一种玻璃采样管用夹紧固定装填装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃采样管用夹紧固定装填装置，在底座上方中部间隔设有若干个顶柱，在每个顶柱的顶端分别设有一圆形凸起，在底座上方一侧设有一固定杆，在固定杆外侧套设一套筒，在套筒上设有一旋紧按钮，套筒通过旋紧按钮固定在固定杆上，在与旋紧按钮相对一侧的套筒外侧壁上设有一伸缩支撑杆，伸缩支撑杆的自由端与一水平设置的弧形板的外侧中部相连，可方便的根据需要调节漏斗和顶杆的高度和角度，并实现填加填充物、按压填充物的随意切换，实现准确装填填充物，避免造成填充物散落，方便分阶段装填，避免填充填充物时由于采样管管口较小导致填充物散落在采样管的外面，有效避免了装填后的采样管中的硅胶质量不符合要求情况的发生。
【专利说明】
一种玻璃采样管用夹紧固定装填装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种玻璃采样管用夹紧固定装填装置。
【背景技术】
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[0002]目前在职业病危害因素现场采样时，按照国家标准要求，部分危害因素如甲酸等在采样前需要对玻璃采样管进行浸渍处理，即将玻璃采样管中的填充物(硅胶或活性炭)取出，放入浸渍液中进行浸泡完后，再将定量浸渍后的填充物(硅胶或活性炭)重新装回玻璃采样管中。现有的装填方法大多采用将称量好的浸渍后的填充物(硅胶或活性炭)放在薄纸片上，通过纸片将填充物倒入采样管中，由于采样管管口较小，难免会存在填充物散落在外的情况，造成装填后的采样管中的填充物质量不符合要求;另外，装填时需要把装填在采样管中的填充物充分压紧，目前装填人员大多通过手持细长物体伸入采样管内进行来回按压，按压的位置或力度不好掌握，力度过小经常导致采样管内的硅胶压不实，力度过大经常导致采样管或填充物损坏，甚至将填充物直接从采样管的另一端挤出；再者，现有的操作过程比较繁琐，增加工作量，浪费时间。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种玻璃采样管用夹紧固定装填装置，可方便的封堵住采样管的底部，将采样管底端固定，实现充分按压，防止压紧时力度过大导致填充物从采样管的底端挤出；另外，可方便的调节可伸缩支撑杆的高度和角度，进而可方便的调节需要固定的采样管的高度和角度，既可牢固固定采样管，又不会造成破裂，弓丨起误伤;再者，可方便的固定不同大小的采样管；最后，可方便的根据需要调节漏斗和顶杆的高度和角度，并实现填加填充物、按压填充物的随意切换，方便使用，实现准确装填填充物，避免造成填充物散落，方便分阶段装填，避免填充填充物时由于采样管管口较小导致填充物散落在采样管的外面，有效避免了装填后的采样管中的硅胶质量不符合要求情况的发生，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种玻璃采样管用夹紧固定装填装置，包括一底座，在底座上方中部间隔设有若干个顶柱，在每个顶柱的顶端分别设有一圆形凸起，在底座上方一侧设有一固定杆，在固定杆外侧套设一套筒，在套筒上设有一旋紧按钮，套筒通过旋紧按钮固定在固定杆上，在与旋紧按钮相对一侧的套筒外侧壁上设有一伸缩支撑杆，伸缩支撑杆的自由端与一水平设置的弧形板的外侧中部相连，在弧形板内侧靠近两端端部处分别设有一第一弧形凹槽，在弧形板内侧中部设有一水平设置的空腔，一弹性弧形板通过设置在其外侧中部的凸柱活动抵接在空腔内侧壁上，在凸柱靠近空腔的一端端部设有一凹槽，一弹簧的一端抵接在凹槽的底端，另一端抵接在空腔的底端，在弹性弧形板外侧靠近两端端部处分别设有一与第一弧形凹槽相配合的第二弧形凹槽，在弹性弧形板两端端部分别设有一夹紧把手，两夹紧把手相对设置，在底座上方的另一侧通过转轴与一第一调节支架相连，在第一调节支架上沿其长度方向竖直设有第一长条形通孔，一中部设有第二长条形通孔的第二调节支架的一端通过第一调节螺栓与第一调节支架活动相连，一中部设有第三长条形通孔的第三调节支架的一端通过第三调节螺栓与第一调节支架活动相连，第二调节支架与第三调节支架的另一端通过第二调节螺栓相连，一端设有通孔的固定块活动卡接在第二调节支架与第三调节支架之间的第二调节螺栓上，固定块的另一端通过第四调节螺栓与第四调节支架相连，在第四调节支架的自由端端部设有一垂直设置的漏斗，漏斗的开口端位于第四调节支架的上方，漏斗的缩口端伸出第四调节支架并伸至第四调节支架的下方，在固定块的自由端设有一安装孔，一顶部设有凸块的顶杆活动安装在安装孔内。
[0006]在第一弧形凹槽和第二弧形凹槽内分别设有弧形垫。
