一种炮泥称量车防漏料装置的制造方法

文档序号:10853546阅读:473来源:国知局
一种炮泥称量车防漏料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于炮泥制造运输技术领域,具体涉及一种炮泥称量车防漏料装置,包括底座,底座位于中间的位置处设置有料仓,料仓上方设置有进料口,料仓下方设置有出料口,出料口下方设置有出料箱,出料箱右方固定设置有支撑杆,支撑杆上设置有第一位置轴和第二位置轴,出料箱内设置有封盖,封盖下方中心处设置有固定座,固定座为正方形结构,封盖下方还设置有转轴,转轴与第一位置轴平行,转轴和固定座之间通过第一连杆和第二连杆连接,转轴位于支撑杆的一端设置有转动叶片,转动叶片包括第一叶片和第二叶片,解决了漏料的问题,提高了原料的利用率;第一位置轴和第二位置轴上均设置有位置传感器,从而带动封盖的关闭和打开。
【专利说明】
—种炮泥称量车防漏料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于炮泥制造运输技术领域,具体涉及一种炮泥称量车防漏料装置。
【背景技术】
[0002]炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料,目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类,前者用在顶压较低,强化冶炼程度不高的中,小型高炉,后者在顶压较高,强化冶炼程度高的大中型高炉上。现有的炮泥制造及其运输过程中,炮泥称量车是重要的组成环节之一,其在制造炮泥过程中起到过渡的作用。
[0003]但是现有的炮泥称量车在运输原料的时候,由于封盖不能够完全密封,往往会出现漏料的情况,其原因是由于封盖的密封不严,而这会造成原料的泄漏,最终造成资源的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决现有技术以上的问题,而提供一种炮泥称量车防漏料
目.ο
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种炮泥称量车防漏料装置,包括底座,所述底座为长方体结构,底座下方四角处各设置有一个轮子,所述底座上方四角处各设置有一个纵向支架,所述纵向支架顶端通过横向支架连接,底座位于中间的位置处设置有料仓,所述料仓上半部为圆柱形结构,下半部为圆锥形结构,料仓上方设置有进料口,料仓下方设置有出料口,所述进料口为正方形,所述出料口为圆形,所述出料口下方设置有出料箱,所述出料箱为正方体的箱体,出料箱右方固定设置有支撑杆,所述支撑杆与地面垂直,支撑杆上设置有第一位置轴和第二位置轴,所述第一位置轴和第二位置轴均垂直于支撑杆,第一位置轴位于第二位置轴下方,所述出料箱内设置有封盖,所述封盖为圆形,其面积大于出料口的面积,所述封盖下方中心处设置有固定座,所述固定座为正方形结构,所述封盖下方还设置有转轴,所述转轴与第一位置轴平行,所述转轴和固定座之间通过第一连杆和第二连杆连接,转轴位于支撑杆的一端设置有转动叶片,所述转动叶片与转轴的轴线垂直设置,转动叶片包括第一叶片和第二叶片。
[0007]进一步地,所述第一叶片和第二叶片固定连接。
[0008]进一步地,所述第一叶片和第二叶片均为矩形,第一叶片一端和转轴固定连接,另一端和第二叶片连接,第一叶片和第二叶片连接方式为焊接,第一叶片位于水平位置时其底边高度低于第二叶片的底边高度。
[0009]进一步地,所述第一位置轴和第二位置轴上均设置有位置传感器。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本实用新型一种炮泥称量车防漏料装置,其中转动叶片分为第一叶片和第二叶片,且第一叶片位于水平位置时其底边高度低于第二叶片的底边高度的设置,相对于现有技术来说,解决了漏料的问题,提高了原料的利用率;第一位置轴和第二位置轴上均设置有位置传感器,使得转动叶片在接触到第一位置轴时和第二位置轴时停止,从而带动封盖的关闭和打开。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种炮泥称量车防漏料装置结构示意图。
[0012]图2为本实用新型一种炮泥称量车防漏料装置封盖关闭时的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型一种炮泥称量车防漏料装置封盖打开时的结构示意图。
[0014]图4为本实用新型一种炮泥称量车防漏料装置封盖的结构示意图。
[0015]图5为本实用新型一种炮泥称量车防漏料装置转动叶片的结构示意图。
[0016]图6为现有技术的转动叶片结构示意图。
[0017]图7为现有技术的炮泥称量车封盖关闭时的结构示意图。
