一种水泥抗折抗压试验机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥抗折抗压试验机，旨在提供一种便于调节抗折抗压仪的测试工作台的高度，使液压缸的缸管合理的延伸长度，提高液压缸的使用寿命以及测量的准确度，其技术方案要点是：包括工作台以及设置于工作台上的抗折抗压仪和驱动装置，抗折抗压仪包括升降装置和横梁，横梁与升降装置连接，横梁下端设有用于放置水泥的下压板，所述下压板与驱动装置连接。
【专利说明】
一种水泥抗折抗压试验机
技术领域
[0001]本实用新型涉及材料性能检测试验设备技术领域，更具体地说，它涉及一种水泥抗折抗压试验机。【背景技术】
[0002]水泥抗折抗压试验机主要用于水泥的抗折抗压强度试验，结构紧凑，操作简单等优点，作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校、科研单位做水泥抗压强度检验用，也可用作其他非金属材料的抗压强度检验。
[0003]目前，市场上公开号为CN203324083U的中国专利公开了一种恒加载水泥抗折抗压试验机，包括工作台和抗压抗折仪，所述抗压抗折仪设于所述工作台上，所述工作台内腔设有液压缸，所述液压缸与所述抗压抗折仪连接。
[0004]通过设置液压缸，液压缸与抗压抗折仪连接，使用液压原理驱动恒加载水泥抗折抗压试验机上的工作台向上运动进行测试，虽然避免了长时间使用时，由于杠杆在受到电机扭矩的作用下，容易产生变形或者磨损程度，使得设备的维修以及损耗减小，但是当测试物的体积较小时，需要将液压缸的缸管提升较高的高度进行抗折抗压测试，过长的缸管使用容易造成在缸管工作时，缸管受液压缸推理与抗折抗压仪抵触容易产生形变，造成液压缸使用寿命减短，增加测试成本。【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于调节抗折抗压仪的测试工作台的高度，使驱动装置合理调节其延伸长度的水泥抗折抗压试验机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种水泥抗折抗压试验机，包括工作台以及设置于工作台上的抗折抗压仪和驱动装置，所述抗折抗压仪包括升降装置和横梁，所述横梁与升降装置连接，所述横梁下端设有用于放置水泥的下压板，所述下压板与驱动装置连接。[〇〇〇8]如此设置，通过调节抗折抗压仪上的升降装置，使驱动装置上的下压板与抗折抗压仪上的横梁之间的距离发生改变，根据被测水泥的体积大小合理的调整升降装置的位置，再通过驱动装置驱动下压板，使下压板上的水泥与横梁相抵触，对水泥进行抗折抗压检测的强度试验。
[0009]进一步设置:所述升降装置包括螺杆、与工作台连接的支撑滑竿、轴承，所述横梁与支撑滑竿连接，所述螺杆一端通过设置于横梁上的轴承与横梁转动连接，另一端与工作台连接。
[0010]如此设置，通过调节螺杆，使横梁的一端通过轴承实现与螺杆一起上下移动，另一端相对于滑竿实现上下滑动，使横梁在工作台上上下移动，进一步调节横梁与下压板之间的距离。
[0011]进一步设置:所述横梁上设有用于与水泥相抵触的上压板，所述上压板上设有用于测量水泥所受压力的压力传感器。
[0012]如此设置，上压板与下压板相互抵触，可以实现对水泥进行抗折抗压检测的强度试验，通过上压板上的压力传感器，反映出测试时的具体压力值和水泥的最大抗折抗压的具体数值，提高对水泥进行抗折抗压检测的强度试验的准确度。
[0013]进一步设置:所述工作台上设有控制仪，所述控制仪与压力传感器连接。
[0014]如此设置，通过控制仪可以便于观测压力传感器在测试时的具体数值变化，以及提高测量的效率和质量。
[0015]进一步设置:所述驱动装置包括电机与液压缸，所述电机驱动液压缸的活塞往复运动，液压缸与下压板连接，所述电机与控制仪连接。
