一种发生高温高湿的仪表试验装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种发生高温高湿的仪表试验装置，包括高温炉、实验台和控制系统；高温炉包括内设有两端导通的内腔的高温炉炉体，内腔内壁上均匀设置有多组加热装置，内腔的一端设置有仪表连接法兰，内腔的另一端设置有密封装置，密封装置上设置有与内腔导通的烟气输送接头，内腔内部还设置有温度传感装置；实验台设置于高温炉下部，高温炉通过高温炉固定装置固定在实验台上表面。本实用新型可以作为高温高湿试验装置，模拟现场高温环境，测试待测仪表的耐高温高湿性能，还可以作为待检测仪表的高温高湿补偿试验装置，消除高温高湿对待测仪表测量值的影响。
【专利说明】
一种发生高温高湿的仪表试验装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种脱硝工艺烟气环境模拟装置，尤其涉及一种发生高温高湿的仪表试验装置。
【背景技术】
[0002]在脱硝工艺气体监测过程中，逃逸氨是反映和考评脱硝效率的重要指标之一，因此对出口处的逃逸氨(残余氨)浓度检测非常重要。同时，由于过量的逃逸氨所生成的铵盐会严重影响后续空预器等设备正常运行，因此逃逸氨监测成为国内脱硝工艺中烟气监测的重点和难点。
[0003]随着近年来我国对环境治理力度的加大和《火电厂大气污染物排放标准(GB13223 — 2011)》的实施(该标准大幅收紧了氮氧化物、二氧化硫和烟尘的排放限值，提高了新建机组和现有机组氮氧化物等污染物的排放控制要求)。符合新标准的逃逸氨分析仪、二氧化硫分析仪等分析仪表的研制被提上了日程。
[0004]但这类仪表仪器如果进行现场试验，可能影响电厂生产与安全，所以不方便在现场环境进行实验。若是有相关的能模拟烟气高温高湿环境的试验装备，将极大的推进这些气体分析仪器仪表的研发进度，为这类仪器仪表的现场应用夯实基础。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种发生高温高湿的仪表试验装置，它能够模拟现场高温高湿环境，测试待测仪表的耐高温高湿性能，还可以做为待检测仪表的高温高湿补偿试验装置，以消除高温高湿对待测仪表测量值的影响。
[0006]本实用新型采用下述技术方案:
[0007]—种发生高温高湿的仪表试验装置，包括高温炉、实验台和控制系统；
[0008]所述的高温炉包括高温炉炉体，高温炉炉体内设置有两端导通的内腔，内腔内壁上均匀设置有多组加热装置，内腔的一端设置有仪表连接法兰，内腔的另一端设置有密封装置，密封装置上设置有与内腔导通的烟气输送接头，内腔内部还设置有温度传感装置，温度传感装置的信号输出端连接控制系统，控制系统控制连接多组加热装置；
[0009]所述的实验台设置于高温炉炉体下部，高温炉炉体通过高温炉固定装置固定在实验台上表面。
[0010]还包括加湿系统，加湿系统包括加湿装置、送风装置和输入管道，输入管道与内腔导通。
[0011 ]密封装置上还设置有加湿接头，送风装置采用送风风机，送风风机设置于输入管道的一端，输入管道的另一端通过加湿接头与内腔导通，加湿装置采用加湿器，加湿器的输出端与输入管道导通。
[0012]仪表连接法兰上设置有湿度检测接头。
[0013]加热装置采用加热棒，加热棒沿高温炉炉体轴向设置，多组加热棒沿高温炉炉体周向均匀设置在内腔的内壁上。
[0014]密封装置采用堵头。
[0015]高温炉炉体外壁上设置有电器盒，实验台侧面设置有温控箱，控制系统设置于温控箱内。
[0016]实验台包括上面板、立柱、中间支柱和底部面板，实验台底部设置有脚轮，实验台上还设置有拉手。
