三防胶的防硫化试验系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三防胶的防硫化试验系统，包括用于放置单质硫磺的试验容器和用于加热试验容器的加热装置，所述试验容器内挂有样品，所述试验容器的侧壁设置有用于向试验容器底部增加单质硫磺的支管，通过支管便可将单质硫磺输送到试验容器的底部，与现有技术相比，在不拆卸不锈钢隔热层的情况下，也可正常向试验容器内添加单质硫磺，缩减了加料的时间，大大提高了试验的效率。
【专利说明】
三防胶的防硫化试验系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及防硫化试验技术领域，更具体地说，它涉及一种三防胶的防硫化试验系统。【背景技术】
[0002]三防胶又名线路板保护胶或涂覆胶，具有良好的耐温性(-60 °C_200 °C )范围内冷热老化性能，使用时，可通过刷涂或浸涂的方式附着在线路板的表面，用于保护线路板及其相关设备免受恶劣环境的侵蚀，三防胶在线路板表面固化后形成一层透明、弹性、有光泽的保护膜，这层薄膜只有40-60微米，三防胶形成的保护膜可有效地隔离并可保护电路免遭化学品、潮湿和其他污物的侵蚀，从而提高线路板的可靠性，它可在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路免受损害，然而，通常电路板上都会安装有金属元器件，这些金属材料在高温下硫化速度要其氧化速度快的多，危害性很大，随着市场对电子产品的品质要求不断提高，一些企业对三防胶的防硫化的功能越来越重视，因此，在三防胶的研发生产过程中，都会对三防胶进行一系列的防金属硫化性能的试验，目前，现有的三防胶防硫化试验的设备大多数都是比较复杂的，制作成本较高，且一次只能测量一个样片，不能实现多个试样在同一环境下的对比。
[0003]为了解决上述问题，在专利申请号为“201010121392.9”的一篇中国专利文件中， 记载了一种用于材料的高温硫化腐蚀试验装置，具有盖板的容器内设有支架，支架上设有用于悬挂样品的细丝钩，容器的底端放置有一定质量的单质硫磺，容器连接有一组真空系统和一组氩气充气系统，一组加热系统与容器内的用于悬挂样品的细丝钩对应加热设置， 另一组加热系统与容器的底端放置的单质硫磺对应加热设置，实验时，先将第一电阻炉和第二电阻炉的温度升到比预定温度高约100°c，然后将被测样品悬挂在不锈钢隔热层下面的不锈钢细丝钩上，将不锈钢隔热层放到不锈钢容器内的不锈钢支架上模，密封不锈钢容器，抽真空约为30分钟，关闭阀门，停止真空栗，然后打开氩气瓶灌入氩气直到缓冲袋为半饱状态，将不锈钢容器放入第一电阻炉和第二电阻炉内，待第一温控仪和第二温控仪上的温度为预定温度时开始计时，腐蚀完毕，为防止硫蒸汽附着在样品表面和不锈钢容器上端， 抬出不锈钢容器立刻将其放入盛有一定水的容器内，水面与单质硫磺的高度相当，冷却后， 取出样品进行称重，检测后，进行第二轮腐蚀，直到得出完整的动力学曲线。
[0004]但是，上述这种高温硫化腐蚀实验装置的不足之处是，不锈钢容器底部的单质硫磺用完之后，重新向容器内添加单质硫磺时，需要先将不锈钢隔热层以及不锈钢细丝钩从容器内取出，然后添加单质硫磺，不锈钢隔热层拆装起来需要耗费一定的劳动力和时间，从而导致试验效率受到影响，延长了试验的进度。【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种缩短了添加单质硫磺所耗用的时间，大大提高了试验效率的三防胶的防硫化试验系统。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种三防胶的防硫化试验系统，包括用于放置单质硫磺的试验容器和用于加热试验容器的加热装置，所述试验容器内挂有样品，所述试验容器的侧壁设置有用于向试验容器底部增加单质硫磺的支管。