一种新型轴类零件检测装置的制造方法
【专利摘要】一种新型轴类零件检测装置，包括底座、支架、显示屏、孔轴类零件夹具、液压泵、单片机、控制面板、液压缸、压力传感器、弹簧、夹紧卡盘、通规和止规，底座下方安装有轮子；底座上方安装有支架；支架表面安装有显示屏；支架内部安装有孔类零件夹具；支架上方安装有液压泵；支架上方安装有单片机；支架上方安装有控制面板；支架一端安装有液压缸；液压缸一端设有压力传感器；压力传感器上安装有弹簧；弹簧一端安装有活塞；弹簧外包裹有衬套；活塞一端安装有夹紧卡盘；夹紧卡盘上安装有通规；另一夹紧卡盘上安装有止规。适用于自动检验孔轴类零件尺寸是否满足在上止规之间，产品是否合格，结构简单，操作方便。
【专利说明】
一种新型轴类零件检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及孔轴类零件自动检测装置设计领域，具体涉及一种新型轴类零件检测装置。
【背景技术】
[0002]具有孔或轴的最大极限尺寸和最小极限尺寸为公称尺寸的标准测量面(测头)，能反应控制被检孔或轴边界条件的无刻线长度测量器具。使用量规可检验被检尺寸不超过最大极限尺寸，以及不小于最小极限尺寸，其结构简单，通常是一些具有准确尺寸和形状的实体，分通端(规)和止端(规)，如圆柱体、圆锥体、块体平板等。通端(规):模拟最大实体边界，检验孔、轴或距离的体外作用尺寸是否超过最大实体边界，测头在允许公差内通过被检要素。止端(规):检验孔、轴或距离的实际尺寸是否超过最小实体尺寸，测头在允许公差内不能通过被检要素。然而，现今检测孔轴类零件都是工人拿着通规止规进行测量，一个一个手动测量，不仅浪费时间，还降低了工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种新型轴类零件检测装置。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种新型轴类零件检测装置，包括底座、支架、显示屏、孔轴类零件夹具、液压栗、单片机、控制面板、液压缸、压力传感器、弹簧、夹紧卡盘、通规和止规，底座下方安装有轮子;底座上方安装有支架;支架表面安装有显示屏;支架内部安装有孔类零件夹具;支架上方安装有液压栗;支架上方安装有单片机;支架上方安装有控制面板；支架一端安装有液压缸;液压缸一端设有压力传感器;压力传感器上安装有弹簧;弹簧一端安装有活塞;弹簧外包裹有衬套;活塞一端安装有夹紧卡盘;夹紧卡盘上安装有通规;另一夹紧卡盘上安装有止规。
[0005]进一步的，所述底座与轮子通过铰链相连接;底座与支架通过焊接相连接;显示屏与支架通过螺钉相连接;液压栗与支架通过螺钉相连接;单片机与支架通过螺钉相连接;控制面板与支架通过螺钉相连接;液压缸与支架通过螺栓相连接;液压栗与液压缸通过液压管相连接;压力传感器与弹簧通过螺钉相连接;活塞与弹簧通过螺钉相连接;活塞与夹紧卡盘通过螺栓相连接;夹紧卡盘与通规通过螺钉相连接;夹紧卡盘与止规通过螺钉相连接。
[0006]进一步的，所述控制面板与单片机通过导线相连接;单片机与液压栗通过导线相连接;单片机与压力传感器通过导线相连接;单片机与显示屏通过导线相连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:适用于自动检验孔轴类零件尺寸是否满足在上止规之间，产品是否合格，结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型所述一种新型轴类零件检测装置的结构图。
