一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具及装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具及装置，属于电缆性能试验设备领域，其解决了现有电缆绝缘层撕裂试验所需撕裂试件制作质量不佳导致不能精确反映电缆绝缘层真实抗撕裂性能的问题。本实用新型的模具包括固定端、过渡段和成型端，所述的固定端设置在过渡段上表面；所述的成型端设置在过渡段下表面；所述的成型端的横截面形状为“T”形，成型端包括平行设置的第一切边刃、中心切边刃和第二切边刃；所述的中心切边刃一端还设置有豁口；本实用新型的装置包括上述模具。本实用新型能批量、快速地制作出电缆绝缘层撕裂试验所需撕裂试件，且各试件形状相同，用作对比试验结果精确，能较真实地反映电缆绝缘层的抗撕裂性能。
【专利说明】
一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具及装置
技术领域
[0001]本实用新型属于电缆性能试验设备领域，具体地说，涉及一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具及装置。【背景技术】
[0002]电缆绝缘层撕裂试验是电缆机械性能检测中一个重要的项目。电缆绝缘和护套材料机械性能测试，对研制和发展新材料、改进材料质量、最大限度发挥材料潜力、分析电缆故障、确保制件设计合理以及使用维护的安全可靠，都是必不可少的手段。电缆绝缘和护套材料机械性能测试的基本任务是正确地选用检测仪器、装备和试样，确定合理的机械性能判据，并准确而尽可能快地测出这种判据。试验设备、试样形状、尺寸和加工方法、加荷速率、温度、介质等均影响电缆绝缘和护套材料机械性能测试结果。正确选择和执行标准，是确保电缆绝缘和护套材料机械性能测试质量的首要条件。现有电缆绝缘层撕裂试验一般直接对电缆绝缘层橡胶手工剪切采样，这样采用结果随机性大，不能统一切口参数，因而试验结果可靠性不高。
[0003]中国专利申请号201320095438.3,【公开日】2013年10月23日的专利文件，公开了一种电缆绝缘和护套材料哑铃试件的制备装置，通过滚压装置对电缆绝缘和护套材料的滚压和切割装置的切割，制备测量电缆绝缘和护套材料机械性能用的哑铃试件，以达到节约人工，提高效率，实现电缆绝缘和护套材料哑铃试件制备自动化的目的。电缆绝缘和护套材料哑铃试件的制备装置包括安装在支架下方的驱动装置以及支架上方的滚压装置、切割装置、方向调节装置及材料输送装置;在制备哑铃试件过程中，将电缆绝缘和护套材料通过输送带输送到各滚压辊之间以及滚压辊与自动调节挡片之间进行数次滚压，最后由组装刀片按照滚压辊上刻有的标准图案进行切割，完成对电缆绝缘和护套材料的取样，制成哑铃试件，由出料口输出。但该实用新型结构复杂，制造成本高，对其运行性能要求比较高，且容易出现运行偏差，一旦出现运行故障，哑铃试件的制造误差将会增大，影响电缆机械性能的正常测试；因此中国专利申请号201520258690.0,【公开日】2015年8月19日的专利文件，公开了一种电缆拉力测试用哑铃试件制备装置，属于电缆拉力测试领域，其解决了上述电缆哑铃试件制造装置存在结构复杂，制造成本高，维护困难，稳定性较差的问题。该实用新型包括工作台和机座，所述的机座为立柱结构，所述的工作台固定在机座的下端，还包括丝杆导向座、冲压丝杆和丝母座;所述的丝杆导向座固定在机座的中端;所述的丝母座固定在机座的上端;所述的丝杆导向座上设有竖直方向的导轨槽;所述的冲压丝杆与丝母座相对应;冲压丝杆的一端设有转盘，另一端设有导轨块，所述的导轨块与导轨槽相卡合;所述的导轨块下端设有哑铃模具。但该实用新型公开的技术方案用于制作哑铃试件，应用于电缆绝缘层撕裂试验还需要作进一步的改进。
【发明内容】
[0004]1、要解决的问题
[0005]针对现有电缆绝缘层撕裂试验所需撕裂试件制作质量不佳导致试验结果精度不高、误差大，不能精确反映电缆绝缘层真实抗撕裂性能的问题，本实用新型提供一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具及装置，能批量、快速地制作出电缆绝缘层撕裂试验所需撕裂试件， 且各试件形状相同，用作对比试验结果精确，能较真实地反映电缆绝缘层的抗撕裂性能。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0008]一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具，包括固定端、过渡段和成型端，所述的固定端设置在过渡段上表面;所述的成型端设置在过渡段下表面;所述的成型端的横截面形状为 “T”形，成型端包括平行设置的第一切边刃、中心切边刃和第二切边刃；所述的中心切边刃一端还设置有豁口。
