减水剂加工温度实时监测装置的制造方法

文档序号:10853687阅读:726来源:国知局
减水剂加工温度实时监测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种减水剂加工温度实时监测装置,其包括设置于减水剂加工反应釜封头上的盘座,在该盘座上分别定位有温度计和电子温度测量传感器,该温度计及电子温度测量传感器的测量头均贯穿所述封头并延伸至所述反应釜内,其中,所述电子温度测量传感器与一处理器电性连接。该实用新型结构简单,操作使用方便快捷,结合温度计及电子温度测量传感器双保险监测,也就避免了因测温设备故障所导致的不能正确显示温度变化,确保了反应釜内温度变化的准确性,提高了减水剂生产工序的安全性能及成品率,非常实用。
【专利说明】
减水剂加工温度实时监测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种减水剂加工温度实时监测装置,属于减水剂加工技术领域。
【背景技术】
[0002]减水剂生产过程中温控至关重要,为了确保温度变化的准确性,目前一般都是采用单一的温度监测进行实时测量,以方便操作人员对反应釜内的反应温度进行实时监控,该种监测方式单一,如果因测温设备故障不能正确显示温度变化的话,将会造成巨大经济损失,对减水剂的工业生产带来诸多不便,因此,有必要对此现象进行技术改进。

【发明内容】

[0003]针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型公开了一种减水剂加工温度实时监测装置,其结构简单,操作使用方便快捷,双保险监测,确保了反应釜内温度变化的准确性。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案:一种减水剂加工温度实时监测装置,其包括设置于减水剂加工反应釜封头上的盘座,在该盘座上分别定位有温度计和电子温度测量传感器,该温度计及电子温度测量传感器的测量头均贯穿所述封头并延伸至所述反应釜内,其中,所述电子温度测量传感器与一处理器电性连接。
[0005]进一步的,所述封头上具有与所述盘座相对应的法兰孔,该法兰孔与所述盘座之间设置密封圈并通过螺栓锁紧固连。
[0006]进一步的,在所述盘座上分别焊接有第一定位筒、第二定位筒,该第一定位筒、第二定位筒分别与所述反应釜内腔相连通,且所述温度计、电子温度测量传感器对应通过所述第一定位筒、第二定位筒定位于所述盘座上。
[0007]进一步的,在所述第一定位筒顶端设置有顶盖,该顶盖与所述第一定位筒可拆卸连接,所述温度计通过密封垫固定定位于该顶盖中间位置。
[0008]进一步的,在所述第二定位筒顶端可拆卸连接有用于定位所述电子温度测量传感器的电路板底座,该电路板底座上设有用于连接所述电子温度测量传感器的线束,且该线束另一端与所述处理器通讯连接。
[0009]进一步的,所述线束外端套有塑胶波纹管。
[0010]本实用新型的有益效果:结构简单,操作使用方便快捷,结合温度计及电子温度测量传感器双保险监测,也就避免了因测温设备故障所导致的不能正确显示温度变化,确保了反应釜内温度变化的准确性,提高了减水剂生产工序的安全性能及成品率,非常实用。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意简图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0013]—种如图1所述减水剂加工温度实时监测装置,其包括设置于减水剂加工反应釜封头10上的盘座11,在该盘座11上分别定位有温度计12和电子温度测量传感器13,该温度计12及电子温度测量传感器13的测量头均贯穿封头10并延伸至反应釜内,其中,电子温度测量传感器13与一处理器22电性连接。
[0014]本实用新型结构简单,操作使用方便快捷,结合温度计12及电子温度测量传感器13双保险监测,也就避免了因一测温设备故障所导致的不能正确显示温度变化,确保了反应釜内温度变化的准确性,提高了减水剂生产工序的安全性能及成品率,非常实用。
[0015]具体地,封头10上具有与盘座11相对应的法兰孔21,该法兰孔21与盘座11之间设置密封圈并通过螺栓锁紧固连。在盘座11上分别焊接有第一定位筒14、第二定位筒17,该第一定位筒14、第二定位筒17分别与反应釜内腔相连通,且温度计12、电子温度测量传感器13对应通过第一定位筒14、第二定位筒17定位于盘座11上。其中,在第一定位筒14顶端设置有顶盖15,该顶盖15与第一定位筒14可拆卸连接,温度计12通过密封垫16固定定位于该顶盖15中间位置。而在第二定位筒17顶端可拆卸连接有用于定位电子温度测量传感器13的电路板底座18,该电路板底座18上设有用于连接电子温度测量传感器13的线束19,且该线束19另一端与处理器22通讯连接。本例中,线束19外端套有塑胶波纹管20,一方面用于保护线束,另一方面,方便对线束的集中统一管理。
[0016]通过温度计12及电子温度测量传感器13分别对减水剂反应釜内进行温度的实时监测,当其一温度监测发生故障时,仍有另一设备进行温度监测,也就不会出现缺少温度监测设备而导致操作人员不能实时掌控反应釜内的温度变化,进而也就确保了反应釜内温度变化的准确性,提高了减水剂生产工序的安全性能及成品率,非常实用。
[0017]将温度计12及电子温度测量传感器13均定位于一盘座11上,以方便对该温度计12及电子温度测量传感器13的统一管理维护及使用。而电子温度测量传感器13与处理器22电性连接,处理器22将该电子温度测量传感器13所得到的信号进行处理,然后通过显示屏显示出来,以方便操作人员对减水剂反应釜内的温度监控。
[0018]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种减水剂加工温度实时监测装置,其特征在于:包括设置于减水剂加工反应釜封头(10)上的盘座(11),在该盘座(11)上分别定位有温度计(12)和电子温度测量传感器(13),该温度计(12)及电子温度测量传感器(13)的测量头均贯穿所述封头(10)并延伸至所述反应釜内,其中,所述电子温度测量传感器(13)与一处理器(22)电性连接。2.根据权利要求1所述的减水剂加工温度实时监测装置,其特征在于:所述封头(10)上具有与所述盘座(11)相对应的法兰孔(21),该法兰孔(21)与所述盘座(11)之间设置密封圈并通过螺栓锁紧固连。3.根据权利要求1所述的减水剂加工温度实时监测装置,其特征在于:在所述盘座(11)上分别焊接有第一定位筒(14)、第二定位筒(17),该第一定位筒(14)、第二定位筒(17)分别与所述反应釜内腔相连通,且所述温度计(I2)、电子温度测量传感器(13)对应通过所述第一定位筒(14)、第二定位筒(17)定位于所述盘座(11)上。4.根据权利要求3所述的减水剂加工温度实时监测装置,其特征在于:在所述第一定位筒(14)顶端设置有顶盖(15),该顶盖(15)与所述第一定位筒(14)可拆卸连接,所述温度计(12)通过密封垫(16)固定定位于该顶盖(15)中间位置。5.根据权利要求3所述的减水剂加工温度实时监测装置,其特征在于:在所述第二定位筒(17)顶端可拆卸连接有用于定位所述电子温度测量传感器(13)的电路板底座(18),该电路板底座(18)上设有用于连接所述电子温度测量传感器(13)的线束(19),且该线束(19)另一端与所述处理器(22)通讯连接。6.根据权利要求5所述的减水剂加工温度实时监测装置,其特征在于:所述线束(19)外端套有塑胶波纹管(20)。
【文档编号】G01K13/00GK205538024SQ201620112128
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】刘永海
【申请人】重庆助扬建材有限公司
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