[0017]本实用新型通过烟气输送接头将烟气送入内腔中，并利用加热装置对烟气进行均匀加热，能够稳定准确地模拟脱硝工艺中的高温烟气环境。通过检验待检测仪表的检测值是否稳定和准确，来验证待检测仪表的耐高温性能。
[0018]进一步的，本实用新型还可通过加湿装置输出常温过饱和水蒸气，并利用送风风机和输入管道将常温过饱和水蒸气送入高温炉内，再利用加热装置使高温炉炉体的内腔变成高温高湿环境，最终通过检验待检测仪表的检测值是否稳定和准确，来验证待检测仪表的耐尚湿性能。
[0019]本实用新型能够有效模拟脱硝工艺烟气的高温高湿环境，为烟气中逃逸氨、二氧化硫、烟尘等分析仪表的高温高湿性能检测提供试验设备，以测试待检测仪表耐高温性能。
[0020]本实用新型还可以用来做待检测仪表的高温高湿补偿试验装置，以消除高温高湿对待测仪表测量值的影响。
[0021]本实用新型能够极大地推进相关气体分析仪器仪表的研发进度，为此类仪器仪表的现场应用夯实基础。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述:
[0024]如图1所示，本实用新型所述的发生高温高湿的仪表试验装置，包括高温炉、实验台和控制系统。高温炉用于模拟脱硝工艺烟气环境的高温，实验台用于对高温炉进行支撑并实现高温炉的移动，控制系统用于控制高温炉产生高温并进行温度调节。
[0025]所述的高温炉包括高温炉炉体I，高温炉炉体I内设置有两端导通的内腔2，内腔2作为高温烟道，内腔2内壁上均匀设置有多组加热装置，能够在控制系统控制下产生高温。本实用新型中加热装置采用加热棒3，加热棒3沿高温炉炉体I轴向设置，且多组加热棒3沿高温炉炉体I周向均匀设置在内腔2的内壁上，以保证整个内腔2的均匀加热。内腔2的一端设置有仪表连接法兰4，用于与待检测仪表进行固定连接。内腔2的另一端设置有密封装置5，密封装置5可采用堵头或其它密封装置，可也直接采用一端开口另一端封闭的内腔。密封装置5上设置有与内腔2导通的烟气输送接头6，保证烟气能够通过烟气输送接头6顺利送入内腔2中。密封装置5的设置能够便于更换烟气输送接头6，也可将内腔2端部密封并直接在端部设置烟气输送接头6。内腔2内部还设置有温度传感装置7，用于实时监测内腔2中的温度，温度传感装置7的信号输出端连接控制系统。控制系统控制连接多组加热装置，用于控制加热装置的开闭，同时还可根据温度传感装置7反馈的信号进行温度调节。高温炉炉体I外壁上还设置有电器盒8，电器盒8内部用于安装存放加热装置的连接线路，实验台侧面设置有温控箱9，控制系统设置于温控箱9内。高温炉炉体I和实验台上面板10中间设置有线槽18，温度传感装置7的传感信号线路和电器盒8中的控制线路可通过线槽18及实验台上面板10上设置的线路孔引入温控箱9内。
[0026]实验台设置于高温炉炉体I下部，高温炉炉体I通过高温炉固定装置固定在实验台上面板10。实验台包括上面板10、立柱11、中间支柱12和底部面板13。立柱11和中间支柱12用于整个实验台的稳定，以保证对高温炉良好的支撑效果。实验台底部设置有脚轮14，实验台上还设置有拉手15，便于工作人员进行实验台的移动。
[0027]本实用新型还包括加湿系统，用于向高温炉炉体I的内腔2送入常温过饱和水蒸气，以测试待检测仪表的高湿性能。加湿系统包括加湿装置、送风装置和输入管道，输入管道与内腔2导通。加湿装置用于产生常温过饱和水蒸气，送风装置用于提供气流向高温炉炉体I的内腔2输送常温过饱和水蒸气，输入管道用于提供常温过饱和水蒸气的流通管路。
