基于四阀六柱三检测器的检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的基于四阀六柱三检测器的检测装置，包括四阀六柱三检测器和与其连接的控制器，所述四阀六柱三检测器包括：十通阀Ⅰ、十通阀Ⅱ、六通阀Ⅰ、六通阀Ⅱ，色谱柱Ⅰ、色谱柱Ⅱ、色谱柱Ⅲ、色谱柱Ⅳ、色谱柱Ⅴ、色谱柱Ⅵ、热导检测器Ⅰ、热导检测器Ⅱ和火焰离子化器；所述热导检测器Ⅰ为无机通道，热导检测器Ⅱ为氢通道，火焰离子化器为有机通道；本实用新型在样品的全分析过程中，减少了每个阀的切换次数，并且通过三个检测器分为三个通道，可以明确的看出每一个检测器所分析的内容，并将每一个通道的阀切换次数降到了最低，本实用新型能够降低用户的调试难度，结构简单，易于简单，容错率高，提高了工作效率。
【专利说明】
基于四阀六柱三检测器的检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及气体检测领域，尤其涉及一种基于四阀六柱三检测器的检测装置。
【背景技术】
[0002]在很多生产过程中，特别是在存在化学反应的生产过程中，仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的。由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样，气体分析仪的种类也是种类繁多。目前，现有轻组分气体全分析通常采用的是四阀五柱双检测器(T⑶+FID)系统，热导检测器(T⑶检测器)串接一个十通+两个六通，主分H2，02，N2，CO，C02，CH4。FID检测器串接一个六通阀，主分C2-C6的烯烃、烷烃、炔烃，这种方案的不足在于阀切换很复杂，热导检测器所串接的三个阀，每一个阀的切换时间是一个难点，而且对于用户来说，一张谱图切换的次数越多，越容易混乱。当一个TCD检测器串了三个自动阀，一个阀的时间出了偏差，就会影响整体的分析，就需要重新来调试时间。三个自动阀的时间调试对于用户来说，是一个很繁琐的事情。因此，亟需一种新的轻组分气体分析仪器以实现在能够保证以最少的切换次数的前提下，完成气体样品的全分析。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种基于四阀六柱三检测器的检测装置，以解决上述问题。
[0004]本实用新型提供的基于四阀六柱三检测器的检测装置，包括四阀六柱三检测器和与其连接的控制器，所述四阀六柱三检测器包括:十通阀1、十通阀Π、六通阀1、六通阀Π，色谱柱1、色谱柱π、色谱柱m、色谱柱IV、色谱柱V、色谱柱V1、热导检测器1、热导检测器π和火焰离子化器；
[0005]所述热导检测器I为无机通道，热导检测器Π为氢通道，火焰离子化器为有机通道；
[0006]所述十通阀I的出口与十通阀Π的入口连接，所述十通阀Π的出口与六通阀Π的入口连接;所述十通阀1、十通阀Π、六通阀I和六通阀Π分别与控制器连接。
[0007]进一步，所述十通阀I与色谱柱I柱连接，用于将A、B、C三种物质进行分离;所述十通阀I通过色谱柱π与六通阀I连接，所述六通阀I与色谱柱m、平衡柱连接，所述六通阀I与热导检测器I连接;所述十通阀Π通过色谱柱IV与热导检测器Π连接，所述十通阀Π与色谱柱V连接，所述六通阀Π通过色谱柱VI与火焰离子化器连接。
[0008]进一步，还包括加热模块，所述加热模块与控制器连接。
[0009]进一步，所述A物质包括Ar+02、N2、⑶和CH4，B物质包括C02，C2H4和C2H6，C物质包括C3-C6。
