一种加热炉水封槽液位测量装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加热炉水封槽液位测量装置，属于板带轧制技术领域。所述加热炉水封槽液位测量装置包括：连通机构一端与水封槽下端连通；水箱与连通机构的另一端连通；浮标设置在水箱内；传导机构一端与浮漂连接，传导机构固定在水箱上；测量机构与传导机构另一端连接,测量机构与加热炉步进梁及加热炉一级控制系统连接。本实用新型加热炉水封槽液位测量装置便于检测水封槽内的液位，造价低，易维护，可靠性强。
【专利说明】
一种加热炉水封槽液位测量装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及板带乳制技术领域，特别涉及一种加热炉水封槽液位测量装置。
【背景技术】
[0002]加热炉水封槽液位测量装置一般采用超声波式的，因为加热炉水封槽与炉底之间距离短，且炉底温度高环境恶劣;再者，水封槽是一个通长几十米的装置，步进梁是在运动中，此时会造成水面液位波动，超声波检测装置测的数值不是液位真实的数值。这两种情况叠加，造成了超声波液位计一是故障率高，设备费用高，且不好维护;二是水位测量误差大；由于水封槽液位不准，实际水位过低时，会出现封不住空气的问题，导致炉温降低，炉压波动，炉内氧化性气氛增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种加热炉水封槽液位测量装置，解决了或部分解决了现有技术中超声波检测装置测的水封槽液位数值不准确的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加热炉水封槽液位测量装置，与所述加热炉步进梁及加热炉一级控制系统连接;所述测量装置包括:连通机构，一端与所述水封槽下端连通;水箱，与所述连通机构的另一端连通;浮标，设置在所述水箱内；传导机构，一端与所述浮漂连接，所述传导机构固定在所述水箱上;测量机构，与所述传导机构另一端连接，所述测量机构与所述加热炉步进梁及加热炉一级控制系统连接;其中，所述水封槽内的水通过所述连通机构流入所述水箱内，所述水箱内的液位随所述水封槽内的液位变化而变化，所述浮标所述水箱内的液位变化而变化，所述浮标通过所述传导机构带动所述测量机构动作，所述测量机构将液位信号发送给所述加热炉一级控制系统。
[0005]进一步地，所述连通机构包括:防淤联通管，一端与所述水封槽下端连通。
[0006]进一步地，所述水箱的高度与所述水封槽的高度一致。
[0007]进一步地，所述传导机构包括:滑轮组，固定在所述水箱上;尼龙绳，一端与所述浮漂连接，另一端绕过所述滑轮组与所述测量机构连接。
[0008]进一步地，所述滑轮组包括:第一滑轮，固定设置在所述水箱底部;第二滑轮，固定设置在所述水箱外侧边缘，所述尼龙绳另一端依次绕过所述第一滑轮及所述第二滑轮与所述测量机构连接。
[0009]进一步地，所述测量机构包括:重锤部件，与所述加热炉步进梁连接，所述重锤机构与所述传导部件连接;渐进开关，与所述加热炉步进梁连接，所述渐进开关与所述重锤部件接触，所述渐进开关与所述加热炉一级控制系统连接。
[0010]进一步地，所述重锤部件包括:重锤，与所述传导部件连接;导轨，与所述加热炉步进梁连接，所述重锤活动设置在所述导轨内。
[0011]进一步地，所述重锤一端设置有凸块。
[0012]进一步地，所述凸块尺寸与所述导轨相匹配。
[0013]进一步地，本实用新型加热炉水封槽液位测量装置还包括:标尺，与所述加热炉步进梁连接，所述标尺与所述重锤部件位置相对应。
[0014]本实用新型提供的加热炉水封槽液位测量装置的水封槽内的水通过连通机构流入水箱内，水箱内的液位随水封槽内的液位变化而变化，浮标水箱内的液位变化而变化，浮标通过所述传导机构带动测量机构动作，测量机构将液位信号发送给加热炉一级控制系统，便于检测水封槽内的液位，造价低，易维护，可靠性强。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例提供的加热炉水封槽液位测量装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参见图1，本实用新型实施例提供了一种加热炉水封槽液位测量装置，与所述加热炉步进梁及加热炉一级控制系统连接;所述测量装置包括:连通机构2、水箱3、浮标4、传导机构5及测量机构6。
