一种新型热式质量流量计的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型热式质量流量计，包括表头，测量管径，调节机构，防护垫，所述的表头通过螺栓安装在测量管径的左侧；所述的测量管径内套在调节机构的内部；所述的防护垫套装在调节机构的周围。本实用新型的伺服电机，热电偶及控制模块的设置，使得机电常数小，线性度高，能够保证传动的精确度，测量精度高，响应时间快，机械强度高及良好的耐压性能，进一步保证测量温度的准确性，进一步有利于提高智能化控制程度，降低维护成本，提高工作效率。
【专利说明】
一种新型热式质量流量计
技术领域
[0001 ]本实用新型属于气体流量测量技术领域，尤其涉及一种新型热式质量流量计。【背景技术】
[0002]现有的新型热式质量流量计一般包括表头、测量管径和传感元件三部分。传感元件一般采用热电偶;测量管径一般为空心管，伸入待测管路的一端设置热电偶，管内设置热电偶与表头的连线;表头一般包含有数据显示屏和接收热电偶信号并发出显示命令的控制模块，表头一般设置在测量管径伸出待测管路的一端。在安装新型热式质量流量计时，首先在待测管道外壁上焊接带有外螺纹和通孔的底座，而后在管道上与底座通孔对应的位置上打孔，打孔完毕后底座上安装不锈钢球阀，最后将新型热式质量流量计安装在阀门上并将测量管径插入到管内中心。然而现有新型热式质量流量计存在如下缺点:首先，现有的新型热式质量流量计其测量管径的长度是一定的，而在安装时，要求其传感元件位于待测量管道的中心，这就使得用户需要根据不同待测管道的直径选择不同测量管径长度的新型热式质量流量计，其通用性变差;其次，如果安装时没有将传感元件定位于待测量管道的中心则需要将新型热式质量流量计卸下后重新安装，操作繁琐。
[0003]因此，发明一种新型热式质量流量计显得非常必要。【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型热式质量流量计，以解决现有质量流量计存在通用性差，操作繁琐的问题。一种新型热式质量流量计，包括表头，测量管径，调节机构，防护垫，所述的表头通过螺栓安装在测量管径的左侧;所述的测量管径内套在调节机构的内部;所述的防护垫套装在调节机构的周围；所述的调节机构包括固定筒，传感元件，左距离传感器，固定座，右距离传感器，丝杠，电机，控制模块，丝杆，摇柄，所述的传感元件通过螺栓固定在固定座的下部;所述的左距离传感器通过螺栓固定在固定座的左侦h所述的固定座通过丝杠与电机相连接;所述的右距离传感器通过螺栓固定在固定座的右侧;所述的电机安装在固定筒的上部;所述的控制模块安装在电机的右侧;所述的丝杆通过螺纹与固定筒相连接，并且末端与测量管径连接;所述的摇柄焊接在丝杆的右部。
[0005]所述的电机具体采用伺服电机，具有机电常数小，线性度高，传动精确特点。
[0006]所述的丝杆具体采用直径为1厘米至2.5厘米的合金丝杠，具有传动平稳及耐腐蚀的特点。
[0007]所述的传感元件具体采用热电偶，具有测量精度高，响应时间快，机械强度高及良好的耐压性能。
[0008]所述的固定筒具体采用2毫米至3毫米的不锈钢板，具有良好的耐腐蚀性能及使用寿命长的特点。
[0009]所述的表头外侧镶嵌可触摸显示屏，便于实时检测所测量的温度，结构简单，便于维护。
[0010]所述的防护垫具体采用天然橡胶材料垫，具有良好的耐磨性，弹性及较高的折断强度，对内部元件起到一定的保护作用。[〇〇11]所述的控制模块具体采用单片机总成结构，有利于提高智能化控制程度，降低维护成本，提高工作效率。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种新型热式质量流量计广泛应用于气体流量测量技术领域。同时，本实用新型的有益效果为:[〇〇13] 1.本实用新型的电机的设置，机电常数小，线性度高，保证传动的精确度。
[0014] 2.本实用新型的热电偶的设置，测量精度高，响应时间快，机械强度高及良好的耐压性能，保证测量温度的准确性。
[0015] 3.本实用新型的控制模块的设置，有利于提高智能化控制程度，降低维护成本，提高工作效率。【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的调节结构的结构示意图。
[0018]图中:[〇〇19] 1-表头，2-测量管径，3-调节机构，31-固定筒，32-传感元件，33-左距离传感器， 34-固定座，35-右距离传感器，36-丝杠，37-电机，38-控制模块，39-丝杆，310-摇柄，4-防护垫。【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0021]实施例:
