节温器对比试验系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种节温器对比试验系统，包括恒温器皿，恒温器皿上连接有安装支架，安装支架上设有用于固定节温器的节温器固定装置，安装支架上安装有位移传感器，节温器固定装置位于恒温器皿内，位移传感器与节温器固定装置上下对应，恒温器皿内安装有加热器、温度传感器，加热器的控制端电连接有控制单元，位移传感器、温度传感器的信号输出端均电连接在控制单元上。本实用新型可用于取得不同节温器在同一边界条件下的开启或关闭特性曲线，通过对特性曲线的分析，可挑选出符合装机匹配的最佳节温器，从而提高发动机的整体性能及可靠性。
【专利说明】
节温器对比试验系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种节温器对比试验系统。
【背景技术】
[0002]节温器是一种控制冷却液流动路径的阀门，它可以通过感知冷却液温度控制自身的开闭。为了了解节温器的工作性能，通常需要通过节温器对比试验获知不同节温器在同一边界条件下的开启或关闭特性状况，由此挑选出符合装机匹配的最佳节温器，从而提高发动机的整体性能及可靠性。现有的用于对节温器进行性能试验的方案主要有两种。
[0003]现有技术方案一:要验证不同型号或结构的节温器在同一台发动机上装配后的整机性能，通过在发动机上分别装配两种节温器，发动机外接温控系统，通过实时测量发动机的进出水温度与设计值对比来判断节温器性能。这种技术方案的试验成本很高，且无法得到节温器启闭性能数据，对节温器的性能判断也较为模糊。
[0004]现有技术方案二:利用节温器启闭升程测试装置，对单个节温器进行启闭升程测试，两次测试边界条件尽量设置一样，然后将两次测试结果进行对比来判断节温器性能。现有技术方案二虽说可以得到单个节温器的简单启闭数据，但两次测试的边界条件存在误差，而且两次测量采用千分表测量，手动记录，系统误差和人为操作误差较大，用来判断节温器性能的数据可对比性不强，做出的判断也不准确。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述不足提供一种节温器对比试验系统，通过它可以得到不同节温器在同一边界条件下的开启或关闭特性曲线。
[0006]为实现上述目的，本实用新型包括恒温器皿，恒温器皿上连接有安装支架，安装支架上设有用于固定节温器的节温器固定装置，安装支架上安装有位移传感器，节温器固定装置位于恒温器皿内，位移传感器与节温器固定装置上下对应，恒温器皿内安装有加热器、温度传感器，加热器的控制端电连接有控制单元，位移传感器、温度传感器的信号输出端均电连接在控制单元上。
[0007]所述节温器固定装置包括设在安装支架上的安装平台，安装平台上设有用于对节温器进行定位的定位孔，安装平台上连接有用于将节温器压紧在安装平台上的节温器压紧器，安装平台与节温器压紧器之间设有紧固连接装置。
[0008]所述紧固连接装置包括对应设置在安装平台、节温器压紧器上的连接通孔，安装平台与节温器压紧器通过穿过两安装通孔的紧固螺栓、紧固螺母连接在一起，紧固螺栓上套装有用于压紧安装平台、节温器压紧器的顶压弹簧。
[0009]所述节温器压紧器包括节温器压紧器本体，节温器压紧器本体上设有中心孔，节温器压紧器本体的上侧连接有导向套，导向套的内孔与节温器压紧器本体上的中心孔相对应，节温器压紧器本体的左右两侧各设一个可扣在节温器的侧部并通过下压将节温器固定在安装平台上的弯曲支臂。
[0010]所述恒温器皿上安装有用于向恒温器皿内补充液体的补液阀门、用于排出恒温器皿内液体的溢液阀门。
[0011 ]所述补液阀门、溢液阀门均为电控阀门，补液阀门、溢液阀门的控制端均电连接在控制单元上，恒温器皿内安装有液位传感器，液位传感器的信号输出端电连接在控制单元上。
