一种变压器温度计的校验装置的制造方法
【专利摘要】一种变压器温度计的校验装置，属于变压器温度校验领域。它解决了现有的变压器温度计校验装置，校验结果不准确、工作效率低的问题。绝热检定槽用于盛放变压器油，在其顶盖上设置有加热棒插孔、待校验温度计探针插孔和标准温度计插孔；变频器用于驱动电动机，电动机用于为油泵提供工作所需机械能；开启加热棒后，绝热检定槽、油泵、控流阀和一号管构成加热回路；开启风扇后，绝热检定槽、油泵、控流阀和二号管构成冷却回路；温度控制单元用于控制变压器油的温度；电源模块用于为各个部件提供工作所需电压；电源控制单元用于开启或关闭电源模块、控制电源模块与各个部件间电气连接的通断。本实用新型适用于变压器温度计的现场校验。
【专利说明】
一种变压器温度计的校验装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种温度计校验装置，属于变压器温度校验领域。
【背景技术】
[0002]在电力变压器运行时，其内部发生的物理变化和化学变化都会使变压器内部的温度异常升高。根据研究结果有:油浸式电力变压器的绕组热点温度在80°C?140°C范围内时，绕组温度每增加60C，变压器的相对热老化率增加一倍，其寿命也相应地减少一半。因此，实时、准确地监测变压器内部的温度，能够使技术人员及时地发现变压器的潜在故障，降低变压器的运行风险，避免因变压器内部温度异常升高而缩短其使用寿命；
[0003]根据国家电网公司标准Q/GDW1168-2013《输变电设备状态检修试验规程》的要求，I 1kV及以上变压器的温度计应每三年校验一次；
[0004]申请号为201320428159.4的实用新型专利公开了一种变压器温度计校验装置，它解决了现有变压器温度计的校验没有模拟其真实的工作环境，存在校验失真和不准确的问题，但其仍存在以下不足:
[0005]1、因变压器油受热不均匀和无法保持变压器油温的恒定而导致校验结果不准确；
[0006]2、完成一次校验后，需等待变压器油自然冷却才能进行下一次校验，耗时长，工作效率低。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是为了解决现有的变压器温度计校验装置，校验结果不准确、工作效率低的问题，提出了一种变压器温度计的校验装置。
[0008]本实用新型所述的一种变压器温度计的校验装置，它包括箱盖1、箱体2、绝热检定槽、变频器、电动机3、油栗4、控流阀5、一号管6、二号管7、风扇8、温度控制单元9、电源控制单元10和电源模块；
[0009]箱盖I与箱体2铰接；
[0010]绝热检定槽、变频器、电动机3、油栗4、控流阀5、一号管6、二号管7、风扇8和电源模块均固定设置在箱体2的内部，温度控制单元9和电源控制单元10均固定设置在箱体2的上表面；
[0011]绝热检定槽用于盛放变压器油，在绝热检定槽的顶盖11上设置有加热棒插孔12、待校验温度计探针插孔13和标准温度计插孔14;
[0012]变频器用于驱动电动机3，电动机3用于为油栗4提供工作所需机械能；
[0013]绝热检定槽的出油口连接油栗4的吸入口，油栗4的排出口连接控流阀5的输入口，控流阀5的一个输出口连接一号管6的一个端口，控流阀5的另一个输出口连接二号管7的一个端口，一号管6的另一个端口和二号管7的另一个端口均与绝热检定槽的进油口连接；
[0014]风扇8用于降低二号管7内的变压器油的温度，在箱体2的一个侧面上设置有气窗，风扇8与气窗相对设置，二号管7位于风扇8与气窗之间；
[0015]温度控制单元9用于控制变压器油的温度；
[0016]电源模块用于为加热棒、变频器、电动机3、控流阀5、风扇8和温度控制单元9提供工作所需电压；
[0017]电源控制单元10用于开启或关闭电源模块、控制电源模块与加热棒、变频器、电动机3、控流阀5、风扇8和温度控制单元9间电气连接的通断。
[0018]本实用新型所述的一种变压器温度计的校验装置，通过对比待校验温度计与标准温度计的温升轨迹来检测待校验的温度计是否准确；
[0019]绝热检定槽用于盛放变压器油，待校验温度计的探针置于变压器油中，开启加热棒后，变压器油在由绝热检定槽、油栗4、控流阀5和一号管6构成的回路中循环，通过变频器减慢变压器油的流速，使其均匀受热，在变压器油温达到校验所需温度后，温度控制单元9通过控制加热棒使变压器油温恒定，使得校验的结果更加准确；