[0017]所述连通机构2—端与所述水封槽I下端连通。
[0018]所述水箱3与所述连通机构2的另一端连通。
[0019]所述浮标4设置在所述水箱3内。
[0020]所述传导机构5—端与所述浮漂4固定连接，所述传导机构5固定在所述水箱3上。
[0021]所述测量机构6与所述传导机构5另一端连接，所述测量机构6与所述加热炉步进梁及加热炉一级控制系统连接。
[0022]其中，所述水封槽I内的水通过所述连通机构2流入所述水箱3内，所述水箱3内的液位随所述水封槽I内的液位变化而变化，所述浮标4所述水箱3内的液位变化而变化，所述浮标4通过所述传导机构5带动所述测量机构6动作，所述测量机构6将液位信号发送给所述加热炉一级控制系统。
[0023I详细介绍连通机构2的结构。
[0024]所述连通机构2包括:防淤联通管2-1。
[0025]所述防淤联通管2-1—端与所述水封槽I下端连通。
[0026]详细介绍水箱3的结构。
[0027]所述水箱3的高度与所述水封槽I的高度一致，用于保证水箱3的液面与所述水封槽I的液面高度一致。
[0028]详细介绍传导机构5的结构。
[0029]所述传导机构5包括:滑轮组5-1及尼龙绳5-2。
[0030]所述滑轮组5-1固定在所述水箱3上。所述滑轮组5-1包括:第一滑轮5-22及第二滑轮5-21。所述第一滑轮5-22固定设置在所述水箱3底部。具体地，在本实施方式中，所述第一滑轮5-22通过螺栓固定设置在所述水箱3底部，在其它实施方式中，所述第一滑轮5-22可通过其它方式如轴销等固定设置在所述水箱3底部。
[0031]所述第二滑轮5-21固定设置在所述水箱3外侧边缘。具体地，在本实施方式中，所述第二滑轮5-21通过螺栓固定设置在所述水箱3外侧边缘，在其它实施方式中，所述第二滑轮5-21可通过其它方式如轴销等固定设置在所述水箱3外侧边缘。
[0032]所述尼龙绳5-2—端与所述浮漂4固定连接。具体地，在本实施方式中，所述尼龙绳5-2—端通过螺栓与所述浮漂4固定连接，在其它实施方式中，所述尼龙绳5-2—端可通过其它方式如轴销等与所述浮漂4固定连接。所述尼龙绳5-2另一端绕过所述滑轮组5-1与所述测量机构6固定连接。具体地，在本实施方式中，所述尼龙绳5-2另一端绕过所述滑轮组5-1通过螺栓与所述测量机构6固定连接，在其它实施方式中，所述尼龙绳5-2另一端绕过所述滑轮组5-1可通过其它方式如轴销等与所述测量机构6固定连接。所述尼龙绳5-1另一端依次绕过所述第一滑轮5-22及所述第二滑轮5-11与所述测量机构6固定连接。
[0033I详细介绍测量机构6的结构。
[0034]所述测量机构6包括:重锤部件6-2及渐进开关6-1。
[0035]所述重锤部件6-2与所述加热炉步进梁连接，所述重锤机构6-2与所述传导部件5固定连接。所述重锤部件包括:重锤及导轨。所述重锤与所述传导部件5固定连接。所述导轨与所述加热炉步进梁固定连接。具体地，在本实施方式中，所述导轨通过螺栓与所述加热炉步进梁固定连接，在其它实施方式中，所述导轨可通过其它方式如轴销等与所述加热炉步进梁固定连接。所述重锤活动设置在所述导轨内，防止所述重锤左右晃动。所述重锤一端设置有凸块。所述凸块尺寸与所述导轨相匹配。
[0036]所述渐进开关6-1与所述加热炉步进梁固定连接。具体地，在本实施方式中，所述渐进开关6-1通过螺栓与所述加热炉步进梁固定连接，在其它实施方式中，所述渐进开关6-1可通过其它方式如轴销等与所述加热炉步进梁固定连接。所述渐进开关6-1与所述加热炉一级控制系统连接，将液位信号发送给所述加热炉一级控制系统。
[0037]本实用新型加热炉水封槽液位测量装置还包括:标尺7。
[0038]所述标尺7与所述加热炉步进梁固定连接。具体地，在本实施方式中，所述标尺7通过螺栓与所述加热炉步进梁固定连接，在其它实施方式中，所述标尺7可通过其它方式如轴销等与所述加热炉步进梁固定连接。所述标尺与所述重锤部件6-2位置相对应，便于工作人员现场观察水封槽I的液位情况。
