一种颗粒物分粒径多级双通道采样与监测装置的制造方法
【专利摘要】一种颗粒物分粒径多级双通道采样与监测装置，包括并行的采样管路和检测管路，采样管路的入口和检测管路的入口连接一分二管路的出口，出口分别连接二合一接头的两个入口；采样管路上自入口向出口依次设置有采样管路参数检测器、采样管路PM10切割器、多级级撞击采样器、采样管路流量控制器和采样管路压力检测器；在检测管路上自入口向出口依次设置有检测管路参数检测器、检测管路PM10切割器、电晕装置、多级撞击检测器、检测管路流量控制器和检测管路压力检测器。本实用新型结构简单，安装使用方便，能够对颗粒物进行有效采集，同时能够对不同颗粒物进行有效分离和在线浓度数量检测，且操作简单便捷，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
【专利说明】
一种颗粒物分粒径多级双通道采样与监测装置
技术领域
[0001]本发明属于环境颗粒物采集与在线监测技术领域，特别涉及一种颗粒物分粒径多级双通道采样与监测装置。
【背景技术】
[0002]我国从70年代初期开始重视对颗粒物污染的研究与控制，许多城市都相继开展了大气颗粒物的研究工作。近年来研究表明，无组织、无规则排放的开放源对于环境空气中的颗粒物有很大的影响。由于开放源自身排放规律的特殊性，所以开放源的排放率难以测量和评估。同时，由于开放源排放属于无组织排放，所以开放源的原地采样也是十分困难的。作为一种替代方式，国外学者已开展了相关研究。但对于开放源的研究，目前面临的首要难题是固定源、移动源和餐饮源样品的采集和分离和环境颗粒物检测。在我国，开在我国这些污染源排放的颗粒物样品采集有四个关键技术尚未解决:1、样品如何采集;2、样品采集后如何能够分离出1um、5um、2.5um或者2.5um以下的颗粒物;3、采集的样品不适合当前的分析技术。4、如何在采样时准确的检测空气颗粒物浓度数量;这四个问题成了当前开展环境颗粒物研究工作的主要障碍，因此一种能够方便有效地采集和分离以及在线检测颗粒物浓度数量的装置显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种颗粒物分粒径多级双通道采样与监测装置，其结构简单，设计新颖合理，安装使用方便，能够对颗粒物进行有效采集，同时能够对不同颗粒物进行有效分离和在线浓度数量检测，从而促进了环境颗粒物研究工作的开展，且操作简单便捷，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]—种颗粒物分粒径多级双通道采样与监测装置，包括并行的采样管路5和检测管路15，采样管路5的入口和检测管路15的入口连接一分二管路23的出口，出口分别连接二合一接头8的两个入口，在采样管路5上自入口向出口依次设置有采样管路参数检测器1、采样管路PMlO切割器2、多级撞击采样器4、采样管路流量控制器6和采样管路压力检测器7;在检测管路15上自入口向出口依次设置有检测管路参数检测器22、检测管路PMlO切割器3、电晕装置17、多级撞击检测器16、检测管路流量控制器14和检测管路压力检测器13。
[0006]所述二合一接头8的出口依次连接末端传感检测器9、过滤器11和采样真空栗10，所述末端传感检测器9的检测对象为压力和流量。
[0007]所述电晕装置17连接有零气发生管路20，零气发生管路20上设置有空压机19、零气开关阀21和滤网过滤器18。
[0008]所述采样管路参数检测器I和检测管路参数检测器22的检测参数包括压力、温度、湿度和流量。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0010]1、本实用新型结构简单，设计新颖合理，安装使用方便。
[0011]2、本实用新型采用双通道多级分粒径采样，采样的同时进行粒径分布监测。
[0012]3、本实用新型双通道设计，一通道采取低压荷电原理进行颗粒物粒径数量监测，用于获得粒径分布，另一通道采用撞击式颗粒物切割器采集颗粒物样品，两个通道可以同时进样，实现采样与监测的同步，也可以一路分别采样或监测。
[0013]4、本实用新型其撞击式颗粒物分粒径采样单元不受低压荷电监测单元的影响与限制，可单独连续运行，保证采样量。
[0014]5、本实用新型双通道均采用国家标准47MM滤膜，维护方便、使用简单。
[0015]6、本实用新型低压荷电粒径监测单元可同时采用无机滤膜进行采样，一台仪器实现有机、无机两种膜同步采样。
[0016]7、本实用新型能够对固定源、移动源和餐饮源颗粒物进行采集，同时能够对不同的颗粒物进行有效分离和每级颗粒物浓度数量进行在线检测。
[0017]8、本实用新型能够通过真空栗、空压机和流量控制器调节系统运行过程中双通道流量平衡，保证流量精确的达到撞击式切割器的采样要求，同时可以通过压力传感器监测每路运行是否正常可靠。