[0009]优选地，所述的固定端为圆柱形。
[0010]优选地，所述的固定端上端小、小端大的圆台形。
[0011]优选地，所述的成型端的横截面面积从上至下逐渐缩小。
[0012]—种电缆绝缘层撕裂样本制作装置，包括模具;所述的模具为上述任一一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具。[〇〇13]优选地，还包括工作台；所述的工作台上设置有立柱;所述的立柱上部设置有水平凸出的旋转支撑块，中部设置有水平凸出的滑槽块;所述的旋转支撑块中心设置有通孔;所述的通孔内设置有螺杆;所述的滑槽块内可滑动设置有模座;所述的模座上端与螺杆螺纹连接，下端设置有所述的一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具。[〇〇14]优选地，所述的螺杆向上伸出旋转支撑块的一端设置有旋转盘。
[0015]优选地，所述的工作台上表面设置有T型槽。[〇〇16]优选地，所述的模座下端设置有与模具上固定端对应的固定孔。
[0017]优选地，所述的固定孔为圆柱形或者圆台形。[〇〇18]3、有益效果[〇〇19]相比于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0020](1)本实用新型一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具，其成型端设置的第一切边刃、 中心切边刃和第二切边刃相互配合，能够快速、精确地切割出电缆绝缘层撕裂样本，其豁口能够使样本预留撕裂余地，从而给试验提供合格的样本，较为真实、客观地反映电缆绝缘层撕裂试验结果；
[0021](2)本实用新型模具固定端为圆柱形，便于快速安装在其对应的压力装置上；
[0022](3)本实用新型模具固定端为圆台形，不仅能便于快速安装，且能够实现快速、准确对心；
[0023](4)本实用新型成型端的横截面面积从上至下逐渐缩小，使模具与待制作电缆绝缘层材料之间有一定的切割角度，能降低切割难度，提高样本制作效率；
[0024](5)本实用新型一种电缆绝缘层撕裂样本制作装置，结构简单，操作方便，利用螺杆旋转促使模座在滑槽块内向下滑动，从而带动模具切压电缆绝缘层材料；
[0025](6)本实用新型螺杆向上伸出旋转支撑块的一端设置有旋转盘，方便手动旋转螺杆旋转，对模具施加动力；
[0026](7)本实用新型工作台上表面设置的T型槽可以用于固定样本夹具等其他辅助设备；
[0027](8)本实用新型模座下端设置有与模具上固定端对应的固定孔，可以实现模具的快速安装和拆卸，方便了操作；
[0028](9)本实用新型固定孔为圆柱形或者圆台形，与模具固定端相对应，起到快速安装和定心的作用。【附图说明】
[0029]图1为本实用新型一种电缆绝缘层撕裂样本制作装置的立体结构示意图；
[0030]图2为本实用新型一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具的主视图；
[0031]图3为本实用新型一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具的立体图；[〇〇32]图4为图2的仰视图。[〇〇33]图中:1、工作台；2、立柱;3、滑槽块;4、旋转支撑块;5、旋转盘;6、螺杆;7、模座； [〇〇34]8、模具;81、固定端;82、过渡段;83、成型端;84、第一切边刃；85、中心切边刃；86、第二切边刃;87、豁口。【具体实施方式】
[0035]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0036]实施例1[〇〇37] 一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具，如图2所示，包括固定端81、过渡段82和成型端83,固定端81设置在过渡段82上表面，固定端81为圆柱形;成型端83设置在过渡段82下表面，成型端83的横截面面积从上至下逐渐缩小;如图2和图3所示，成型端83的横截面形状为 “T”形，成型端83包括平行设置的第一切边刃84、中心切边刃85和第二切边刃86;中心切边刃85—端还设置有豁口 87。