[〇〇〇7]通过采用上述技术方案，支管设置在试验容器上的垂直高度要低于不锈钢隔热层的垂直高度，因此，单质硫磺从支管进入到试验容器内不会经过不锈钢隔热层，在需要向试验容器内添加单质硫磺时，通过支管便可将单质硫磺输送到试验容器的底部，与现有技术相比，在不拆卸不锈钢隔热层的情况下，也可正常向试验容器内添加单质硫磺，缩减了加料的时间，大大提高了试验的效率。
[0008]进一步的，所述支管上设置有用于打开和关闭支管的盖体。
[0009]通过采用上述技术方案，盖体将支管关闭，使试验容器具有良好的密封性，在试验过程中，硫蒸汽不会向试验容器外散发。
[0010]进一步的，所述盖体包括套设在支管管口的磁性套、与磁性套转动连接的磁性盖板，所述磁性套与磁性盖板磁性相吸。
[0011]通过采用上述技术方案，磁性套将磁性盖板通过磁性吸住，使磁性盖板牢固的盖住支管的管口，不易产生转动，避免支管被意外打开的情况出现，需要添加单质硫磺时，工作人员拨动磁性盖板转动，使支管的管口处于打开状态，便可通过支管向试验容器内添加单质硫磺，固定的方式比较牢固，打开或者关闭支管非常的方便。
[0012]进一步的，所述磁性套与磁性盖板铰接设置。
[0013]通过采用上述技术方案，铰接的方式比较牢固、稳定，且磁性盖板转动起来也比较方便。
[0014]进一步的，所述试验容器为烧瓶。
[0015]通过采用上述技术方案，烧瓶具有较好的耐高温性能，且成本比较低，实用性好， 减少试验成本的投入，且方便拿取或者移动。
[0016]进一步的，所述烧瓶上设置有用于塞住烧瓶瓶口的瓶塞，所述瓶塞上设置有用于挂设样品的挂钩件。
[0017]通过采用上述技术方案，挂钩件将样品悬空挂在烧瓶内，避免样品受到影响，提高试验的精准度。
[0018]进一步的，所述烧瓶的瓶口上套设有用于密封住瓶塞与烧瓶之间间隙的密封套。
[0019]通过采用上述技术方案，用于密封住瓶塞与瓶口之间的间隙，避免硫蒸汽从间隙出向外挥发，进一步提高烧瓶的密封性能。
[0020]进一步的，所述密封套由隔热材料制成。[〇〇21]通过采用上述技术方案，密封套具有较好的隔热性能，可正常与烧瓶一起放入到高温干燥箱内进行加热，工作人员在拿取烧瓶时，可以用手握持密封套进行拿取，避免手与烧瓶直接接触产生烫伤的情况出现，提高工作人员工作的安全性。
[0022]进一步的，所述加热装置为高温干燥箱，所述高温干燥箱包括用于试验容器的内腔、打开和关闭内腔的箱门。
[0023]通过采用上述技术方案，使烧瓶处于一个密封性较好的空间内进行加热，内腔内的热量不容易向外流失，加热的利用率较高。
[0024]进一步的，所述高温干燥箱的箱体上设置有向内凹陷形成的槽体，所述槽体内设置有用于调节加热试验容器内单质硫磺温度的旋转按钮。
[0025]通过采用上述技术方案，槽体起到一个保护旋转按钮的作用，旋转按钮不易受到损害，旋转旋转按钮，高温干燥箱工作，调节内腔内温度，从而调节内腔对烧瓶的加热温度， 适应不同温度的检测，对加热温度实现控制，达到的加热效果更好。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:1、在不拆卸不锈钢隔热层的情况下，也可正常向试验容器内添加单质硫磺，缩减了加料的时间，大大提高了试验的效率;2、盖体将支管关闭，使试验容器具有良好的密封性，在试验过程中，硫蒸汽不会向试验容器外散发； 3、工作人员拨动磁性盖板转动，使支管的管口处于打开状态，便可通过支管向试验容器内添加单质硫磺，固定的方式比较牢固，打开或者关闭支管非常的方便。【附图说明】[〇〇27]图1为试验容器的爆炸示意图；