[0016]如此设置，通过控制仪控制电机运转，使电机带动液压缸运动，液压缸的缸管推动下压板运动，实现下压板与上压板之间的压合，进一步对水泥进行抗折抗压检测的强度试验。
[0017]进一步设置:所述横梁上设有用于检测横梁水平的水准气泡。
[0018]如此设置，在调节升降装置后，由于测试时需要横梁处于水平状态，通过观测水准气泡，可以进一步调节升降装置，使横梁处于水平状态，保证测量的准确性。
[0019]进一步设置:所述下压板的下方设有用于接收水泥碎渣的收集托盘。
[0020]如此设置，由于在对水泥进行抗折抗压检测的强度试验时，会造成水泥由于压力的挤压脱落碎渣，通过在下压板的下方设有用于接收水泥碎渣的收集托盘，使水泥进行抗折抗压检测的工作环境得到提高。[〇〇21]通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比:通过调节升降装置的上的螺杆，使与螺杆相连的横梁在工作台上实现上下移动，根据被测水泥的体积大小合理的调整螺杆的位置，再通过液压缸驱动下压板，使下压板上的水泥与横梁相抵触，对水泥进行抗折抗压检测的强度试验，具有便于调节抗折抗压仪的测试工作台的高度，使驱动装置合理延伸长度，进一步提高驱动装置使用寿命。【附图说明】[〇〇22]图1为实施例1的结构示意图；[〇〇23]图2为实施例1的主视图；
[0024]图3为水泥抗折抗压试验机的俯视图；
[0025]图4为实施例2的主视图。
[0026]图中:1、工作台；2、抗折抗压仪;3、驱动装置;31、电机;32、液压缸;4、升降装置； 41、螺杆;43、支撑滑竿;5、横梁;51、突出端;6、下压板;7、上压板;8、压力传感器;9、控制仪； 1 〇、收集托盘;11、水准气泡;12、驱动气缸。【具体实施方式】
[0027]参照图1至4对水泥抗折抗压试验机做进一步说明。
[0028]实施例1:如图1所示，一种水泥抗折抗压试验机，包括工作台1以及设置于工作台1 上的抗折抗压仪2和驱动装置3;抗折抗压仪2包括升降装置4和横梁5,横梁5与升降装置4滑动连接;横梁5下端设有用于放置水泥的下压板6,横梁5与下压板6平行布置，下压板6与驱动装置3连接。[〇〇29]如图1和图2所示，所述升降装置4包括螺杆41、与工作台1连接的支撑滑竿43和轴承(图中为标出)；如图3所示，横梁5的两端分别与两支撑滑竿43连接，横梁5设有用于供螺杆穿过的突出端51，螺杆41依次穿过突出端51与工作台1连接，且螺杆41与突出端51的连接处设有轴承连接;横梁5上设有用于与水泥相抵触的上压板7;横梁5上设有检测横梁5是否处于水平位置的水准气泡11;上压板7上设有用于测量水泥所受压力的压力传感器8,控制仪与压力传感器8点连接，且通过控制仪即可观测压力传感器在测试时的具体数值变化;所述工作台1上设有控制仪9,所述控制仪9与压力传感器8连接;所述驱动装置3包括电机31与液压缸32,电机31驱动液压缸32的活塞往复运动，液压缸32与下压板6连接，电机31与控制仪9连接。
[0030]通过调节抗折抗压仪2上的升降装置4上的螺杆41，横梁5通过轴承实现与螺杆41 一起上下移动，进一步调节横梁5与下压板6之间的距离，使液压缸32上的下压板6与横梁5 上的上压板7之间的距离发生改变;根据被测水泥的体积大小合理的调整横梁5的位置，再通过驱动液压缸32,使与液压缸32的缸管连接的下压板6朝上压板7移动，使水泥与横梁5的上压板7相抵触;再通过上压板7上的压力传感器8,反映出测试时的具体压力值和水泥的最大抗折抗压的具体数值，对水泥进行抗折抗压检测的强度试验;再通过控制仪9控制电机31 运转以及观测压力传感器8在测试时的具体数值变化，使电机31带动液压缸32运动，液压缸 32的缸管推动下压板6运动，实现下压板6与上压板7之间的压合，进一步对水泥进行抗折抗压检测的强度试验，减小因液压缸32的缸管因拉伸过长而导致水泥在抗折抗压检测时造成缸管受力弯曲变形，提高驱动装置3使用寿命，同时也提高测量的效率和质量。