[0009]1、底座;2、轮子;3、支架;4、显示屏;5、孔轴类零件夹具;6、液压栗;7、单片机;8、控制面板;9、液压缸；10、压力传感器;11、弹簧;12、活塞；13、衬套；14、夹紧卡盘;15、通规;16、止规。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
[0011]如图1所示，一种新型轴类零件检测装置，包括底座1、支架3、显示屏4、孔轴类零件夹具5、液压栗6、单片机7、控制面板8、液压缸9、压力传感器10、弹簧11、夹紧卡盘14、通规15和止规16，底座下方安装有轮子2;底座上方安装有支架;支架表面安装有显示屏;支架内部安装有孔类零件夹具;支架上方安装有液压栗;支架上方安装有单片机;支架上方安装有控制面板;支架一端安装有液压缸;液压缸一端设有压力传感器;压力传感器上安装有弹簧;弹簧一端安装有活塞12;弹簧外包裹有衬套13;活塞一端安装有夹紧卡盘;夹紧卡盘上安装有通规;另一夹紧卡盘上安装有止规。
[0012]上述结构中，底座与轮子通过铰链相连接;底座与轮子通过铰链相连接;底座与支架通过焊接相连接;显示屏与支架通过螺钉相连接;液压栗与支架通过螺钉相连接;单片机与支架通过螺钉相连接;控制面板与支架通过螺钉相连接;液压缸与支架通过螺栓相连接；液压栗与液压缸通过液压管相连接;压力传感器与弹簧通过螺钉相连接;活塞与弹簧通过螺钉相连接;活塞与夹紧卡盘通过螺栓相连接;夹紧卡盘与通规通过螺钉相连接;夹紧卡盘与止规通过螺钉相连接。
[0013]上述结构，中控制面板与单片机通过导线相连接;单片机与液压栗通过导线相连接;单片机与压力传感器通过导线相连接;单片机与显示屏通过导线相连接。
[0014]工人使用时，通过控制面板控制单片机从而控制整个机构，将孔轴类零件装进孔轴类零件夹具中夹紧，启动机构后，液压栗给液压缸提供液压油，液压缸带动两边的上止规前进，检测零件尺寸是否合格。若止规端的压力传感器没有反应，则止规能通过孔，说明孔偏大，产品不合格，若通规端的压力传感器有反应，则通规未能通过孔，孔偏小，产品不合格，其他情况产品合格。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型轴类零件检测装置，其特征在于:包括底座、支架、显示屏、孔轴类零件夹具、液压栗、单片机、控制面板、液压缸、压力传感器、弹簧、夹紧卡盘、通规和止规，底座下方安装有轮子;底座上方安装有支架;支架表面安装有显示屏；支架内部安装有孔类零件夹具;支架上方安装有液压栗;支架上方安装有单片机;支架上方安装有控制面板;支架一端安装有液压缸;液压缸一端设有压力传感器;压力传感器上安装有弹簧;弹簧一端安装有活塞;弹簧外包裹有衬套;活塞一端安装有夹紧卡盘;夹紧卡盘上安装有通规;另一夹紧卡盘上安装有止规。2.根据权利要求1所述的一种新型轴类零件检测装置，其特征在于:所述底座与轮子通过铰链相连接;底座与支架通过焊接相连接;显示屏与支架通过螺钉相连接;液压栗与支架通过螺钉相连接;单片机与支架通过螺钉相连接;控制面板与支架通过螺钉相连接;液压缸与支架通过螺栓相连接;液压栗与液压缸通过液压管相连接;压力传感器与弹簧通过螺钉相连接;活塞与弹簧通过螺钉相连接;活塞与夹紧卡盘通过螺栓相连接;夹紧卡盘与通规通过螺钉相连接;夹紧卡盘与止规通过螺钉相连接。3.根据权利要求2所述的一种新型轴类零件检测装置，其特征在于:所述控制面板与单片机通过导线相连接;单片机与液压栗通过导线相连接;单片机与压力传感器通过导线相连接;单片机与显示屏通过导线相连接。
【文档编号】G01B21/14GK205580428SQ201620044313
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】兰秀珠
【申请人】兰秀珠