[0039]为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例提供的使用方法上予以介绍。
[0040]水封槽I通过防淤联通管2-1输送至水箱3内，水箱3的高度与水封槽I的高度一致，保证水箱3的液面与水封槽I的液面高度一致。水箱3内的液位随水封槽I内的液位变化而变化，浮漂4的位置随水箱3内的液位变化而变化。尼龙绳5-1—端与浮漂连接，另一端依次绕过所述第一滑轮5-22及所述第二滑轮5-11与所述重锤固定连接，浮漂4带动重锤动作，重锤在导轨内上下动作，导轨防止重锤左右晃动。重锤接近或远离渐进开关6-1，渐进开关6-1将水封槽I的液位信号发送给加热炉一级控制系统，便于检测水封槽内的液位，造价低，易维护，可靠性强。当工作人员巡检时，可通过观察重锤在标尺7上的位置得到水封槽I的液位情况，便于检测水封槽内的液位，造价低，易维护，可靠性强。
[0041]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种加热炉水封槽液位测量装置，与所述加热炉步进梁及加热炉一级控制系统连接;其特征在于，所述测量装置包括: 连通机构(2)，一端与所述水封槽(I)下端连通； 水箱(3)，与所述连通机构(2)的另一端连通； 浮标(4)，设置在所述水箱(3)内； 传导机构(5)，一端与所述浮标(4)连接，所述传导机构(5)固定在所述水箱(3)上； 测量机构(6)，与所述传导机构(5)另一端连接，所述测量机构(6)与所述加热炉步进梁及加热炉一级控制系统连接； 其中，所述水封槽(I)内的水通过所述连通机构(2)流入所述水箱(3)内，所述水箱(3)内的液位随所述水封槽(I)内的液位变化而变化，所述浮标(4)所述水箱(3)内的液位变化而变化，所述浮标(4)通过所述传导机构(5)带动所述测量机构(6)动作，所述测量机构(6)将液位信号发送给所述加热炉一级控制系统。2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述连通机构(2)包括: 防淤联通管(2-1)，一端与所述水封槽(I)下端连通。3.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于: 所述水箱(3)的高度与所述水封槽(I)的高度一致。4.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述传导机构(5)包括: 滑轮组(5-1)，固定在所述水箱(3)上； 尼龙绳(5-2)，一端与所述浮标(4)连接，另一端绕过所述滑轮组(5-1)与所述测量机构(6)连接。5.根据权利要求4所述的测量装置，其特征在于，所述滑轮组(5-1)包括: 第一滑轮(5-22)，固定设置在所述水箱(3)底部； 第二滑轮(5-21)，固定设置在所述水箱(3)外侧边缘，所述尼龙绳(5-2)另一端依次绕过所述第一滑轮(5-22)及所述第二滑轮(5-11)与所述测量机构(6)连接。6.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述测量机构(6)包括: 重锤部件(6-2)，与所述加热炉步进梁连接，所述重锤部件(6-2)与所述传导机构(5)连接； 渐进开关(6-1)，与所述加热炉步进梁连接，所述渐进开关(6-1)与所述加热炉一级控制系统连接。7.根据权利要求6所述的测量装置，其特征在于，所述重锤部件包括: 重锤，与所述传导机构(5)连接； 导轨，与所述加热炉步进梁连接，所述重锤活动设置在所述导轨内。8.根据权利要求7所述的测量装置，其特征在于: 所述重锤一端设置有凸块。9.根据权利要求8所述的测量装置，其特征在于: 所述凸块尺寸与所述导轨相匹配。10.根据权利要求6所述的测量装置，其特征在于，还包括: 标尺(7)，与所述加热炉步进梁连接，所述标尺与所述重锤部件(6-2)位置相对应。
【文档编号】G01F23/40GK205593613SQ201620172483
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】魏福顺, 袁秉文, 张卫强, 王泽举, 高月
【申请人】首钢京唐钢铁联合有限责任公司