[0028]图2为三防胶的防硫化试验系统的结构示意图；
[0029]图3为实施例二中试验容器的爆炸示意图。
[0030]图中:1、试验容器；2、支管；3、盖体；301、磁性盖板；302、磁性套；4、瓶塞；5、挂钩件;6、铜片;7、密封套;8、加热装置;801、内腔;802、箱门；9、旋转按钮;10、槽体。【具体实施方式】[0031 ]以下结合附图对本实用新型进一步详细说明。[〇〇32]实施例一:一种三防胶的防硫化试验系统，参照图1和图2,包括用于放置单质硫磺的试验容器1和用于加热试验容器1的加热装置8,试验容器1内挂有待试验的样品，试验容器1的侧壁设置有用于向试验容器1底部添加单质硫磺的支管2,支管2与试验容器1的内部是连通的，支管2设置在试验容器1上的垂直高度要低于不锈钢隔热层的垂直高度，因此，单质硫磺从支管2进入到试验容器1内不会经过不锈钢隔热层，在需要向试验容器1内添加单质硫磺时，通过支管2便可将单质硫磺输送到试验容器1的底部，支管2上设置有用于打开或者关闭支管2进料管口的盖体3，在本实施例中，盖体3包括套设在支管2管口上的磁性套 302、与磁性套302转动连接的磁性盖板301，磁性套302与磁性盖板301都是由磁性材料制成，且磁性套302与磁性盖板301的磁性相吸，磁性盖板301将支管2的管口盖住，使试验容器 1具有良好的密封性，在试验过程中，硫蒸汽不会向试验容器1外散发，同时，磁性套302将磁性盖板301通过磁性吸住，使磁性盖板301牢固的盖住支管2的管口，不易产生转动，避免支管2被意外打开的情况出现，需要添加单质硫磺时，工作人员拨动磁性盖板301转动，使支管 2的管口处于打开状态，便可通过支管2向试验容器1内添加单质硫磺。[〇〇33]参照图1，在本实施例中，磁性套302与磁性盖板301铰接设置，磁性套302的上端设置有铰接轴，通过铰接轴将磁性套302与磁性盖板301铰接固定在一起，铰接的方式比较牢固、稳定，且磁性盖板301转动起来也比较方便。
[0034]参照图1，在本实施例中，试验容器1为烧瓶，烧瓶的形状为锥形，烧瓶上设置有用于塞住烧瓶瓶口的瓶塞4，瓶塞4和烧瓶都是由耐高温的玻璃材料制成，方便高温硫化试验的正常进行，瓶塞4上设置有用于挂设样品的挂钩件5,通过挂钩件5将样品悬空挂在烧瓶内，避免样品受到影响，提高试验的精准度。
[0035]参照图2,加热装置8为高温干燥箱，高温干燥箱具有较高的加热精度，使烧瓶具有较好的加热效果，从而使烧瓶内的单质硫磺能够得到充分的反应，高温干燥箱包括用于放置烧瓶的内腔801、打开或者关闭内腔801的箱门802，通过箱门802将内腔801关闭，使烧瓶处于一个密封性较好的空间内进行加热，内腔801内的热量不容易向外流失，加热的利用率较高，高温干燥箱的箱体上设置有向箱体内凹陷形成的槽体10,槽体10内设置有用于调节烧瓶内单质硫磺加热温度的旋转按钮9，将旋转按钮9安装在槽体10内，槽体10起到一个保护旋转按钮9的作用，旋转按钮9不易受到损害，旋转旋转按钮9，高温干燥箱工作，调节内腔 801内温度，从而调节内腔801对烧瓶的加热温度，适应不同温度的检测，对加热温度实现控制，达到的加热效果更好。
[0036]实施例二:一种三防胶的防硫化试验系统，参照图3,与实施例一不同点在于:在实施例一的基础上，在烧瓶的瓶口上套设有用于密封住瓶塞4和烧瓶瓶口之间间隙的密封套 7，瓶塞4将烧瓶的瓶口堵塞住，由于瓶塞4与烧瓶生产成型后存在一定的装配误差，瓶塞4与烧瓶瓶口之间存在间隙，硫蒸汽容易从间隙向外散出，因此，在瓶口上套设密封套7，用于密封住瓶塞4与瓶口之间的间隙，避免硫蒸汽从间隙出向外挥发，进一步提高烧瓶的密封性能，在本实施例中，密封套7由隔热材料制成，使密封套7具有较好的隔热性能，该密封套7适用于在高温的条件下，可正常与烧瓶一起放入到高温干燥箱内进行加热，同时，工作人员在拿取烧瓶时，可以用手握持密封套7进行拿取，避免手与烧瓶直接接触产生烫伤的情况出现，提高工作人员工作的安全性。