[0020]在完成一次校验后，开启风扇8，通过控流阀5使变压器油在由绝热检定槽、油栗4、控流阀5和二号管7构成的回路中循环，并通过变频器加快变压器油的流速，使其迅速冷却，能够快速地进行下次校验，效率高。
[0021]本实用新型采用了一体化设计和自动控制的模式，简化了校验的操作步骤，并且能够在不拆下的变压器温度计的情况下，对其进行现场校验。
【附图说明】
[0022]图1是实施方式一所述的一种变压器温度计的校验装置的整体结构示意图；
[0023]图2是实施方式一所述的一种变压器温度计的校验装置的外部结构的正视图；
[0024]图3是实施方式一所述的一种变压器温度计的校验装置的外部结构的后视图。
【具体实施方式】
[0025]【具体实施方式】一:结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述的一种变压器温度计的校验装置，它包括箱盖1、箱体2、绝热检定槽、变频器、电动机3、油栗4、控流阀5、一号管6、二号管7、风扇8、温度控制单元9、电源控制单元10和电源模块；
[0026]箱盖I与箱体2铰接；
[0027]绝热检定槽、变频器、电动机3、油栗4、控流阀5、一号管6、二号管7、风扇8和电源模块均固定设置在箱体2的内部，温度控制单元9和电源控制单元10均固定设置在箱体2的上表面；
[0028]绝热检定槽用于盛放变压器油，在绝热检定槽的顶盖11上设置有加热棒插孔12、待校验温度计探针插孔13和标准温度计插孔14;
[0029]变频器用于驱动电动机3，电动机3用于为油栗4提供工作所需机械能；
[0030]绝热检定槽的出油口连接油栗4的吸入口，油栗4的排出口连接控流阀5的输入口，控流阀5的一个输出口连接一号管6的一个端口，控流阀5的另一个输出口连接二号管7的一个端口，一号管6的另一个端口和二号管7的另一个端口均与绝热检定槽的进油口连接；
[0031]风扇8用于降低二号管7内的变压器油的温度，在箱体2的一个侧面上设置有气窗，风扇8与气窗相对设置，二号管7位于风扇8与气窗之间；
[0032]温度控制单元9用于控制变压器油的温度；
[0033]电源模块用于为加热棒、变频器、电动机3、控流阀5、风扇8和温度控制单元9提供工作所需电压；
[0034]电源控制单元10用于开启或关闭电源模块、控制电源模块与加热棒、变频器、电动机3、控流阀5、风扇8和温度控制单元9间电气连接的通断。
[0035]本实施方式所述的一种变压器温度计的校验装置，温度控制单元9通过控制加热棒使变压器油的温度恒定，并保持15分钟；
[0036]加热棒、待校验温度计探针和标准温度计与各自插口的接合处，均密封设置；
[0037]在风扇8开启后，控流阀5自动将变压器油循环回路调整为冷却回路。
[0038]【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式是对实施方式一所述的一种变压器温度计的校验装置的进一步限定，在箱体2的上表面上设置有液位表15，在绝热检定槽的内壁上设置有液位传感器，液位表15用于显示液位传感器所探测到的实时数据。
[0039]本实施方式所述的一种变压器温度计的校验装置，通过液位表15和液位传感器的配合使用，能够实时监测绝热检定槽内变压器油的液面高度，进一步保证了校验结果的准确性。
[0040]【具体实施方式】三:结合图1说明本实施方式，本实施方式是对实施方式二所述的一种变压器温度计的校验装置的进一步限定，在箱体2的上表面上设置有流速控制单元16，该控制单元用于通过向变频器发送频率指令来改变电动机3的转速。
[0041]【具体实施方式】四:结合图1说明本实施方式，本实施方式是对实施方式一所述的一种变压器温度计的校验装置的进一步限定，箱体2为长方体，该长方体的长度<60厘米、宽度<40厘米、高度<52厘米；
[0042]在与箱体2的一个侧面相邻的两个侧面上，均设置有提手17;
[0043]在箱体2的上表面上设置有注油口18，注油口 18与绝热检定槽的进油口连接；
[0044]在箱体2的底部设置有轮子；
[0045]本实施方式所述的一种变压器温度计的校验装置，具有小型化、便于携带和移动的优点，能够在现场进行变压器温度计的校验工作；
[0046]通过注油口18来调整绝热检定槽内油位，使得校验结果更加准确。