[0007]所述顶柱的柱面直径均不相同。
[0008]本实用新型采用上述方案，结构设计合理，通过设置在底座上的顶柱以及设置在顶柱上的圆形凸起，可方便的封堵住采样管的底部，将采样管底端固定，实现充分按压，防止压紧时力度过大导致填充物从采样管的底端挤出；通过设置在固定杆上的套筒和旋紧按钮，可方便的调节可伸缩支撑杆的高度和角度，进而可方便的调节需要固定的采样管的高度和角度，既可牢固固定采样管，又不会造成破裂，引起误伤;而设置的弹性弧形板和弧形板，可方便的固定不同大小的采样管;通过设置的第一调节支架、第二调节支架、第三调节支架，可方便的根据需要调节漏斗和顶杆的高度和角度，并实现填加填充物、按压填充物的随意切换，方便使用，实现准确装填填充物，避免造成填充物散落，方便分阶段装填，避免填充填充物时由于采样管管口较小导致填充物散落在采样管的外面，有效避免了装填后的采样管中的硅胶质量不符合要求情况的发生。
【附图说明】
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[0009]图1为本实用新型的侧视结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中托架的主视结构示意图。
[0011]图中，1、底座，2、顶柱，3、圆形凸起，4、固定杆，5、套筒，6、旋紧按钮，7、伸缩支撑杆，8、弧形板，9、第一弧形凹槽，10、空腔，11、弹性弧形板，12、凸柱，13、凹槽，14、弹簧，15、第二弧形凹槽，16、夹紧把手，17、转轴，18、第一调节支架，19、第一长条形通孔，20、第二长条形通孔，21、第二调节支架，22、第一调节螺栓，23、第三长条形通孔，24、第三调节支架，25、第三调节螺栓，26、第二调节螺栓，27、通孔，28、固定块，29、第四调节螺栓，30、第四调节支架，31、漏斗，32、安装孔，33、凸块，34、顶杆，35、弧形垫。
【具体实施方式】
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[0012]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0013]如图1-2所示，一种玻璃采样管用夹紧固定装填装置，包括一底座I，在底座I上方中部间隔设有若干个顶柱2，在每个顶柱2的顶端分别设有一圆形凸起3，在底座I上方一侧设有一固定杆4，在固定杆4外侧套设一套筒5，在套筒5上设有一旋紧按钮6，套筒5通过旋紧按钮6固定在固定杆4上，在与旋紧按钮6相对一侧的套筒5外侧壁上设有一伸缩支撑杆7，伸缩支撑杆7的自由端与一水平设置的弧形板8的外侧中部相连，在弧形板8内侧靠近两端端部处分别设有一第一弧形凹槽9，在弧形板8内侧中部设有一水平设置的空腔10，一弹性弧形板11通过设置在其外侧中部的凸柱12活动抵接在空腔10内侧壁上，在凸柱12靠近空腔10的一端端部设有一凹槽13，一弹簧14的一端抵接在凹槽13的底端，另一端抵接在空腔10的底端，在弹性弧形板11外侧靠近两端端部处分别设有一与第一弧形凹槽9相配合的第二弧形凹槽15，在弹性弧形板11两端端部分别设有一夹紧把手16，两夹紧把手16相对设置，在底座I上方的另一侧通过转轴17与一第一调节支架18相连，在第一调节支架18上沿其长度方向竖直设有第一长条形通孔19，一中部设有第二长条形通孔20的第二调节支架21的一端通过第一调节螺栓22与第一调节支架18活动相连，一中部设有第三长条形通孔23的第三调节支架24的一端通过第三调节螺栓25与第一调节支架18活动相连，第二调节支架21与第三调节支架24的另一端通过第二调节螺栓26相连，一端设有通孔27的固定块28活动卡接在第二调节支架21与第三调节支架24之间的第二调节螺栓26上，固定块28的另一端通过第四调节螺栓29与第四调节支架30相连，在第四调节支架30的自由端端部设有一垂直设置的漏斗31，漏斗31的开口端位于第四调节支架30的上方，漏斗31的缩口端伸出第四调节支架30并伸至第四调节支架30的下方，在固定块28的自由端设有一安装孔32，一顶部设有凸块33的顶杆34活动安装在安装孔32内。
[0014]在第一弧形凹槽9和第二弧形凹槽15内分别设有弧形垫35。
[0015]所述顶柱2的柱面直径均不相同。