[0012]所述恒温器皿上安装有加热器适配器，所述加热器安装在加热器适配器上。
[0013]使用时可将节温器安装在安装支架上，节温器固定装置可对节温器进行固定，固定好节温器后，安装位移传感器并使位移传感器的端头与节温器的顶部接触，准备就绪后，启动控制单元，加热器加热，温度传感器与位移传感器输出信号给控制单元，通过控制单元可获知恒温器皿内液体温度以及节温器顶部位移的实时数据，由此可得到温度、位移、时间的实时变化曲线，通过这些数据可进一步分析节温器的工作性能。
[0014]本实用新型可用于取得不同节温器在同一边界条件下的开启或关闭特性曲线，通过对特性曲线的分析，可挑选出符合装机匹配的最佳节温器，从而提高发动机的整体性能及可靠性。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详细的说明:
[0016]图1是本实用新型的结构不意图；
[0017]图2是图1的右视结构示意图；
[0018]图3是本实用新型中节温器压紧器的结构示意图；
[0019]图4是图3的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]参照附图，该节温器对比试验系统包括恒温器皿I，恒温器皿I上连接有安装支架2，安装支架2包括位移传感器托架201和节温器托架202，节温器托架202设计成多孔网格状，以提升恒温器皿I内介质受热后的流动性以及热传递性，节温器托架202上设有用于固定节温器的节温器固定装置。在本实施例中，节温器固定装置包括设在节温器托架202上的安装平台7，安装平台7上设有用于对节温器22进行定位的定位孔，安装平台7上连接有用于将节温器22压紧在安装平台7上的节温器压紧器9，安装平台7与节温器压紧器9之间设有紧固连接装置，紧固连接装置包括对应设置在安装平台7、节温器压紧器9上的连接通孔，安装平台7与节温器压紧器9通过穿过两安装通孔的紧固螺栓10、紧固螺母11连接在一起，紧固螺栓10上套装有用于压紧安装平台7、节温器压紧器9的顶压弹簧12，节温器压紧器9包括节温器压紧器本体13，节温器压紧器本体13上设有中心孔，节温器压紧器本体13的上侧连接有导向套14，导向套14的内孔与节温器压紧器本体13上的中心孔相对应，导向套14与节温器压紧器本体13之间连接有加强肋，以增强节温器压紧器整体的强度和可靠性，节温器压紧器本体13的左右两侧各设一个可扣在节温器的侧部并通过下压将节温器固定在安装平台7上的弯曲支臂15。常用的节温器的外轮廓为回转体，安装时可将节温器的下端相应部位放置到安装平台7上的定位孔内，利用节温器压紧器9可将节温器压紧在安装平台7上，节温器压紧器9上的两弯曲支臂15可扣在节温器的侧部，通过紧固连接装置可使弯曲支臂15卡在节温器的相应部位并将其下压，从而将节温器固定住，紧固螺栓10、紧固螺母11可将节温器压紧器9与安装平台7连接在一起，旋紧紧固螺母11后，顶压弹簧12可起到保持节温器压紧器9与安装平台7之间压紧力的作用。除了上述实施例外，节温器固定装置采用能将节温器固定在安装支架2上的其它公知结构亦可。位移传感器托架201上安装有位移传感器3，位移传感器托架201与位移传感器3相连接的部位设计有长条孔，方便位移传感器3上下调节。节温器固定装置位于恒温器皿I内，位移传感器3与节温器固定装置上下对应，恒温器皿I内安装有加热器4、温度传感器5，为了适应于不同型号加热器4的安装，恒温器皿I上安装有加热器适配器19，加热器4安装在加热器适配器19上。加热器4的控制端电连接有控制单元21，位移传感器3、温度传感器5的信号输出端均电连接在控制单元21上。恒温器皿I上安装有用于向恒温器皿I内补充液体的补液阀门16、用于排出恒温器皿I内液体的溢液阀门17，图中的补液阀门16安装在恒温器皿I的下部，溢液阀门17安装在恒温器皿I的中上部，恒温器皿I的液体较少时，可通过补液阀门16向恒温器皿I中补充液体。恒温器皿I的液体较多时，可通过溢液阀门17将多余的液体从恒温器皿I中释放出来。为了实现进一步的自动控制，补液阀门16、溢液阀门17均采用电控阀门，补液阀门16、溢液阀门17的控制端均电连接在控制单元21上，恒温器皿I内安装有液位传感器18，液位传感器18的信号输出端电连接在控制单元21上。
