一种电池极板孔隙率测量装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池极板孔隙率测量装置，分析天平的托盘一侧固定有支架，支架上通过金属丝悬挂有电池极板，电池极板的下方设有升降平台，升降平台上放置盛有液体介质的容器，该容器设置于电池极板的正下方，容器的顶部设有两个半圆形密封盖，密封盖的中部设有用于贯穿金属丝的圆孔。本实用新型在使用少量常规物品的情况下直接对可充电电池极板孔隙率进行测量，可以根据样品的物料等因素选择合适的测量方法，减少人为因素和外界环境的干扰，本实用新型简单使用、方便操作且降低了以往检验方法昂贵的操作成本。
【专利说明】
一种电池极板孔隙率测量装置
技术领域
[0001]本实用新型属于孔隙率测量装置技术领域，具体涉及一种电池极板孔隙率测量装置。
【背景技术】
[0002]随着社会技术的发展，电池的制造工业朝着容量大、可充电、充电次数更多以及寿命更长等更加优越的方向发展。种种影响电池性能的因素包括壳盖材料、涂板工艺、密封技术以及电极板的性能等。在当今的科技条件下，壳盖材料、涂板工艺和密封技术已经足够成熟，因此电极板的性能对电池的影响尤为重要。影响电极板性能的较大因素与物质材料相关，但目前电极板的材料影响已经得到解决，当下使用最为广泛的是金属镍，具有密度小、重量轻且不易与电解液发生反应等优点。同时影响极板性能的另一大因素为极板的孔隙率，极板的孔隙决定着正负极活性材料所能填充的多少，因此，一个电池体积所决定的电池极板体积固定，尽可能大的增加电池容量，极板的孔隙率将成为重要的决定性因素之一。如何生产尽可能大的孔隙率的极板以及如何检验极板的真实孔隙率是工厂以及企业当前面临的一大困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构简单且使用方便的电池极板孔隙率测量装置。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种电池极板孔隙率测量装置，其特征在于:分析天平的托盘一侧固定有支架，支架上通过金属丝悬挂有电池极板，电池极板的下方设有升降平台，升降平台上放置盛有液体介质的容器，该容器设置于电池极板的正下方，容器的顶部设有两个半圆形密封盖，密封盖的中部设有用于贯穿金属丝的圆孔。
[0005]进一步优选，所述的升降平台包括支撑板、升降齿条、调节机构和支柱，其中升降齿条设置于支撑板的底部两侧，该升降齿条滑配于支柱的内侧，调节机构由连接轴及固定于连接轴两端的升降齿轮和调节手轮构成，连接轴的中部与设置于支柱上部的轴承铰接，升降齿轮设置于支柱的内侧并且该升降齿轮与升降齿条相啮合，调节手轮设置于支柱的外侧用于调节支撑板的升降。
[0006]进一步限定，所述的分析天平的测量精确度为0.0OOlg。
[0007 ]进一步优选，所述的液体介质为水或乙醇。
[0008]进一步优选，所述的容器下方设有加热装置。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:在使用少量常规物品的情况下直接对可充电电池极板孔隙率进行测量，可以根据样品的物料等因素选择合适的测量方法，减少人为因素和外界环境的干扰，本实用新型简单使用、方便操作且降低了以往检验方法昂贵的操作成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、分析天平，2、支架，3、金属丝，4、电池极板，5、升降平台，6、容器，7、密封盖，8、支撑板，9、升降齿条，10、调节机构，11、支柱。
【具体实施方式】
[0012]结合附图详细描述本实用新型的具体内容。一种电池极板孔隙率测量装置，测量精确度为0.0OOlg的分析天平I托盘一侧固定有支架2，支架2上通过金属丝3悬挂有电池极板4，电池极板4的下方设有升降平台5，升降平台5上放置盛有液体介质的容器6，该容器6设置于电池极板4的正下方，容器6的顶部设有两个半圆形密封盖7，密封盖7的中部设有用于贯穿金属丝3的圆孔，所述的升降平台5包括支撑板8、升降齿条9、调节机构10和支柱11，其中升降齿条9设置于支撑板8的底部两侧，该升降齿条9滑配于支柱11的内侧，调节机构10由连接轴及固定于连接轴两端的升降齿轮和调节手轮构成，连接轴8的中部与设置于支柱11上部的轴承铰接，升降齿轮设置于支柱11的内侧并且该升降齿轮与升降齿条9相啮合，调节手轮设置于支柱11的外侧用于调节支撑板8的升降。