[0016]使用时，事先根据采样管的大小选择合适的顶柱2，将采样管底端固定，然后再通过旋紧按钮6调节与套筒5相连的可伸缩支撑杆7到合适的高度，根据所需采样管所需固定的顶柱2的位置调节伸缩支撑杆7的长度到合适的距离，然后手握夹紧把手16向外拉伸，夹紧把手16带动弹性弧形板11向外移动，弹性弧形板11上的凸柱12沿着空腔10内侧壁向外移动，同时拉伸弹簧14，把玻璃管放置在第一弧形凹槽9内后慢慢松开弹性弧形板11，弹簧14复位，带动弹性弧形板11沿着空腔10内侧壁的方向向空腔10底部移动，直到第二弧形凹槽15抵接在采样管上，和第一弧形凹槽9一起夹紧固定采样管;把封堵物填充到采样管内，然后根据采样管的高度调节第二调节支架21、第三调节支架24和第四调节支架30使顶杆34底端抵接在采样管的管口位置，调节第一调节螺栓22使顶杆34在采样管内沿采样管内部下降直至固定块28抵接在采样管管口处，手拿凸块33上下按压填充物，把填充物压实，再调节第一调节螺栓22使顶杆34沿着采样管内壁上升直至顶杆34底端脱离采样管管口位置，再调节第二调节支架21、第三调节支架24和第四调节支架30，使漏斗31底端抵接在采样管管口的位置，然后把需要填充的填充物通过漏斗31放入采样管内，再调节第二调节支架21、第三调节支架24和第四调节支架30，使漏斗31底端远离采样管管口的位置，把封堵物填充到采样管内，同上所述再次调节第二调节支架21、第三调节支架24和第四调节支架30使顶杆34底端抵接在采样管的管口位置，以此往复，直至采样管采样完成，然后手握夹紧把手16拉开弹性弧形板11，取下采样管即可。
[0017]本实用新型通过设置在底座I上的顶柱2以及设置在顶柱2上的圆形凸起3，可方便的封堵住采样管的底部，将采样管底端固定，实现充分按压，防止压紧时力度过大导致填充物从采样管的底端挤出；通过设置在固定杆4上的套筒5和旋紧按钮6，可方便的调节可伸缩支撑杆7的高度和角度，进而可方便的调节需要固定的采样管的高度和角度，既可牢固固定采样管，又不会造成破裂，引起误伤;而设置的弹性弧形板11和弧形板8，可方便的固定不同大小的采样管;通过设置的第一调节支架18、第二调节支架21、第三调节支架24，可方便的根据需要调节漏斗31和顶杆34的高度和角度，并实现填加填充物、按压填充物的随意切换，方便使用，实现准确装填填充物，避免造成填充物散落，方便分阶段装填，避免填充填充物时由于采样管管口较小导致填充物散落在采样管的外面，有效避免了装填后的采样管中的硅胶质量不符合要求情况的发生。
[0018]上述【具体实施方式】不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
[0019]本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.一种玻璃采样管用夹紧固定装填装置，其特征在于:包括一底座，在底座上方中部间隔设有若干个顶柱，在每个顶柱的顶端分别设有一圆形凸起，在底座上方一侧设有一固定杆，在固定杆外侧套设一套筒，在套筒上设有一旋紧按钮，套筒通过旋紧按钮固定在固定杆上，在与旋紧按钮相对一侧的套筒外侧壁上设有一伸缩支撑杆，伸缩支撑杆的自由端与一水平设置的弧形板的外侧中部相连，在弧形板内侧靠近两端端部处分别设有一第一弧形凹槽，在弧形板内侧中部设有一水平设置的空腔，一弹性弧形板通过设置在其外侧中部的凸柱活动抵接在空腔内侧壁上，在凸柱靠近空腔的一端端部设有一凹槽，一弹簧的一端抵接在凹槽的底端，另一端抵接在空腔的底端，在弹性弧形板外侧靠近两端端部处分别设有一与第一弧形凹槽相配合的第二弧形凹槽，在弹性弧形板两端端部分别设有一夹紧把手，两夹紧把手相对设置，在底座上方的另一侧通过转轴与一第一调节支架相连，在第一调节支架上沿其长度方向竖直设有第一长条形通孔，一中部设有第二长条形通孔的第二调节支架的一端通过第一调节螺栓与第一调节支架活动相连，一中部设有第三长条形通孔的第三调节支架的一端通过第三调节螺栓与第一调节支架活动相连，第二调节支架与第三调节支架的另一端通过第二调节螺栓相连，一端设有通孔的固定块活动卡接在第二调节支架与第三调节支架之间的第二调节螺栓上，固定块的另一端通过第四调节螺栓与第四调节支架相连，在第四调节支架的自由端端部设有一垂直设置的漏斗，漏斗的开口端位于第四调节支架的上方，漏斗的缩口端伸出第四调节支架并伸至第四调节支架的下方，在固定块的自由端设有一安装孔，一顶部设有凸块的顶杆活动安装在安装孔内。2.根据权利要求1所述的一种玻璃采样管用夹紧固定装填装置，其特征在于:在第一弧形凹槽和第二弧形凹槽内分别设有弧形垫。3.根据权利要求1所述的一种玻璃采样管用夹紧固定装填装置，其特征在于:所述顶柱的柱面直径均不相同。
【文档编号】G01N1/02GK205538283SQ201620290351
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】曲鹏飞, 于朋玲, 李菲菲, 赵玉美, 张桂英, 贾卫斌
【申请人】山东春旭化工设计有限公司