[0010]进一步，还包括用于改变十通阀1、十通阀Π、六通阀I和六通阀Π气道联通状态的驱动模块，所述驱动模块与控制器连接。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型在样品的全分析过程中，减少了每个阀的切换次数，并且通过三个检测器分为三个通道，可以明确的看出每一个检测器所分析的内容，并将每一个通道的阀切换次数降到了最低，即使用户需要重新调试时间，也十分方便，本实用新型能够降低用户的调试难度，结构简单，易于简单，容错率高，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0013]图1是本实用新型的原理示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:图1是本实用新型的原理示意图。
[0015]如图1所示，本实施例中的基于四阀六柱三检测器的检测装置，包括
[0016]包括四阀六柱三检测器和与其连接的控制器，所述四阀六柱三检测器包括:十通阀1、十通阀π、六通阀1、六通阀π，色谱柱1、色谱柱π、色谱柱m、色谱柱IV、色谱柱V、色谱柱V1、热导检测器1、热导检测器π和火焰离子化器；
[0017]所述热导检测器I为无机通道，热导检测器π为氢通道，火焰离子化器为有机通道；
[0018]所述十通阀I的出口与十通阀Π的入口连接，所述十通阀Π的出口与六通阀Π的入口连接;所述十通阀1、十通阀Π、六通阀I和六通阀Π分别与控制器连接。
[0019]将热导检测器1、热导检测器Π和火焰离子化器分别作为三个通道，使十通阀和六通阀处于取样状态，并使所述三个通道同时取样;所述热导检测器I为无机通道，热导检测器π为氢通道，火焰离子化器为有机通道；
[0020]通过控制十通阀1、十通阀Π、六通阀I和六通阀Π的工作状态，对气体轻组分气体进行分析。
[0021]本实施例中，三个检测器分为三个通道，T⑶(热导检测器)1为无机通道，采用H2作为载气;TCD Π为氢通道，采用N2作为载气;FID(flame1nizat1n detector，火焰离子化检测仪)为有机通道，采用N2作为载气。所采用的阀件为气动自动阀，未启动时，十通阀的状态为气道2与气道3通，气道4与气道5通，气道6与气道7通，气道8与气道9通，气道10与气道I通，六通阀的状态为气道2与气道3通，气道4与气道5通，气道6与气道I通，将此状态称为O状态；启动后，十通阀状态为气道I与气道2通，气道3与气道4通，气道5与气道6通，气道7与气道8通，气道9与气道10通，六通阀状态为气道I与气道2通，气道3与气道4通，气道5与气道6通，将此状态称为I状态。自动阀只有O和I的状态;通过本实施例可以一目了然获取每一个检测器做什么分析，本实施例将每一个通道的阀切换次数降到了最低，即使用户需要重新调试时间，也十分方便。
[0022]在本实施例中，S1.取样完成后，分别启动十通阀1、十通阀Π和六通阀Π，使十通阀1、十通阀Π和六通阀Π进入启动状态；
[0023]对于无机通道:
[0024]sll.通过色谱柱I将A、B、C三种物质进行分离，在载气的带动下A、B物质进入色谱柱n，c物质处于色谱柱I中，将十通阀I设置为取样状态，将C物质载气反吹排空；
[0025]sl2.使A物质进入色谱柱ΙΠ，待A物质完全进入后，将六通阀I设置为启动状态；
[0026]sl3.B物质经过分离，一次经过平衡柱进入热导检测器I，
[0027]sl4.待B物质出峰完成，将六通阀I设置为取样状态，是色谱柱ΙΠ的A物质经过分离也以此进入热导检测器I。
[0028]十通阀I的样品由载气带入SC104柱，这一根柱子的作用是将A物质(Ar+02，N2，C0，014)3物质((:02<2!14<2册)与(:物质(03?06)分离。在载气的带动下4、8物质进入3(:108，C物质处于SC104之中；此时将十通阀I设置为O状态，由气路图可以看出，SC-104中的C物质由Π路载气反吹排空。A、B物质进入SC108以后，两种物质之间的时间间隔进一步扩大。A物质将进入SC05A，B物质还处于SC108柱中。待A物质完全进入SC05A柱以后，将六通阀I设置为I状态，B物质经过SC108的分离，依次经过平衡柱进入T⑶I，最终被检测。待B物质出峰完成，再将六通阀I设置为O状态，SC05A里面的A物质经过分离也依次进入T⑶I，最终被检测，形成一张完整的谱图。