[0047]【具体实施方式】五:本实施方式是对实施方式一所述的一种变压器温度计的校验装置的进一步限定，绝热检定槽为圆柱体结构，出油口设置在圆柱体结构的下底面的圆心处，进油口设置在圆柱体结构的侧壁上，在圆柱体结构的外壁上设置有气凝胶毡。
[0048]本实施方式所述的一种变压器温度计的校验装置，绝热检定槽外壁上设置的气凝胶毡，能够减少绝热检定槽内外介质间的热交换，具有更好的控温效果。
[0049]【具体实施方式】六:结合图1说明本实施方式，本实施方式是对实施方式一所述的一种变压器温度计的校验装置的进一步限定，二号管7为蛇形管，在二号管7的外壁上设置有波纹片。
[0050]本实施方式所述的一种变压器温度计的校验装置，二号管7为外壁上设置有波纹片的蛇形管，能够加快变压器油的冷却。
[0051]【具体实施方式】七:结合图1说明本实施方式，本实施方式是对实施方式一所述的一种变压器温度计的校验装置的进一步限定，在箱盖I的内壁上设置有标准温度计夹具19。
【主权项】
1.一种变压器温度计的校验装置，其特征在于，它包括箱盖(I)、箱体(2)、绝热检定槽、变频器、电动机(3)、油栗(4)、控流阀(5)、一号管(6)、二号管(7)、风扇(8)、温度控制单元(9)、电源控制单元(1)和电源模块； 箱盖(I)与箱体(2)铰接； 绝热检定槽、变频器、电动机(3)、油栗(4)、控流阀(5)、一号管(6)、二号管(7)、风扇(8)和电源模块均固定设置在箱体(2)的内部，温度控制单元(9)和电源控制单元(10)均固定设置在箱体(2)的上表面； 绝热检定槽用于盛放变压器油，在绝热检定槽的顶盖(11)上设置有加热棒插孔(12)、待校验温度计探针插孔(13)和标准温度计插孔(14); 变频器用于驱动电动机(3)，电动机(3)用于为油栗(4)提供工作所需机械能； 绝热检定槽的出油口连接油栗(4)的吸入口，油栗(4)的排出口连接控流阀(5)的输入口，控流阀(5)的一个输出口连接一号管(6)的一个端口，控流阀(5)的另一个输出口连接二号管(7)的一个端口，一号管(6)的另一个端口和二号管(7)的另一个端口均与绝热检定槽的进油口连接； 风扇(8)用于降低二号管(7)内的变压器油的温度，在箱体(2)的一个侧面上设置有气窗，风扇(8)与气窗相对设置，二号管(7)位于风扇(8)与气窗之间； 温度控制单元(9)用于控制变压器油的温度； 电源模块用于为加热棒、变频器、电动机(3)、控流阀(5)、风扇(8)和温度控制单元(9)提供工作所需电压； 电源控制单元(10)用于开启或关闭电源模块、控制电源模块与加热棒、变频器、电动机(3)、控流阀(5)、风扇(8)和温度控制单元(9)间电气连接的通断。2.根据权利要求1所述的一种变压器温度计的校验装置，其特征在于，在箱体(2)的上表面上设置有液位表(15)，在绝热检定槽的内壁上设置有液位传感器，液位表(15)用于显示液位传感器所探测到的实时数据。3.根据权利要求1所述的一种变压器温度计的校验装置，其特征在于，在箱体(2)的上表面上设置有流速控制单元(16)，该控制单元用于通过向变频器发送频率指令来改变电动机(3)的转速。4.根据权利要求1所述的一种变压器温度计的校验装置，其特征在于，箱体(2)为长方体，该长方体的长度<60厘米、宽度<40厘米、高度<52厘米； 在与箱体(2)的一个侧面相邻的两个侧面上，均设置有提手(17); 在箱体(2)的上表面上设置有注油口( 18)，注油口( 18)与绝热检定槽的进油口连接。5.根据权利要求1所述的一种变压器温度计的校验装置，其特征在于，绝热检定槽为圆柱体结构，出油口设置在圆柱体结构的下底面的圆心处，进油口设置在圆柱体结构的侧壁上，在圆柱体结构的外壁上设置有气凝胶毡。6.根据权利要求1所述的一种变压器温度计的校验装置，其特征在于，二号管(7)为蛇形管，在二号管(7)的外壁上设置有波纹片。7.根据权利要求1所述的一种变压器温度计的校验装置，其特征在于，在箱盖(I)的内壁上设置有标准温度计夹具(19)。
【文档编号】G01K15/00GK205538032SQ201620296925
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】陈海东, 扈洪伟, 赵旭, 刘洋, 孙翔, 冯雪松, 李春丽, 曲德新, 鲍善东, 车长友, 温永志
【申请人】国网黑龙江省电力有限公司牡丹江供电公司, 国家电网公司