[〇〇37]试验时，取20mm*50mm规格的铜片6作为样品，在其上打孔，挂钩件5穿过该孔，可将铜片6挂在瓶塞4上，首先将铜片6浸在3%的稀盐酸中，5分钟后取出，用清水冲去两面酸液， 冲洗干净后擦除水分，再用异丙醇擦净晒干，得到的铜片6样品比较干净，方便三防胶充分的涂覆，首先，充分搅拌放置容器中的三防胶，并静置2个小时以上以便气泡溢出，然后以均匀适宜速度进入三防胶中，在三防胶中约停留10秒，直至产生的气泡消失，随后以l-2mm/s 速度缓慢提出铜片6以保证三防胶均匀覆盖，提出后放置到烧瓶内，称取0.1克的单质硫磺粉末置于500ml的烧瓶中，样品悬空挂设在烧瓶内，使多余的三防胶自然滴落，此时，若烧瓶中的单质硫磺用量不足，可从支管2内向烧瓶内添加，保证化学反应发生的较为充分，此项操作完成后，立即放入125°C+/_2摄氏度的试验箱烘干2小时，将样品倒转180度，按上述方法进行第二次浸渍，滴干后在120°C的试验箱内烘烤2小时，放于干燥器中10分钟干燥，之后，将烧瓶放入80°C的高温干燥箱中试验24小时，取出观察铜片6硫化情况，通过硫化面积是否超过铜片6总面积的5%或者贯穿铜片6的中间位置是否出现各种块状的硫化现象，来判定三防胶的防硫化性能。
[0038]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种三防胶的防硫化试验系统，包括用于放置单质硫磺的试验容器(1)和用于加热 试验容器(1)的加热装置(8)，所述试验容器(1)内挂有样品，其特征在于:所述试验容器(1) 的侧壁设置有用于向试验容器(1)底部增加单质硫磺的支管(2)。2.根据权利要求1所述的三防胶的防硫化试验系统，其特征在于:所述支管(2)上设置 有用于打开和关闭支管(2)的盖体(3)。3.根据权利要求2所述的三防胶的防硫化试验系统，其特征在于:所述盖体(3)包括套 设在支管(2)管口的磁性套(302 )、与磁性套(302)转动连接的磁性盖板(301 )，所述磁性套 (302)与磁性盖板(301)磁性相吸。4.根据权利要求3所述的三防胶的防硫化试验系统，其特征在于:所述磁性套(302)与 磁性盖板(301)铰接设置。5.根据权利要求1所述的三防胶的防硫化试验系统，其特征在于:所述试验容器(1)为烧瓶。6.根据权利要求5所述的三防胶的防硫化试验系统，其特征在于:所述烧瓶上设置有用 于塞住烧瓶瓶口的瓶塞(4)，所述瓶塞(4)上设置有用于挂设样品的挂钩件(5)。7.根据权利要求6所述的三防胶的防硫化试验系统，其特征在于:所述烧瓶的瓶口上套 设有用于密封住瓶塞(4)与烧瓶之间间隙的密封套(7)。8.根据权利要求7所述的三防胶的防硫化试验系统，其特征在于:所述密封套(7)由隔 热材料制成。9.根据权利要求1所述的三防胶的防硫化试验系统，其特征在于:所述加热装置(8)为 高温干燥箱，所述高温干燥箱包括用于试验容器(1)的内腔(801)、打开和关闭内腔(801)的 箱门(802)。10.根据权利要求9所述的三防胶的防硫化试验系统，其特征在于:所述高温干燥箱的 箱体上设置有向内凹陷形成的槽体(10)，所述槽体(10)内设置有用于调节试验容器(1)内 单质硫磺加热温度的旋转按钮(9)。
【文档编号】G01N17/00GK205593896SQ201620231122
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】李春方, 李成春, 倪丹丹, 曾域
【申请人】苏州柯仕达电子材料有限公司