[0018]9、本实用新型操作简单简单，生产成本低，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0019]综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，安装使用方便，能够对颗粒物进行有效采集，同时能够对不同颗粒物进行有效分离和每级颗粒物浓度数量进行在线检测，从而促进了环境颗粒物研究工作的开展，且操作简单便捷，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
【附图说明】
[0020]图1是本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。
[0022]如图1所示，一种颗粒物分粒径多级双通道采样与监测装置，包括并行的采样管路5和检测管路15，采样管路5的入口和检测管路15的入口连接一分二管路23的出口，出口分别连接二合一接头8的两个入口，在采样管路5上自入口向出口依次设置有采样管路参数检测器1、采样管路PMlO切割器2、多级撞击采样器4、采样管路流量控制器6和采样管路压力检测器7;在检测管路15上自入口向出口依次设置有检测管路参数检测器22、检测管路PMlO切割器3、电晕装置17、多级撞击检测器16、检测管路流量控制器14和检测管路压力检测器13。二合一接头8的出口依次连接末端传感检测器9、过滤器11和采样真空栗10，末端传感检测器9的检测对象为压力和流量。采样管路参数检测器I和检测管路参数检测器22的检测参数包括压力、温度、湿度和流量。同时，电晕装置17连接有零气发生管路20，零气发生管路20上设置有空压机19、零气开关阀21和滤网过滤器18。
[0023]本实用新型的工作过程是:
[0024]颗粒物经过一分二管路23分流分别进入采样管路5和检测管路15，通过采样管路流量控制器6和检测管路流量控制器14，使得两路流量达到平衡，实时检测采样过程中每级采样膜片的浓度数，互不影响。采样管路5进气口的采样管路参数检测器I，可以检测气体入口的压力、流量和温湿度，经过采样管路PMlO切割器2切割，使得不大于PMlO的颗粒物进入多级撞击采样器4进行不同粒径的分离采样，气流经过二合一接头8、总气流电磁阀、过滤器11进入采样真空栗10，其中总气流包含总流量和总压力检测。检测管路15进气口的检测管路参数检测器22，可以检测气体入口的压力、流量和温湿度，经过检测管路PMlO切割器3的切割，使得不大于PMlO的颗粒物通过电晕装置17使颗粒物带电，带电后的颗粒物进入多级撞击检测器16进行不同粒径的数量浓度检测，气流经过二合一接头8、总气流电磁阀、过滤器11进入采样真空栗10，其中总气流包含总流量和总压力检测。
[0025]本实用新型采用两路独立的气流平衡控制，可以同时进行采样和进行颗粒物浓度数检测，一路采样，另一路检测，每路都设置有压力和流量检测，整个设计结构简单新颖，实用性强。电晕装置17设有清洗单元，即零气发生管路20，通过空压机19进行清洗。本实用新型能够对固定源、移动源和餐饮源颗粒物进行采集，同时能够对不同的颗粒物进行有效分离和每级颗粒物浓度数量进行检测。
[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种颗粒物分粒径多级双通道采样与监测装置，包括并行的采样管路(5)和检测管路(15 )，其特征在于，采样管路(5)的入口和检测管路(I 5)的入口连接一分二管路(23)的出口，出口分别连接二合一接头(8)的两个入口，在采样管路(5)上自入口向出口依次设置有采样管路参数检测器(I)、采样管路PMlO切割器(2)、多级撞击采样器(4)、采样管路流量控制器(6)和采样管路压力检测器(7);在检测管路(15)上自入口向出口依次设置有检测管路参数检测器(22)、检测管路PMlO切割器(3)、电晕装置(17)、多级撞击检测器(16)、检测管路流量控制器(14)和检测管路压力检测器(13)。2.根据权利要求1所述颗粒物分粒径多级双通道采样与监测装置，其特征在于，所述二合一接头(8)的出口依次连接末端传感检测器(9)、过滤器(11)和采样真空栗(10)，所述末端传感检测器(9)的检测对象为压力和流量。3.根据权利要求1所述颗粒物分粒径多级双通道采样与监测装置，其特征在于，所述电晕装置(17)连接有零气发生管路(20)，零气发生管路(20)上设置有空压机(19)、零气开关阀(21)和滤网过滤器(18)。4.根据权利要求1所述颗粒物分粒径多级双通道采样与监测装置，其特征在于，所述采样管路参数检测器(I)和检测管路参数检测器(22)的检测参数包括压力、温度、湿度和流量。
【文档编号】G01N1/24GK205538376SQ201620333400
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】张晓博, 周胜, 宋伟, 赵晓鹏, 程素
【申请人】陕西正大环保科技有限公司