[0028]本实用新型中，密封装置5上还设置有加湿接头16，用于与输入管道连接，送风装置采用送风风机，加湿装置采用加湿器。送风风机设置于输入管道的一端，输入管道的另一端通过加湿接头16与内腔2导通，加湿器的输出端与输入管道导通。仪表连接法兰4上设置有湿度检测接头17，便于安装湿度检测仪表，以检测高温炉炉体I的内腔2中的湿度信息。
[0029]本实用新型在使用时，将待检测仪表与仪表连接法兰4连接，以待检测的脱硝工艺烟气中的逃逸氨分析仪为例，逃逸氨分析仪通过仪表连接法兰4固定，且将逃逸氨分析仪中的取样枪设置在高温炉炉体I的内腔2中，取样枪过滤器处于抽取枪的顶端。实验时，烟气通过烟气输送接头6被送入内腔2中，在加热棒3的作用下，烟气被均匀加热，稳定准确地模拟脱硝工艺中的高温烟气环境。然后通过检验逃逸氨分析仪所输出的检测值是否稳定和准确，即可检测出待检测仪表的耐高温性能。
[0030]当需要检测待检测仪表的高湿性能时，可通过加湿装置输出常温过饱和水蒸气，然后利用送风风机产生气流，通过输入管道将常温过饱和水蒸气送入高温炉内，并利用湿度检测接头17上安装的湿度检测仪表，实时检测高温炉炉体I的内腔2中的湿度信息。常温过饱和水蒸气经高温炉加热后，高温炉炉体I的内腔2变成高温高湿环境，然后通过检验逃逸氨分析仪所输出的检测值是否稳定和准确，即可检测出待检测仪表的耐高湿性能。
[0031]本实用新型能够有效模拟脱硝工艺烟气的高温高湿环境，为烟气中逃逸氨、二氧化硫、烟尘等分析仪表的高温高湿性能检测提供试验设备，以测试待检测仪表耐高温性能。本实用新型还可以用来做待检测仪表的高温高湿补偿试验装置，以消除高温高湿对待测仪表测量值的影响。
[0032]本实用新型能够极大地推进相关气体分析仪器仪表的研发进度，为此类仪器仪表的现场应用夯实基础。
【主权项】
1.一种发生高温高湿的仪表试验装置，其特征在于:包括高温炉、实验台和控制系统； 所述的高温炉包括高温炉炉体，高温炉炉体内设置有两端导通的内腔，内腔内壁上均匀设置有多组加热装置，内腔的一端设置有仪表连接法兰，内腔的另一端设置有密封装置，密封装置上设置有与内腔导通的烟气输送接头，内腔内部还设置有温度传感装置，温度传感装置的信号输出端连接控制系统，控制系统控制连接多组加热装置； 所述的实验台设置于高温炉炉体下部，高温炉炉体通过高温炉固定装置固定在实验台上表面。2.根据权利要求1所述的发生高温高湿的仪表试验装置，其特征在于:还包括加湿系统，加湿系统包括加湿装置、送风装置和输入管道，输入管道与内腔导通。3.根据权利要求2所述的发生高温高湿的仪表试验装置，其特征在于:密封装置上还设置有加湿接头，送风装置采用送风风机，送风风机设置于输入管道的一端，输入管道的另一端通过加湿接头与内腔导通，加湿装置采用加湿器，加湿器的输出端与输入管道导通。4.根据权利要求1所述的发生高温高湿的仪表试验装置，其特征在于:仪表连接法兰上设置有湿度检测接头。5.根据权利要求1所述的发生高温高湿的仪表试验装置，其特征在于:加热装置采用加热棒，加热棒沿高温炉炉体轴向设置，多组加热棒沿高温炉炉体周向均匀设置在内腔的内壁上。6.根据权利要求1所述的发生高温高湿的仪表试验装置，其特征在于:密封装置采用堵头。7.根据权利要求1所述的发生高温高湿的仪表试验装置，其特征在于:高温炉炉体外壁上设置有电器盒，实验台侧面设置有温控箱，控制系统设置于温控箱内。8.根据权利要求1所述的发生高温高湿的仪表试验装置，其特征在于:实验台包括上面板、立柱、中间支柱和底部面板，实验台底部设置有脚轮，实验台上还设置有拉手。
【文档编号】G01N17/00GK205607828SQ201620381519
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】汪献忠, 李建国
【申请人】河南省日立信股份有限公司