箱体(I)移动到冲孔附近,将防喷箱体(3)的入渣口(4)通过软管与冲孔孔口的排渣装置相连,抽采口(5)通过软管与井下的瓦斯抽采管路相连,将挡煤帘(13)的套筒(14)套在挡煤槽(10)的钢筋(8)上,并将挡煤帘(13)的上边沿套筒(15)穿上钢筋,通过勾链与钢筋网(12)相连,以支撑挡煤帘(13),排水口(11)与胶管管路相连,用于将量煤箱体流出的水排进水仓。冲孔时,孔口流出的瓦斯、煤渣、水通过入渣口(4)进入防喷箱体(3),进入防喷箱体(3)的瓦斯通过抽采口(5)进入井下抽采管路排出,以防止瓦斯超限,水、煤渣通过排渣口(6),利用重力产生的冲力冲开挡板(7)进入量煤箱体(1),进入量煤箱体(I)的水、煤渣,在重力的作用下,大块的煤渣沉入量煤箱体(I)底部,悬浮于水中的小粒煤渣随水流经过滤网槽(9)的滤网,大于Imm的煤颗粒被拦下,同时滤网也起到降低水速的作用,便于利用重力将较小的煤渣与水分离,煤水进入挡煤槽(10)后,当水位高于挡煤帘(13)后,水可以漫过挡煤帘(13),然后通过排水口(11)进入与之相连的胶管管路,进而排入水仓。随着冲孔的继续,当量煤箱体(I)中沉积的煤渣要超过挡煤帘(13)的高度时,通过调节勾链的悬挂高度,将挡煤帘(13)的高度提高,继续冲孔,待冲孔完成后,通过读取刻度尺(2)的刻度,就可以知道冲孔的煤量。
【主权项】
1.一种水力冲孔作业量煤装置,包括量煤箱体(I)、防喷箱体(3),其特征为;所述的防喷箱体(3)焊接于量煤箱体(I)的右上角;所述的量煤箱体(I)内部设有滤网槽(9)、挡煤槽(10)、排水口(11)、刻度尺(2),且滤网槽(9)和挡煤槽(10)平行并列布置在量煤箱体(I)的内部、刻度尺(2)内嵌在量煤箱体(I)的右侧箱体的内部、排水口( 11)设在量煤箱体(I)的左侧箱体的底部;所述的防喷箱体(3)设有瓦斯抽采口(5)、排渣口(6)、入渣口(4),且瓦斯抽采口(5)位于防喷箱体(3)的顶部、排渣口(6)位于防喷箱体(3)的左侧,入渣口(4)位于防喷箱体(3)的右侧。2.如权利要求1所述的一种水力冲孔作业量煤装置,其特征在于;量煤箱体(I)的尺寸为2500mmX 1500mmX 1000mm,防喷箱体(3)的尺寸为500mmX 500mmX 500mm。3.如权利要求1所述的一种水力冲孔作业量煤装置,其特征在于;量煤箱体(I)内部的滤网槽(9)、挡煤槽(10)的两侧槽深为10mm,底部槽深为50mm,且滤网槽(9)位于挡煤槽(10)之前,挡煤槽(10)距量煤箱体(I)左侧500mm。4.如权利要求3所述的一种水力冲孔作业量煤装置,其特征在于;挡煤槽(10)内的两侧焊接有与量煤箱体(I)底板相垂直的两根钢筋(8)。5.如权利要求3所述的一种水力冲孔作业量煤装置,其特征在于;滤网槽(9)内安设有孔眼为Imm的钢质滤网,挡煤槽(10)内安设有柔性挡煤帘(13),且挡煤帘(13)后安设有钢筋网(12)。6.如权利要求5所述的一种水力冲孔作业量煤装置,其特征在于;挡煤帘(13)上边沿及两侧设有套筒(15、14),上边沿套筒(15)内穿插有钢筋,钢筋可通过勾链与钢筋网(12)相连,套筒(14)套在钢筋(8)上。7.如权利要求1所述的一种水力冲孔作业量煤装置,其特征在于;排渣□(6)外有与其铰接的挡板(7)。
【文档编号】G01F22/00GK205537826SQ201620063133
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】魏佳男, 张鹏鹏, 张石伟, 张家宝
【申请人】河南理工大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1