[0021]参照图1、图2，该节温器对比试验系统的使用方式如下:将节温器22安装在节温器托架202上，通过节温器固定装置可对节温器22进行固定，固定好节温器22后，将位移传感器在位移传感器托架201上安装好并使位移传感器3的端头与节温器22的顶部接触。准备就绪后，启动控制单元21，控制单元21检测液位传感器18状态，液位不足则由控制单元21下达指令给补液阀门16，向恒温器皿I中补充液体，液位达到设定位置时，控制单元21给补液阀门16发送关闭指令，停止补液，控制单元21控制加热器4加热，温度传感器5与位移传感器3输出信号给控制单元21，通过控制单元21可获知恒温器皿I内液体温度以及节温器22顶部位移的实时数据，由此可得到温度、位移、时间的实时变化曲线，通过这些数据可进一步分析节温器22的工作性能。
【主权项】
1.一种节温器对比试验系统，其特征是包括恒温器皿(I)，恒温器皿(I)上连接有安装支架(2)，安装支架(2)上设有用于固定节温器的节温器固定装置，安装支架(2)上安装有位移传感器(3)，节温器固定装置位于恒温器皿(I)内，位移传感器(3)与节温器固定装置上下对应，恒温器皿(I)内安装有加热器(4)、温度传感器(5)，加热器(4)的控制端电连接有控制单元(21)，位移传感器(3)、温度传感器(5)的信号输出端均电连接在控制单元(21)上。2.根据权利要求1所述的节温器对比试验系统，其特征是所述节温器固定装置包括设在安装支架(2)上的安装平台(7)，安装平台(7)上设有用于对节温器进行定位的定位孔，安装平台(7)上连接有用于将节温器压紧在安装平台(7)上的节温器压紧器(9)，安装平台(7)与节温器压紧器(9)之间设有紧固连接装置。3.根据权利要求2所述的节温器对比试验系统，其特征是所述紧固连接装置包括对应设置在安装平台(7)、节温器压紧器(9)上的连接通孔，安装平台(7)与节温器压紧器(9)通过穿过两安装通孔的紧固螺栓(10)、紧固螺母(11)连接在一起，紧固螺栓(10)上套装有用于压紧安装平台(7)、节温器压紧器(9)的顶压弹簧(12)。4.根据权利要求3所述的节温器对比试验系统，其特征是所述节温器压紧器(9)包括节温器压紧器本体(13)，节温器压紧器本体(13)上设有中心孔，节温器压紧器本体(13)的上侧连接有导向套(14)，导向套(14)的内孔与节温器压紧器本体(13)上的中心孔相对应，节温器压紧器本体(13)的左右两侧各设一个可扣在节温器的侧部并通过下压将节温器固定在安装平台(7)上的弯曲支臂(15)。5.根据权利要求1所述的节温器对比试验系统，其特征是所述恒温器皿(I)上安装有用于向恒温器皿(I)内补充液体的补液阀门(16)、用于排出恒温器皿(I)内液体的溢液阀门(17)。6.根据权利要求5所述的节温器对比试验系统，其特征是所述补液阀门(16)、溢液阀门(17)均为电控阀门，补液阀门(16)、溢液阀门(17)的控制端均电连接在控制单元(21)上，恒温器皿(I)内安装有液位传感器(18)，液位传感器(18)的信号输出端电连接在控制单元(21)上。7.根据权利要求1所述的节温器对比试验系统，其特征是所述恒温器皿(I)上安装有加热器适配器(19)，所述加热器(4)安装在加热器适配器(19)上。
【文档编号】G01M13/00GK205562152SQ201620155083
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】李亚东, 汤海威
【申请人】潍柴动力股份有限公司