[0029]对于氢通道:
[0030]S21.十通阀Π的样品由载气带入色谱柱V，将A物质进入色谱柱IV。
[0031]在本实施例中，十通阀Π的样品由载气带入SC104柱，也会形成A+B+C。无机通道，我们选择反吹C物质，这一通道，我们选择反吹B+C，仅让A物质进入后面的SC001柱。A物质进入SC001柱，会分离成为H2，N2，C0，CH4。我们只是需要H2，后面的峰可以不计量。
[0032]对于有机通道:
[0033]s31.六通阀Π进入启动状态后，将样品带入色谱柱V (毛细管柱)。
[0034]在本实施例中，步骤s21之后还包括
[0035]s22.所述A物质进行分离，对分离出的氢气进行计量。
[0036]在本实施例中，六通阀Π启动以后，将样品带入色谱柱V毛细管(AL203)，形成一张谱图，到此，一次全分析完成。
[0037]在本实施例中，所述A物质包括Ar+02、N2、C0和CH4，B物质包括⑶2，C2H4和C2H6，C物质包括C3-C6。
[0038]在本实施例中，通过加热模块将柱箱温度设置为50°C，保持6分钟，然后以15°C/min的速度进行升温，直至升至150°C。由于三个通道出峰，对于温度条件的需求是不一样的，因此在设置温度条件时，应该做程序升温。此方案中设置柱箱温度为50度，保持6分钟，然后以15度每分钟的速率进行程序升温，升温至150度。
[0039]在本实施例中，还包括服务器、通信模块和移动监控终端，所述控制器通过通信模块与服务器连接，所述移动监控终端与服务器连接，控制器将检测结果通过通信模块上传至服务器，通过移动监控终端可以远程对控制器进行控制，还可以通过服务器获取分析检测结果，所述移动监控终端可以采用安装有相应APP程序的智能手机或平板电脑。
[0040]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种基于四阀六柱三检测器的检测装置，其特征在于:包括四阀六柱三检测器和与其连接的控制器，所述四阀六柱三检测器包括:十通阀1、十通阀Π、六通阀1、六通阀Π，色谱柱1、色谱柱π、色谱柱m、色谱柱IV、色谱柱V、色谱柱V1、热导检测器1、热导检测器π和火焰离子化器； 所述热导检测器I为无机通道，热导检测器π为氢通道，火焰离子化器为有机通道； 所述十通阀I的出口与十通阀Π的入口连接，所述十通阀Π的出口与六通阀Π的入口连接;所述十通阀1、十通阀Π、六通阀I和六通阀Π分别与控制器连接。2.根据权利要求1所述的基于四阀六柱三检测器的检测装置，其特征在于:所述十通阀I与色谱柱I柱连接，用于将A、B、C三种物质进行分离;所述十通阀I通过色谱柱Π与六通阀I连接，所述六通阀I与色谱柱m、平衡柱连接，所述六通阀I与热导检测器I连接;所述十通阀Π通过色谱柱IV与热导检测器Π连接，所述十通阀Π与色谱柱V柱连接，所述六通阀Π通过色谱柱VI与火焰离子化器连接。3.根据权利要求1所述的基于四阀六柱三检测器的检测装置，其特征在于:还包括加热模块，所述加热模块与控制器连接。4.根据权利要求1所述的基于四阀六柱三检测器的检测装置，其特征在于:还包括用于改变十通阀1、十通阀Π、六通阀I和六通阀Π气道联通状态的驱动模块，所述驱动模块与控制器连接。
【文档编号】G01N30/02GK205538857SQ201620099422
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】谢延瑞
【申请人】重庆川仪分析仪器有限公司