一种一体化泵站沉降位移检测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种一体化泵站沉降位移检测系统，包括底座、支座、位移传感器及标尺板，所述底座固定设置在地面上，所述底座与所述支座的底部固定连接，所述位移传感器安装在所述支座的上部，所述标尺板固定泵站筒体一侧的上部，所述标尺板直立在所述位移传感器的对面，所述标尺板上设有位移刻度；还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制器。本实用新型在泵站发生沉降时，及时检测到泵站的沉降状态及沉降量，当泵站沉降到极限沉降量时，检测系统的位移传感器会将采集到的沉降极限信号传递至控制系统，控制系统会发出报警，方便工作人员及时处理，有效提高了维护效率，极大降低了维护成本。
【专利说明】
一种一体化泵站沉降位移检测系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种一体化栗站沉降位移检测系统，属于污水处理技术领域。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的快速发展，来自生活和生产的污水排放越来越多，一旦这些污水随意排放，就会造成整个环境的严重污染，为了汇集处理这些污水，污水提升栗站也就应运而生，且其使用也越来越广泛。
[0003]现有的大多数污水提升栗站包括安装在基座上的筒体、进水管4、出水管、水栗、月艮务平台等主要部件，污水提升栗站的筒体直径一般0.8?3.Sm，高度一般3?20m，重量大，一般埋设在地下，筒体的顶部会与地面平齐，保持与周围绿整齐、美观的效果，同时也方便施工人员及时找到栗站位置下到栗站的筒体内进行维护;但是当污水提升栗站建造在软质土壤的基坑内时，长时间使用地基难免发生沉降；现有的污水栗站无法检测到栗站是否发生沉降，即便是栗站随基座沉降后也无法及时获知其沉降量，不能及时将沉降反馈给工作人员，会损坏栗站的出水及进水管路，甚至对设备造成损坏，影响污水栗的工作效率，栗站出现问题后维修效率低，浪费时间，维修成本较高。
[0004]此外，当污水提升栗站建造在软质土壤的基坑内时，长时间使用地基难免发生沉降，由于污水提升栗站的进水管，一般DN200以上，会直接与现场出水管对接连接，当基座出现沉降时筒体、出水管等皆会随着基座下沉，而与出水管连接的现场出水管就会受到栗站出水管的拉扯，拉扯过程就会导致栗站进水管的损坏，导致容易出现漏水事故。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种及时检测栗站的沉降状态及沉降量的一体化栗站沉降位移检测系统。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种一体化栗站沉降位移检测系统，包括底座、支座、位移传感器及标尺板，所述底座固定设置在地面上，所述底座与所述支座的底部固定连接，所述位移传感器安装在所述支座的上部，所述标尺板固定栗站筒体一侧的上部，所述标尺板直立在所述位移传感器的对面，所述标尺板上设有位移刻度;还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制器。
[0007]本实用新型的有益效果是:在栗站发生沉降时，及时检测到栗站的沉降状态及沉降量，当栗站沉降到极限沉降量时，位移检测系统的位移传感器会将采集到的沉降极限信号传递至控制系统，控制系统会发出报警，方便工作人员及时处理，有效提高了维护效率，极大降低了维护成本。
[0008]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0009]进一步的，所述筒体另一侧设有防沉降进水机构，所述防沉降进水机构包括进水弯管、缓冲箱及护罩，所述缓冲箱上设有箱体进水孔及箱体出水管，所述箱体进水孔设置在所述缓冲箱的顶部，所述箱体出水管与所述进水管通过法兰连接，所述护罩设置在所述缓冲箱的外侧，所述护罩紧贴所述筒体的一侧具有与所述筒体相配合的圆弧结构，所述护罩的顶部设有用于所述进水弯管穿过的通孔，所述护罩的底部与基座固定连接，所述护罩内灌装有混凝土，所述进水弯管的一端穿过所述通孔插入到所述箱体进水孔内，另一端与现场出水管连接。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，缓冲箱一般较大，采用内部灌装有混凝土的护罩，不但可以对缓冲箱起到稳定的支撑作用，而且护罩内侧的圆弧结构与栗站筒体紧密贴合，使得缓冲箱、护罩与栗站形成一个整体，保证缓冲箱与栗站同步沉降，这样就不会拉伸栗站的进水管，此外护罩内灌装混凝土还可以防止护罩内积水;在栗站沉降过程，栗站、缓冲箱及护罩同步沉降，而与现场出水管连接的进水弯管保持不动，缓冲箱与进水弯管相对滑动，伸入缓冲箱内的进水弯管会随着栗站沉降露出，进水弯管伸入缓冲箱内的长度大于栗站允许的沉降量，故进水弯管不会脱离缓冲箱。
[0011 ]进一步的，所述缓冲箱的底部呈V型结构，所述缓冲箱的底部沿所述箱体出水管的轴向倾斜设置，且最低点在所述箱体出水管的底部。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，缓冲箱的底部采用V型结构，也可以说是向外拱状结构，为了便于污水及污泥向缓冲箱底部中间位置汇聚；而缓冲箱底部朝向箱体出水管向下倾斜，便于污水及污泥皆能快速流入栗站内，避免污泥沉积在缓冲箱内影响污水提升及输送效果。
[0013]进一步的，所述进水弯管与所述箱体进水孔之间通过密封圈连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，密封圈可以采用橡胶材质制作而成，密封圈的弹性收缩可夹紧进水弯管，防止进入到缓冲箱内的污水由缓冲箱的顶部溢出泄露。