[〇〇31]由于在对水泥进行抗折抗压检测的强度试验时，会造成水泥由于压力的挤压脱落碎渣，通过在下压板6的下方设有用于接收水泥碎渣的收集托盘10,使水泥进行抗折抗压检测的工作环境得到提高。[〇〇32] 通过调节所述调节螺杆41，使横梁5通过轴承实现与横梁5在支撑滑竿43上下移动，进一步调节横梁5上的上压板7与液压缸32上的下压板6之间的距离，使驱动装置3合理延伸长度，减小因液压缸32的缸管因拉伸过长而导致水泥在抗折抗压检测时造成缸管受力弯曲变形，提高驱动装置3使用寿命的水泥抗折抗压试验机。[〇〇33]通过调节升降装置4的上的螺杆41，使与螺杆41相连的横梁5在工作台1上实现上下移动，根据被测水泥的体积大小合理的调整螺杆41的位置，再通过液压缸32驱动下压板 6,使下压板6上的水泥与横梁5相抵触，对水泥进行抗折抗压检测的强度试验，具有便于调节抗折抗压仪2的测试工作台1的高度，使驱动装置3合理延伸长度，进一步提高驱动装置3 使用寿命。[〇〇34]如图4所示，实施例2:升降装置4包括驱动气缸12和支撑滑竿43,所述驱动气缸12 与支撑滑竿43连接，支撑滑竿43与工作台1滑动连接，所述横梁5与支撑滑竿43固定连接，驱动气缸12通过控制仪8实现电路控制；驱动气缸12通过控制支撑滑竿43在工作台1上运动来控制横梁5与工作台1之间的距离，进而控制上压板6上升时液压缸32伸缩的长度，减小因液压缸32的缸管因拉伸过长而导致水泥在抗折抗压检测时造成缸管受力弯曲变形。
[0035]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种水泥抗折抗压试验机，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上的抗折抗压仪 (2)和驱动装置(3)，其特征在于:所述抗折抗压仪(2)包括升降装置(4)和横梁(5)，所述横 梁(5)与升降装置(4)连接，所述横梁(5)下端设有用于放置水泥的下压板(6)，所述下压板 (6)与驱动装置(3)连接。2.根据权利要求1所述的水泥抗折抗压试验机，其特征在于:所述升降装置(4)包括螺 杆(41)、与工作台(1)连接的支撑滑竿(43)、轴承，所述横梁(5)与支撑滑竿(43)连接，所述 螺杆(41) 一端通过设置于横梁(5)上的轴承与横梁(5)转动连接，另一端与工作台(1)连接。3.根据权利要求2所述的水泥抗折抗压试验机，其特征在于:所述横梁(5)上设有用于 与水泥相抵触的上压板(7)，所述上压板(7)上设有用于测量水泥所受压力的压力传感器 (8)〇4.根据权利要求3所述的水泥抗折抗压试验机，其特征在于:所述工作台(1)上设有控 制仪(9)，所述控制仪(9)与压力传感器(8)连接。5.根据权利要求1?4任意一项所述的水泥抗折抗压试验机，其特征在于:所述驱动装 置(3)包括电机(31)与液压缸(32)，所述电机(31)驱动液压缸(32)的活塞往复运动，液压缸 (32)与下压板(6)连接，所述电机(31)与控制仪(9)连接。6.根据权利要求1所述的水泥抗折抗压试验机，其特征在于:所述横梁(5)上设有用于 检测横梁(5)水平度的水准气泡(11)。7.根据权利要求1所述的水泥抗折抗压试验机，其特征在于:所述下压板(6)的下方设 有用于接收水泥碎渣的收集托盘(10)。
【文档编号】G01N3/12GK205580854SQ201620280703
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】严咏梅, 包寅杰, 吕妙英
【申请人】浙江交科工程检测有限公司