[0038] —种电缆绝缘层撕裂样本制作装置，如图1所示，包括工作台1;工作台1上设置有立柱2;立柱2上部设置有水平凸出的旋转支撑块4，中部设置有水平凸出的滑槽块3;旋转支撑块4中心设置有通孔;通孔内设置有螺杆6;螺杆6向上伸出旋转支撑块4的一端设置有旋转盘5;滑槽块3内可滑动设置有模座7;模座7上端与螺杆6螺纹连接，下端设置有安装模具8 固定孔；固定孔为圆柱形;模具8包括固定端81、过渡段82和成型端83,固定端81设置在过渡段82上表面，固定端81为圆柱形，与固定孔对应;成型端83设置在过渡段82下表面;成型端 83的横截面面积从上至下逐渐缩小；如图2和图3所示，成型端83的横截面形状为“T”形，成型端83包括平行设置的第一切边刃84、中心切边刃85和第二切边刃86;中心切边刃85—端还设置有豁口 87。[〇〇39]本实施例制作撕裂试验样本的工作原理是:将待制作电缆绝缘层材料放置于工作台1上，手动操作旋转盘5，旋转盘5带动螺杆6旋转，由于螺杆6上下位置不变，此时与螺杆6 螺纹连接的模座7向下移动，从而带动模具8压向待制作电缆绝缘层材料，切割获得电缆绝缘层撕裂试验用样本。
[0040] 实施例2[〇〇41] 一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具，与实施例1相同，所不同的是，固定端81上端小、小端大的圆台形。
[0042]—种电缆绝缘层撕裂样本制作装置，模座7下端安装模具8的固定孔为圆台形。
[0043]本实施例与实施例1具有相同的有益效果，且进一步地能够方便模具8安装至模座 7上，且能起到快速对心功能。
【主权项】
1.一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具，其特征在于:包括固定端(81)、过渡段(82)和成 型端(83)，所述的固定端(81)设置在过渡段(82)上表面;所述的成型端(83)设置在过渡段 (82)下表面;所述的成型端(83)的横截面形状为“T”形，成型端(83)包括平行设置的第一切 边刃(84)、中心切边刃(85)和第二切边刃(86);所述的中心切边刃(85)—端还设置有豁口 (87)〇2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具，其特征在于:所述的固定 端(81)为圆柱形。3.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具，其特征在于:所述的固定 端(81)上端小、小端大的圆台形。4.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具，其特征在于:所述的成型 端(83)的横截面面积从上至下逐渐缩小。5.—种电缆绝缘层撕裂样本制作装置，其特征在于:包括模具(8);所述的模具(8)为权 利要求1-4任意一项所述的一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具。6.根据权利要求5所述的一种电缆绝缘层撕裂样本制作装置，其特征在于:还包括工作 台(1);所述的工作台(1)上设置有立柱(2);所述的立柱(2)上部设置有水平凸出的旋转支 撑块(4)，中部设置有水平凸出的滑槽块(3);所述的旋转支撑块(4)中心设置有通孔;所述 的通孔内设置有螺杆(6);所述的滑槽块(3)内可滑动设置有模座(7);所述的模座(7)上端 与螺杆(6)螺纹连接，下端设置有所述的一种电缆绝缘层撕裂样本制作模具。7.根据权利要求6所述的一种电缆绝缘层撕裂样本制作装置，其特征在于:所述的螺杆(6)向上伸出旋转支撑块(4)的一端设置有旋转盘(5)。8.根据权利要求6所述的一种电缆绝缘层撕裂样本制作装置，其特征在于:所述的工作 台(1)上表面设置有T型槽。9.根据权利要求6所述的一种电缆绝缘层撕裂样本制作装置，其特征在于:所述的模座(7)下端设置有与模具(8)上固定端(81)对应的固定孔。10.根据权利要求9所述的一种电缆绝缘层撕裂样本制作装置，其特征在于:所述的固 定孔为圆柱形或者圆台形。
【文档编号】G01N1/28GK205607733SQ201620439005
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】徐彬
【申请人】迈特诺（马鞍山）特种电缆有限公司