[0018]图中:1、进料口;2、横向支架;3、纵向支架;4、出料箱;5、底座;6、轮子;7、转轴;8、第一位置轴;9、转动叶片;10、第二位置轴;11、支撑杆;12、料仓;13、出料口; 14、封盖;15、固定座;16、第一连杆;17、第二连杆;901、第一叶片;902、第二叶片。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0020]如图1?图5所示,一种炮泥称量车防漏料装置,包括底座5,所述底座5为长方体结构,底座5下方四角处各设置有一个轮子6,所述底座5上方四角处各设置有一个纵向支架3,所述纵向支架3顶端通过横向支架2连接,底座5位于中间的位置处设置有料仓12,所述料仓12上半部为圆柱形结构,下半部为圆锥形结构,料仓12上方设置有进料口 I,料仓12下方设置有出料口 13,所述进料口 I为正方形,所述出料口 13为圆形,所述出料口 13下方设置有出料箱4,所述出料箱4为正方体的箱体,出料箱4右方固定设置有支撑杆11,所述支撑杆11与地面垂直,支撑杆11上设置有第一位置轴8和第二位置轴10,所述第一位置轴8和第二位置轴10均垂直于支撑杆11,第一位置轴8位于第二位置轴10下方,所述第一位置轴8和第二位置轴10上均设置有位置传感器,使得转动叶片9在接触到第一位置轴8时和第二位置轴10时停止,从而带动封盖14的关闭和打开;所述出料箱4内设置有封盖14,所述封盖14为圆形,其面积大于出料口 13的面积,所述封盖14下方中心处设置有固定座15,所述固定座15为正方形结构,所述封盖14下方还设置有转轴7,所述转轴7与第一位置轴8平行,所述转轴7和固定座15之间通过第一连杆16和第二连杆17连接,转轴7位于支撑杆11的一端设置有转动叶片9,所述转动叶片9与转轴7的轴线垂直设置,转动叶片9包括第一叶片901和第二叶片902,所述第一叶片901和第二叶片902固定连接,所述第一叶片901和第二叶片902均为矩形,第一叶片901—端和转轴7固定连接,另一端和第二叶片902连接,第一叶片901和第二叶片902连接方式为焊接,第一叶片901位于水平位置时其底边高度低于第二叶片902的底边高度,相对于现有技术来说,解决了漏料的问题,提高了原料的利用率。
[0021]以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.一种炮泥称量车防漏料装置,其特征在于:包括底座(5),所述底座(5)为长方体结构,底座(5)下方四角处各设置有一个轮子(6),所述底座(5)上方四角处各设置有一个纵向支架(3),所述纵向支架(3)顶端通过横向支架(2)连接,底座(5)位于中间的位置处设置有料仓(12),所述料仓(12)上半部为圆柱形结构,下半部为圆锥形结构,料仓(12)上方设置有进料口(I),料仓(12)下方设置有出料口(13),所述进料口(I)为正方形,所述出料口(13)为圆形,所述出料口(13)下方设置有出料箱(4),所述出料箱(4)为正方体的箱体,出料箱(4)右方固定设置有支撑杆(11),所述支撑杆(11)与地面垂直,支撑杆(11)上设置有第一位置轴(8)和第二位置轴(10),所述第一位置轴(8)和第二位置轴(10)均垂直于支撑杆(11),第一位置轴(8)位于第二位置轴(10)下方,所述出料箱(4)内设置有封盖(14),所述封盖(14)为圆形,其面积大于出料口(13)的面积,所述封盖(14)下方中心处设置有固定座(15),所述固定座(15)为正方形结构,所述封盖(14)下方还设置有转轴(7),所述转轴(7)与第一位置轴(8)平行,所述转轴(7)和固定座(15)之间通过第一连杆(16)和第二连杆(17)连接,转轴(7)位于支撑杆(11)的一端设置有转动叶片(9),所述转动叶片(9)与转轴(7)的轴线垂直设置,转动叶片(9)包括第二连杆(901)和第二叶片(902)。2.根据权利要求1所述的一种炮泥称量车防漏料装置,其特征在于:所述第二连杆(901)和第二叶片(902)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种炮泥称量车防漏料装置,其特征在于:所述第二连杆(901)和第二叶片(902)均为矩形,第二连杆(901)—端和转轴(7)固定连接,另一端和第二叶片(902)连接,第二连杆(901)和第二叶片(902)连接方式为焊接,第二连杆(901)位于水平位置时其底边高度低于第二叶片(902)的底边高度。4.根据权利要求1所述的一种炮泥称量车防漏料装置,其特征在于:所述第一位置轴(8)和第二位置轴(1)上均设置有位置传感器。
【文档编号】G01G13/00GK205537881SQ201620184163
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】李星燃, 陈要学, 李金涛, 李想
【申请人】郑州赛沃科技有限公司
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