[0015]进一步的，所述护罩内设有拉筋。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，不但可以增加护罩的强度，固定其形状，而且在护罩灌装混凝土时防止护罩受力变形。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型沉降检测系统的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型沉降检测系统的原理图；
[0019]图3为本实用新型防沉降进水机构的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型缓冲箱与进水弯管连接结构示意图；
[0021 ]图5为本实用新型缓冲箱的立体结构示意图；
[0022]图6为本实用新型缓冲箱的主视结构示意图；
[0023]图7为本实用新型缓冲箱的左视结构示意图；
[0024]图8为本实用新型护罩的结构示意图。
[0025]图中，1、筒体;2、基座;3、进水管;4、出水管;5、进水弯管;6、缓冲箱;7、护罩;8、箱体出水管;9、箱体进水孔;10、法兰；11、通孔;12、密封圈；13、拉筋；14、底座；15、支座；16、位移传感器;17、标尺板;18、控制柜。
【具体实施方式】
[0026]以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0027]如图1?图8所示，一种一体化栗站沉降位移检测系统，包括底座14、支座15、位移传感器16及标尺板17，所述底座14固定设置在地面上，所述底座14与所述支座15的底部固定连接，所述位移传感器16安装在所述支座15的上部，所述标尺板17固定栗站筒体I 一侧的上部，所述标尺板17直立在所述位移传感器16的对面，所述标尺板17上设有位移刻度;还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制器。
[0028]所述控制系统安装在控制柜18内，位移传感器采用内的是激光位移传感器，可选用英国真尚有ZLDS10X系列激光位移传感器，位移传感器检测到极限沉降位移值时，会将极限信号传递给PLC控制器，PLC控制器接收到沉降极限信号后会控制蜂鸣器报警，还可以利用DTU数传模块以GPRS或短信的形式发送给工作人员，通知工作人员，让其及时对栗站进行维护，防止栗站损坏，提高了栗站的可靠性及生产效率，降低了维修成本。
[0029]所述筒体另一侧设有防沉降进水机构，所述防沉降进水机构包括进水弯管5、缓冲箱6及护罩7，所述缓冲箱6上设有箱体进水孔9及箱体出水管8，所述箱体进水孔设置在所述缓冲箱的顶部，所述箱体出水管与所述进水管3通过法兰10连接，所述护罩7设置在所述缓冲箱的外侧，所述护罩紧贴所述筒体的一侧具有与所述筒体相配合的圆弧结构，所述护罩的顶部设有用于所述进水弯管穿过的通孔11，所述护罩的底部与基座2固定连接，所述护罩7内灌装有混凝土，所述进水弯管的一端穿过所述通孔插入到所述箱体进水孔内，另一端与现场出水管连接。在栗站沉降过程，缓冲箱、护罩与栗站形成一个整体，栗站、缓冲箱及护罩同步沉降，缓冲箱与进水弯管相对滑动，进水弯管保持不动，就不会拉伸栗站的进水管，此外护罩内灌装混凝土还可以防止护罩内积水;进水弯管伸入缓冲箱内的长度大于栗站允许的沉降量，故进水弯管不会脱离缓冲箱。
[0030]所述缓冲箱6的底部呈V型结构，所述缓冲箱的底部沿所述箱体出水管的轴向倾斜设置，且最低点在所述箱体出水管的底部。缓冲箱的底部采用V型结构，也可以说是向外拱状结构，为了便于污水及污泥向缓冲箱底部中间位置汇聚；而缓冲箱底部朝向箱体出水管向下倾斜，便于污水及污泥皆能快速流入栗站内，避免污泥沉积在缓冲箱内影响污水提升及输送效果。
[0031]所述进水弯管与所述箱体进水孔之间通过密封圈12连接。密封圈可以采用橡胶材质制作而成，密封圈的弹性收缩可夹紧进水弯管，防止进入到缓冲箱内的污水由缓冲箱的顶部溢出泄露。
[0032]所述护罩内设有拉筋13。不但可以增加护罩的强度，固定其形状，而且在护罩灌装混凝土时防止护罩受力变形。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种一体化栗站沉降位移检测系统，其特征在于，包括底座、支座、位移传感器及标尺板，所述底座固定设置在地面上，所述底座与所述支座的底部固定连接，所述位移传感器安装在所述支座的上部，所述标尺板固定在栗站筒体一侧的上部，所述标尺板直立在所述位移传感器的对面，还包括控制系统，所述控制系统包括PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一体化栗站沉降位移检测系统，其特征在于，所述筒体另一侧设有防沉降进水机构，所述防沉降进水机构包括进水弯管、缓冲箱及护罩，所述缓冲箱上设有箱体进水孔及箱体出水管，所述箱体进水孔设置在所述缓冲箱的顶部，所述箱体出水管与所述进水管通过法兰连接，所述护罩设置在所述缓冲箱的外侧，所述护罩紧贴所述筒体的一侧具有与所述筒体相配合的圆弧结构，所述护罩的顶部设有用于所述进水弯管穿过的通孔，所述护罩的底部与基座固定连接，所述护罩内灌装有混凝土，所述进水弯管的一端穿过所述通孔插入到所述箱体进水孔内，另一端与现场出水管连接。3.根据权利要求2所述的一体化栗站沉降位移检测系统，其特征在于，所述缓冲箱的底部呈V型结构，所述缓冲箱的底部沿所述箱体出水管的轴向倾斜设置，且最低点在所述箱体出水管的底部。4.根据权利要求2或3所述的一体化栗站沉降位移检测系统，其特征在于，所述进水弯管与所述箱体进水孔之间通过密封圈连接。5.根据和权利要求4所述的一体化栗站沉降位移检测系统，其特征在于，所述护罩内设有拉筋。
【文档编号】G01C5/00GK205561825SQ201620397319
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】张敏庆, 贾军波, 王丹
【申请人】荏原机械（中国）有限公司