[0013]本实用新型的使用过程为:(I)用游标卡尺和螺旋测微器测得样品的长宽以及厚度，计算样品的总体积为VQ; (2)选取一台精确度为0.000Ig的分析天平，将支架置于分析天平的托盘上，在支架的悬挂处系上一根铁丝，并将铁丝缠绕在样品正中位置，待天平稳定后读取其示数nu; (3)取一烧杯，使样品长宽厚均小于该烧杯的直径以及高度，加入适量液体足以使样品被其浸没并不接触烧杯底部；(4)将烧杯置于升降平台上，打开以两个半圆形玻璃片组成的密封盖，缓缓升高升降平台，使烧杯中的液体慢慢浸没样品，并不接触烧杯的器壁，合并密封盖，防止液体因温度的变化而导致密度的改变，密封盖的中心部位打出一个小孔，使得细铁丝得以穿过，不影响读数的准确性，待天平稳定后读取其示数m2; (5)由两者质量的差值计算出排开液体的体积，Vjf= (m1-m2)/p，即为样品的实体体积Vi = v排，孔隙率为P=l_vi/Vo。
[0014]所述烧杯中的液体可选取常温下的去离子水，对于密度较小，孔隙率较大的样品可选取表面张力较小的乙醇溶液。
[0015]所述样品若不能与去离子水或乙醇等溶液完美实现实验，而在样品表面产生气泡，可采用超声以及加热等手段，使气泡逸出。
[0016]实施例
[0017]取工业生产中某批次电极板，经过场发射电镜扫描得出孔隙率为28%，使用场发射电镜的工作耗费了较多的财力和时间。利用以上装置对该电极板进行测量，首先用游标卡尺和螺旋测微器测得样品的长宽以及厚度，计算样品的总体积为1.342cm3; (2)选取一台精确度为0.0OOlg的分析天平，将支架置于分析天平之上，在支架的悬挂处系上一根铁丝，并将铁丝缠绕在样品正中位置，待天平稳定后读取其示数4440mg; (3)取一烧杯，使样品长宽高均小于该烧杯的直径以及高度，加入适量去离子水，足以使样品被其浸没并不接触烧杯底部；(4)将烧杯置于升降平台上，打开以两个半圆形玻璃片组成的密封盖，缓缓升高升降平台，使烧杯中的去离子水慢慢浸没样品，并不接触烧杯的器壁，合并密封盖，防止液体因温度的变化而导致密度的改变，密封盖的中心部位打出一个小孔，使得细铁丝得以穿过，不影响读数的准确性，待天平稳定后读取其示数3489mg; (5)由两者质量的差值计算出排开液体的体积为0.951cm3，即为样品的实体体积，计算孔隙率=29.1 %。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
【主权项】
1.一种电池极板孔隙率测量装置，其特征在于:分析天平的托盘一侧固定有支架，支架上通过金属丝悬挂有电池极板，电池极板的下方设有升降平台，升降平台上放置盛有液体介质的容器，该容器设置于电池极板的正下方，容器的顶部设有两个半圆形密封盖，密封盖的中部设有用于贯穿金属丝的圆孔。2.根据权利要求1所述的电池极板孔隙率测量装置，其特征在于:所述的升降平台包括支撑板、升降齿条、调节机构和支柱，其中升降齿条设置于支撑板的底部两侧，该升降齿条滑配于支柱的内侧，调节机构由连接轴及固定于连接轴两端的升降齿轮和调节手轮构成，连接轴的中部与设置于支柱上部的轴承铰接，升降齿轮设置于支柱的内侧并且该升降齿轮与升降齿条相啮合，调节手轮设置于支柱的外侧用于调节支撑板的升降。3.根据权利要求1所述的电池极板孔隙率测量装置，其特征在于:所述的分析天平的测量精确度为0.0OOlg。4.根据权利要求1所述的电池极板孔隙率测量装置，其特征在于:所述的液体介质为水或乙醇。5.根据权利要求1所述的电池极板孔隙率测量装置，其特征在于:所述的容器下方设有加热装置。
【文档编号】G01N15/08GK205580951SQ201620415808
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】陈得军, 潘家梁, 马泽鼎, 万振天
【申请人】河南师范大学