一种陶瓷用膨胀系数测定仪的制作方法

文档序号:10854419阅读:183来源:国知局
一种陶瓷用膨胀系数测定仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷用膨胀系数测定仪,包括腔体和真空泵,所述腔体包括内腔和外腔,所述内腔通过支撑杆与所述外腔连接,内腔固定有水平架,所述水平架上设置有载料架,在所述载料架上设置有试验台,所述真空泵位于腔体的外部,通过连接通道与内腔连接;本实用新型通过真空泵的安装和多孔隔热材料的填充,减少进入到内腔的对流换热量和辐射换热量,能够保证腔体内的温度,使得试验条件能够更接近于生产条件,为陶瓷加工的生产线提供数据支撑。
【专利说明】
一种陶瓷用膨胀系数测定仪
技术领域
[0001]本实用新型涉及陶瓷制造领域的试验用测试仪器,具体涉及一种陶瓷用膨胀系数测定仪。
【背景技术】
[0002]为了得到在高温下状态下陶瓷在受热焙烧过程中的膨胀和收缩性能,人们发明了膨胀系数测定仪,膨胀系数测定仪在试验领域得到广泛的应用,为了便于形成自动化生产线,但在实际生产过程中的温度较难控制,高温和低温状态下的陶瓷性质、状态均不相同,因此,对陶瓷进行热膨胀系数的测定是十分重要的。
[0003]中国公开号为102435631A,【公开日】为2012-05-02,名称为《混凝土热膨胀系数测定仪》的发明专利,包括由聚甲醛塑料板和保温材料组成的六面拼装可活动式容器结构,方便试验结束后混凝土试件的拆卸,六面聚甲醛塑料板和保温材料与上下铝板形成长方体封闭空间,用于盛放新拌混凝土试件。上下铝板与试件接触面的反面均布满半导体制冷片,并且用金属散热片疏导制冷片的热量。上下铝板和上下塑料板各自形成封闭腔体,并且包裹金属散热片。上下封闭腔体用水管和循环栗连接,内部注满水,形成循环回路,此外,在混凝土试件中放置温度传感器,用于测量混凝土试件的温度,在左右两侧的聚甲醛塑料板和保温材料的中心安装高精度位移传感器,用于测量混凝土在温度变化时发生的膨胀收缩变形。但试验的温度范围为O到100度,未能满足高温条件下测量热膨胀系数的需要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型公开了一种陶瓷用膨胀系数测定仪,旨在通过真空栗的安装和多孔隔热材料的填充,减少进入到内腔的对流换热量和福射换热量,能够保证腔体内的温度,使得试验条件能够更接近于生产条件,为陶瓷加工的生产线提供数据支撑。
[0005]—种陶瓷用膨胀系数测定仪,包括腔体和真空栗,所述腔体包括内腔和外腔,所述内腔通过支撑杆与所述外腔连接,内腔固定有水平架,所述水平架上设置有载料架,在所述载料架上设置有试验台,所述真空栗位于腔体的外部,通过连接通道与内腔连接。
[0006]更优地,所述试验台上设置有温度传感器,所述温度传感器正上方设置有硅碳棒,在试验台的上部设置有位移传感器。
[0007]更优地,所述外腔填充多孔隙隔热材料。
[0008]更优地,所述连接通道由内到外依次包裹有玻璃纤维、酚醛泡沫塑料。
[0009]更优地,所述温度传感器、位移传感器均与计算机相连,自动处理数据。
[0010]本实用新型的优点在于:旨在通过真空栗的安装和多孔隔热材料的填充,能够保证腔体内的温度,减少进入到内腔的对流换热量和辐射换热量,使得试验条件能够更接近于生产条件,为陶瓷加工的生产线提供数据支撑。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型俯视图;
[0013]图2为本实用新型正视图;
[0014]图3为载料架示意图。
[0015]附图中,I为腔体,2为支撑杆,3为内腔,4为外腔,5为水平架,6为真空栗,7为载料架,8为试验台,9为硅碳棒,10为温度传感器,11为位移传感器,12为样品,13为连接通道。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型公开了一种陶瓷用膨胀系数测定仪,旨在通过真空栗的安装和多孔隔热材料的填充,减少进入到内腔的对流换热量和福射换热量,能够保证腔体内的温度,使得试验条件能够更接近于生产条件,为陶瓷加工的生产线提供数据支撑。
[0017]下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示,一种陶瓷用膨胀系数测定仪,包括腔体I和真空栗6,所述腔体I包括内腔3和外腔4,所述内腔3通过支撑杆2与所述外腔4连接,内腔3固定有水平架5,所述水平架5上设置有载料架7,在所述载料架7上设置有试验台8,所述真空栗6位于腔体I的外部,通过连接通道13与内腔3连接。
[0019]作为一种优选方案,所述试验台8上设置有温度传感器10,所述温度传感器10正上方设置有硅碳棒9,在试验台8的上部设置有位移传感器11。
[0020]作为一种优选方案,所述外腔4填充多孔隙隔热材料。
[0021]作为一种优选方案,所述连接通道13由内到外依次包裹有玻璃纤维、酚醛泡沫塑料。
[0022]作为一种优选方案,所述温度传感器10、位移传感器11均与计算机相连,自动处理数据。
[0023]本实用新型的工作原理:
[0024]将样品12置于试验台8上,硅碳棒9对样品12进行加热,硅碳棒9在氧化性氛围中的正常使用温度可达到1450°,在对样品12加热过程中,温度传感器10和位移传感器11会检测到温度数据和位移数据,再将这些数据传输到计算机中,直接进行数据处理。在对样品12加热的过程前,首先要使用真空栗6对内腔3进行抽真空处理。
[0025]通过以上描述可知,本实用新型提供了一种陶瓷用膨胀系数测定仪,通过真空栗的安装和多孔隔热材料的填充,减少进入到内腔的对流换热量和辐射换热量,能够保证腔体内的温度,使得试验条件能够更接近于生产条件,为陶瓷加工的生产线提供数据支撑。
[0026]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种陶瓷用膨胀系数测定仪,其特征在于,包括腔体和真空栗,所述腔体包括内腔和外腔,所述内腔通过支撑杆与所述外腔连接,内腔固定有水平架,所述水平架上设置有载料架,在所述载料架上设置有试验台,所述真空栗位于腔体的外部,通过连接通道与内腔连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷用膨胀系数测定仪,其特征在于,所述试验台上设置有温度传感器,所述温度传感器正上方设置有硅碳棒,在试验台的上部设置有位移传感器。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷用膨胀系数测定仪,其特征在于,所述外腔填充多孔隙隔热材料。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷用膨胀系数测定仪,其特征在于,所述连接通道由内到外依次包裹有玻璃纤维、酚醛泡沫塑料。5.根据权利要求2所述的一种陶瓷用膨胀系数测定仪,其特征在于,所述温度传感器、位移传感器均与计算机相连,自动处理数据。
【文档编号】G01N25/16GK205538768SQ201620097761
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】黄志超, 游家豪, 李燕
【申请人】大埔县富大陶瓷有限公司
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