一种干粉砂浆生产线用配料秤的制作方法

文档序号:10853572阅读:469来源:国知局
一种干粉砂浆生产线用配料秤的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干粉砂浆生产线用配料秤,包括秤体、上料机构、下料机构和电控系统,上料机构包括至少一个上料筒体,每个上料筒体的进料口处均设置有电磁阀a,下料机构包括设置在秤体底部的出料腔、竖直对应设置的装料体以及用于传送装料体的传送带,秤体与出料腔的连接处设置有电磁阀b,电控系统包括感应秤体的重力测量器和控制器。本实用新型能够精确的配比砂浆的原料,减少砂浆后序因性能指标不合格而导致再加工的现象,而且上料机构和下料机构的设计更加便捷化,有效的提高了干粉砂浆生产线的生产效率,实用性高。
【专利说明】
一种干粉砂浆生产线用配料秤
技术领域
[0001]本实用新型涉及干粉砂浆装置,尤其涉及了一种干粉砂浆生产线用配料秤。
【背景技术】
[0002]干粉砂浆是指经干燥筛分处理的细集料与无机胶结料、保水增稠材料、矿物掺合料和添加剂按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。随着自动化技术的日趋成熟,干粉砂浆的制备采用自动化生产线,在干粉砂浆生产线中配料秤的精确配料是自动化生产的基础,配料秤是指预先给定质量比例,对被称物中的几种物质进行配料计量的仪器,如果配料秤在配料的精确性上存在缺陷,则会直接影响干粉砂浆的各项性能,达不到各项性能的指标,废品率高或者再加工,因而导致生产成本投入高,经济效益差。而且为了提高干粉砂浆生产线的生产效率,配料秤上料和下料的便捷性能也具有较为重要的意义。
[0003]因此,为了解决上述存在的问题,本实用新型特提供了一种新的技术方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供了一种干粉砂浆生产线用配料秤,能够精确的配比砂浆的原料,成本投入低,而且减少了配料秤上料和下料的时间,有效的提高了干粉砂浆生产线的生产效率。
[0005]本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:
[0006]—种干粉砂浆生产线用配料秤,包括秤体、上料机构、下料机构和电控系统,所述秤体的上部连接上料机构,所述秤体的下部连接下料机构,所述秤体的一侧连接电控系统,所述上料机构包括至少一个上料筒体,每个上料筒体的顶部均为口径是上料筒体本体直径的2倍的进料口,每个上料筒体的进料口处均设置有电磁阀a,所述下料机构包括设置在秤体底部的出料腔、竖直对应设置的装料体以及用于传送装料体的传送带,所述秤体与出料腔的连接处设置有电磁阀b,所述出料腔的底端设置有出料口,所述电控系统包括感应秤体的重力测量器和控制器。
[0007]进一步地,每个上料筒体的中部均设置有计量器,每个计量器均共同连接控制器。
[0008]进一步地,每个上料筒体的进料口、计量器下方的上料筒体的侧壁以及出料腔上均设置有震动器。
[0009]进一步地,所述出料口的两侧倾斜设置有挡料板,两个挡料板底端的间距等于装料体的长度。
[0010]进一步地,两个挡料板的底端分别紧贴装料体的两端。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用控制器全程监控重力测量器和每个上料筒体上的计量器,能够精确的配比砂浆的原料,减少砂浆后序因性能指标不合格而导致再加工的现象,而且上料机构和下料机构的设计更加便捷化,有效的提高了干粉砂浆生产线的生产效率,实用性高。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]其中:1、秤体,2、上料机构,3、下料机构,4、电控系统,5、电磁阀a,6、电磁阀b,7、计量器,8、震动器,9、挡料板,21、上料筒体,31、出料腔,32、装料体,33、传送带,41、重力测量器,42、控制器,211、进料口,311、出料口。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示的一种干粉砂浆生产线用配料秤,包括秤体1、上料机构2、下料机构3和电控系统4,秤体I的上部连接上料机构2,秤体I的下部连接下料机构3,秤体I的一侧连接电控系统4,上料机构2包括至少一个上料筒体21,每个上料筒体21的顶部均为口径是上料筒体21本体直径的2倍的进料口 211,每个上料筒体21的进料口 211处均设置有电磁阀a5,下料机构3包括设置在秤体I底部的出料腔31、竖直对应设置的装料体32以及用于传送装料体32的传送带33,秤体I与出料腔31的连接处设置有电磁阀b6,出料腔31的底端设置有出料口311,电控系统4包括感应秤体I的重力测量器41和控制器42。
[0016]在本实施例中,每个上料筒体21的中部均设置有计量器7,每个计量器7均共同连接控制器42,采用控制器42全程监控重力测量器41和每个上料筒体21上的计量器7。
[0017]在本实施例中,每个上料筒体21的进料口211、计量器7下方的上料筒体21的侧壁以及出料腔31上均设置有震动器8,通过震动器8的震动能够加快砂浆原料流动的速度,大大的提高了工作效率。
[0018]在本实施例中,出料口311的两侧倾斜设置有挡料板9,两个挡料板9底端的间距等于装料体32的长度,两个挡料板9的底端分别紧贴装料体32的两端,采用挡料板9能够减少配比好的混料在出料时因混料飞溅而导致混料溅出装料体32外,减少浪费,也保证多种原料配比的精确性。
[0019]本实用新型的有益效果是:本实用新型能够精确的配比砂浆的原料,减少砂浆后序因性能指标不合格而导致再加工的现象,而且上料机构和下料机构的设计更加便捷化,有效的提高了干粉砂浆生产线的生产效率,实用性高。
[0020]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种干粉砂浆生产线用配料秤,包括秤体、上料机构、下料机构和电控系统,所述秤体的上部连接上料机构,所述秤体的下部连接下料机构,所述秤体的一侧连接电控系统,其特征在于:所述上料机构包括至少一个上料筒体,每个上料筒体的顶部均为口径是上料筒体本体直径的2倍的进料口,每个上料筒体的进料口处均设置有电磁阀a,所述下料机构包括设置在秤体底部的出料腔、竖直对应设置的装料体以及用于传送装料体的传送带,所述秤体与出料腔的连接处设置有电磁阀b,所述出料腔的底端设置有出料口,所述电控系统包括感应秤体的重力测量器和控制器。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产线用配料秤,其特征在于:每个上料筒体的中部均设置有计量器,每个计量器均共同连接控制器。3.根据权利要求1或2所述的一种干粉砂浆生产线用配料秤,其特征在于:每个上料筒体的进料口、计量器下方的上料筒体的侧壁以及出料腔上均设置有震动器。4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产线用配料秤,其特征在于:所述出料口的两侧倾斜设置有挡料板,两个挡料板底端的间距等于装料体的长度。5.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆生产线用配料秤,其特征在于:两个挡料板的底端分别紧贴装料体的两端。
【文档编号】G01G19/34GK205537908SQ201620033541
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】俞向东, 蔡正国, 蔺情, 钱伟
【申请人】南通铁跃建材科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1