[0022] 如附图1至附图2所示
[0023]本实用新型提供一种新型热式质量流量计，包括表头1，测量管径2,调节机构3,防护垫4,所述的表头1通过螺栓安装在测量管径2的左侧;所述的测量管径2内套在调节机构3 的内部;所述的防护垫4套装在调节机构3的周围；所述的调节机构3包括固定筒31，传感元件32，左距离传感器33，固定座34，右距离传感器35，丝杠36，电机37，控制模块38，丝杆39， 摇柄310,所述的传感元件32通过螺栓固定在固定座34的下部;所述的左距离传感器33通过螺栓固定在固定座34的左侧;所述的固定座34通过丝杜36与电机37相连接;所述的右距离传感器35通过螺栓固定在固定座34的右侧;所述的电机37安装在固定筒31的上部;所述的控制模块38安装在电机37的右侧;所述的丝杆39通过螺纹与固定筒31相连接，并且末端与测量管径2连接;所述的摇柄310焊接在丝杆39的右部。[〇〇24]所述的电机37具体采用伺服电机，具有机电常数小，线性度高，传动精确特点。 [〇〇25]所述的丝杆39具体采用直径为1厘米至2.5厘米的合金丝杠，具有传动平稳及耐腐蚀的特点。
[0026]所述的传感元件32具体采用热电偶，具有测量精度高，响应时间快，机械强度高及良好的耐压性能。
[0027]所述的固定筒31具体采用2毫米至3毫米的不锈钢板，具有良好的耐腐蚀性能及使用寿命长的特点。
[0028]所述的表头1外侧镶嵌可触摸显示屏，便于实时检测所测量的温度，结构简单，便于维护。
[0029]所述的防护垫4具体采用天然橡胶材料垫，具有良好的耐磨性，弹性及较高的折断强度，对内部元件起到一定的保护作用。
[0030]所述的控制模块38具体采用单片机总成结构，有利于提高智能化控制程度，降低维护成本，提高工作效率。
[0031]工作原理
[0032]本实用新型通过左距离传感器33及右距离传感器35的设置，实时检测传感元件32 距离两侧的距离，将检测的信号反馈给控制模块38,控制模块38控制电机37的运动，当检测的距离相等时，电机37停止运动。通过摇杆310来控制测量管径2的伸出距离，实现测量管径 2的通用性。
[0033]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型热式质量流量计，其特征在于，该新型热式质量流量计，包括表头(1)，测量 管径(2)，调节机构(3)，防护垫(4)，所述的表头(1)通过螺栓安装在测量管径(2)的左侧;所 述的测量管径(2)内套在调节机构(3)的内部;所述的防护垫(4)套装在调节机构(3)的周 围；所述的调节机构(3)包括固定筒(31)，传感元件(32)，左距离传感器(33)，固定座(34)， 右距离传感器(35)，丝杠(36)，电机(37)，控制模块(38)，丝杆(39)，摇柄(310)，所述的传感 元件(32)通过螺栓固定在固定座(34)的下部;所述的左距离传感器(33)通过螺栓固定在固 定座(34)的左侧;所述的固定座(34)通过丝杠(36)与电机(37)相连接;所述的右距离传感 器(35)通过螺栓固定在固定座(34)的右侧;所述的电机(37)安装在固定筒(31)的上部;所 述的控制模块(38)安装在电机(37)的右侧;所述的丝杆(39)通过螺纹与固定筒(31)相连 接，并且末端与测量管径(2)连接;所述的摇柄(310)焊接在丝杆(39)的右部。2.如权利要求1所述的新型热式质量流量计，其特征在于，所述的电机(37)具体采用伺 服电机。3.如权利要求1所述的新型热式质量流量计，其特征在于，所述的丝杆(39)具体采用直 径为1厘米至2.5厘米的合金丝杠。4.如权利要求1所述的新型热式质量流量计，其特征在于，所述的传感元件(32)具体采 用热电偶。5.如权利要求1所述的新型热式质量流量计，其特征在于，所述的固定筒(31)具体采用 2毫米至3毫米的不锈钢板。6.如权利要求1所述的新型热式质量流量计，其特征在于，所述的表头(1)外侧镶嵌可 触摸显示屏。7.如权利要求1所述的新型热式质量流量计，其特征在于，所述的防护垫(4)具体采用 天然橡胶材料垫。8.如权利要求1所述的新型热式质量流量计，其特征在于，所述的控制模块(38)具体采 用单片机总成结构。
【文档编号】G01F1/76GK205607467SQ201620326914
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】刘为杰, 廖宏剑
【申请人】天津瑞杰工程技术有限公司