双向夹表装置的制造方法

文档序号:10876556阅读:844来源:国知局
双向夹表装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双向夹表装置,包括设有前中心管的前夹表器、前夹表器支架、前直管段、导向套、快装管线支架、被检流量计、后夹表器支架、设有后中心管的后夹表器、手动换向阀;前中心管在前夹表器内水平滑动,后中心管在后夹表器内水平滑动;前夹表器安装在前夹表器支架上,后夹表器安装在后夹表支架上;前直管段的一端与前夹表器连接,前直管段的另一端连接有第一连接法兰盘,导向套的下端与快装管线支架连接;后夹表器的一端设有第二连接法兰盘。该双向夹表装置实现了流量计连接法兰双向对夹功能,在保留单向夹表器原有伸缩距离的基础上,有效的提高了装夹被检流量计的伸缩距离;简化了流量计安装的程序、提高检定效率。
【专利说明】
双向夹表装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及仪器测量技术领域,具体地指是一种双向夹表装置。
【背景技术】
[0002]在传统的液体流量标准装置的夹表装置中,一般都是采用行程有限的单向夹表器配合管线短节的方式,实现同口径但不同长度流量计的检定安装。因为根据流量计类型不同,其流量计长度存在很大差异(一般涡街流量计最短,超声波流量计最长。随着口径的提升,其长度差异越大)。作为国家量值传递中的一级地方计量机构,所检测的流量计类型品类繁多、厂家各异。为了满足各种流量计的安装检测,传统装置采用检定管线配置单向夹表器与管线短节配合的结构来实现。单向夹表器行程,是受其机械结构和被检流量计重量制约的。因此为了确保单向夹表器在行程内可以顺畅伸缩,其行程一般都控制在200mm左右。由此可见,以这样的伸缩距离自然无法实现各种流量计的安装。所以需再配合多个长度不一的管线短节,才能实现各种流量计的安装。但是这个过程中存在两个操作上的缺点:其一,更换管线短节操作繁琐、增加管线对中误差,降低检测效率;其二,流量计安装过程中连接环节增多,容易出现泄漏。

【发明内容】

[0003]鉴于目前同类装置流量计安装过程存在的问题,本实用新型提供一种双向夹表装置,用以实现各类流量计快速、可靠的检定安装。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供的双向夹表装置,其特征在于:包括设有前中心管的前夹表器、用以安装前夹表器的前夹表器支架、前直管段、设有后中心管的后夹表器、用以安装后夹表器的后夹表器支架;
[0005]所述前中心管的外壁上套设有第一连接套,所述第一连接套与前夹表器的汽缸伸缩杆连接,所述后中心管的外壁上套设有第二连接套,所述第二连接套与后夹表器的汽缸伸缩杆连接;
[0006]还包括导向套一端连接,前直管段的另一端穿过导向套连接有第一连接法兰盘;所述后中心管的一端设有第二连接法兰盘;所述导向套为开合式圆形环套,导向套的下端设有升降螺旋套管,所述升降套管的下端与快装管线支架连接;
[0007]所述快装管线支架为三角形支架,所述三角形支架的底边与前夹表器支架器支架上设有第一手动换向阀,后夹表器支架上设有第二手动换向阀。
[0008]作为优选方案,所述第一连接法兰盘和第二连接法兰盘均设有定位销。
[0009]本实用新型的优点在于:该双向夹表装置实现了流量计连接法兰双向对夹功能,在保留单向夹表器原有伸缩距离的基础上,有效的提高了装夹被检流量计的伸缩距离。减少甚至取消了用于补偿安装距离的管线短节,简化了流量计安装的程序、提高检定效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、前夹表器,2、前夹表器支架,3、前直管段,4、导向套,5、快装管线支架,6、被检流量计,7、后夹表器支架,8、后夹表器,9、手动换向阀。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0013]如图所示的双向夹表装置,包括设有前中心管的前夹表器1、用以安装前夹表器I的前夹表器支架2、前直管段3、设有后中心管的后夹表器8、用以安装后夹表器8的后夹表器支架7;
[0014]前中心管的外壁上套设有第一连接套,第一连接套与前夹表器I的汽缸伸缩杆连接,后中心管的外壁上套设有第二连接套,第二连接套与后夹表器8的汽缸伸缩杆连接;
[0015]还包括导向套4和快装管线支架5,前直管段3的一端通过法兰盘与前中心管的一端连接,前直管段3的另一端穿过导向套4连接有第一连接法兰盘;后中心管的一端设有第二连接法兰盘;导向套4为开合式圆形环套,导向套4的下端设有升降螺旋套管,升降套管的下端与快装管线支架5连接;
[0016]快装管线支架5为三角形支架,三角形支架的底边与前夹表器支架2连接;前夹表器支架2上设有第一手动换向阀9.1,后夹表器支架7上设有第二手动换向阀9.2。第一连接法兰盘和第二连接法兰盘均设有定位销。
[0017]如图1所示在与流量计连接法兰上设置定位销,可以方便、可靠的实现流量计安装过程中的管线对心工作。
[0018]前夹表器、前夹表器支架、前直管段、导向套、快装管线支架、被检流量计、后夹表器支架、后夹表器、手动换向阀。被检流量计的安装流程为:操作“手动换向阀9”,使“前夹表器I”与“后夹表器8”同时伸出;“前直管段3”在“前夹表器I”的推动下,在固定于“快装管线支架5”中的“导向套4”内,向“被检流量计6”滑动。在“前夹表器”与“后夹表器”夹持力的共同作用下,再配合连接法兰上的定位销,快速、准确的完成对“被检流量计6”的安装。考虑到流量标准装置中同一条管线可能需要变径的要求,采用“导向套4”与“快装管线支架5”配合的结构,可以方便快捷的完成变径直管段的更换,大大提高变径检表安装操作的效率。
[0019]鉴于目前同类装置流量计安装过程存在的问题,我们研发一种双向夹表装置,用以实现各类流量计快速、可靠的检定安装。该双向夹表装置实现了流量计连接法兰双向对夹功能,在保留单向夹表器原有伸缩距离的基础上,有效的提高了装夹被检流量计的伸缩距离。减少甚至取消了用于补偿安装距离的管线短节,简化了流量计安装的程序、提高检定效率。在与流量计连接法兰上设置定位销,可以方便、可靠的实现流量计安装过程中的管线对心工作(其结构如图1所示)。图中包括:前夹表器、前夹表器支架、前直管段、导向套、快装管线支架、被检流量计、后夹表器支架、后夹表器、手动换向阀。被检流量计的安装流程为:操作“手动换向阀9”,使“前夹表器I”与“后夹表器8”同时伸出;“前直管段3”在“前夹表器I”的推动下,在固定于“快装管线支架5”中的“导向套4”内,向“被检流量计6”滑动。在“前夹表器”与“后夹表器”夹持力的共同作用下,再配合连接法兰上的定位销,快速、准确的完成对“被检流量计6”的安装。考虑到流量标准装置中同一条管线可能需要变径的要求,采用“导向套4”与“快装管线支架5”配合的结构,可以方便快捷的完成变径直管段的更换,大大提高变径检表安装操作的效率。
[0020]第一连接法兰盘和第二连接法兰盘分别通过螺栓与被检流量计6两端的法兰盘连接。
【主权项】
1.一种双向夹表装置,其特征在于:包括设有前中心管的前夹表器(I)、用以安装前夹表器(I)的前夹表器支架(2)、前直管段(3)、设有后中心管的后夹表器(8)、用以安装后夹表器(8)的后夹表器支架(7); 所述前中心管的外壁上套设有第一连接套,所述第一连接套与前夹表器(I)的汽缸伸缩杆连接,所述后中心管的外壁上套设有第二连接套,所述第二连接套与后夹表器(8)的汽缸伸缩杆连接; 还包括导向套(4)和快装管线支架(5),所述前直管段(3)的一端通过法兰盘与前中心管的一端连接,前直管段(3)的另一端穿过导向套(4)连接有第一连接法兰盘;所述后中心管的一端设有第二连接法兰盘;所述导向套(4)为开合式圆形环套,导向套(4)的下端设有升降螺旋套管,所述升降螺旋套管的下端与快装管线支架(5)连接; 所述快装管线支架(5)为三角形支架,所述三角形支架的底边与前夹表器支架(2)连接; 所述前夹表器支架(2)上设有第一手动换向阀(9.1),后夹表器支架(7)上设有第二手动换向阀(9.2)。2.根据权利要求1所述的双向夹表装置,其特征在于:所述第一连接法兰盘和第二连接法兰盘均设有定位销。
【文档编号】G01F25/00GK205561991SQ201620292230
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】洪传文, 许建平, 郭均瑶
【申请人】武汉市计量测试检定(研究)所
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