一种发电机定冷水系统泄露氢气检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种发电机定冷水系统泄露氢气检测装置，包括发电机定冷水箱、气体连接管、水封箱和气体收集桶，所述气体收集桶为具有开口的瓶状容器，所述气体收集桶的开口朝下设置于水封箱顶部，所述水封箱和气体收集桶中均灌注有密封用的密封液体，所述气体收集桶的开口位于水封箱的液面以下，所述气体连接管的一端连接所述发电机定冷水箱，另一端穿过所述水封箱与所述气体收集桶连接。本实用新型旨在解决现有发电机定冷水系统中存在漏氢量检测操作不便，鉴定费用高的问题。
【专利说明】
一种发电机定冷水系统泄露氢气检测装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种发电机定冷水系统泄露氢气检测装置。
【背景技术】
[0002]采用“水氢氢”冷却方式的发电机，冷却方式是定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷，定子铁芯氢冷。正常情况下，氢气系统和水冷系统是完全隔离、独立的两套系统。氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦、密封油组成一个闭式循环系统。定子冷却水系统也是一个闭式循环系统，采用高纯度冷却水将定子绕组的热量传出流回到定冷水箱，通过定冷水栗增压经冷却器换热后再回至发电机定子绕组吸热。
[0003]发电机定冷水系统在正常运行环境下不可能分解产生氢气。但是据有关试验证明:水氢氢冷发电机系统正常运行中，发电机内氢气的运行压力0.4Mpa大于定冷水的运行压力0.25MPa，所以氢侧总是有微量的氢气通过聚四氟乙烯管微孔等处漏入定冷水中。当发电机膛内定子内部水系统回路组成件有问题时(如空芯导线裂纹、水接头漏、引水管沙眼、汇流管接头渗水、密封垫失效等)，氢气将从发电机的这些部件漏到定冷水系统内并溶解，当氢气在定冷水溶解达到饱和，就随定冷水的流动逐渐在定冷水箱析出，并聚集在定冷水箱内，然后从定冷水箱顶部排出。这就是发电机氢气系统出现内漏。当泄露量足够大时，氢气来不及溶解，可能直接随水流流回定冷水箱，也可能直接在发电机的某些管路上聚集形成气阻，严重威胁发电机的安全运行。
[0004]国家《防止电力生产事故的二十五项重点要求》中规定“内冷水系统中漏氢量达到
0.3m3/d时应在计划停机时安排消缺，漏氢量大于5m3/d时应立即停机处理。”规定中针对定冷水系统漏氢量对发电机采取的措施做了规定。但由于发电机膛内漏向定冷水系统的氢气是一个动态过程，漏氢量是一个动态变化的过程。聘请相关专家和专业队伍进行漏氢量的测量鉴定，费用高，操作不便。
【实用新型内容】
[0005]针对现有发电机定冷水系统中存在漏氢量检测操作不便，鉴定费用高的问题，本实用新型提供了一种发电机定冷水系统泄露氢气检测装置，该氢气检测装置应对发电机漏氢的动态变化特性而制定，能大大降低测量漏氢量的成本，操作简单，实用方便，降低人力成本。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
[0007]提供一种发电机定冷水系统泄露氢气检测装置，包括发电机定冷水箱、气体连接管、水封箱和气体收集桶，所述气体收集桶为具有开口的瓶状容器，所述气体收集桶的开口朝下设置于水封箱顶部，所述水封箱和气体收集桶中均灌注有密封用的密封液体，所述气体收集桶的开口位于水封箱的液面以下，所述气体连接管的一端连接所述发电定冷水箱，另一端穿过所述水封箱与所述气体收集桶连接。
[0008]进一步的，所述气体连接管上设置有排气阀门。
[0009]进一步的，所述气体连接管为透明或半透明的软胶管。
[0010]进一步的，还包括有化验气体收集桶中气体的氢气纯度化验仪表。
[0011]进一步的，所述气体收集桶为透明或半透明结构。
[0012]进一步的，所述发电机定冷水箱内设置有液位计。
[0013]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:气体收集装置，包括灌注有密封液体的水封箱，所述密封液体常采用水，将所述气体收集桶盛满水倒扣在盛满水的水封箱上，其开口浸没在水封箱水面下，达到水封箱内水对气体收集桶的密封效果，防止后期气体收集时气体外溢，所述气体收集桶为透明或半透明便于观察气体收集情况，容积已测量为V便于气体收集后的计算。所述气体连接管其一端连接定冷水箱启动排气管，另一端插入气体收集桶，将定冷水箱内的气体引导流入所述的气体收集桶。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型中一种发电机定冷水系统泄露氢气检测装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]参见附图1所示，本实用新型公开了一种发电机定冷水系统泄露氢气检测装置，包括发电机定冷水箱1、气体连接管3、水封箱5和气体收集桶4，所述气体收集桶4为具有开口的瓶状容器，所述气体收集桶4的开口朝下设置于水封箱5顶部，所述水封箱5和气体收集桶4中均灌注有密封用的密封液体，所述气体收集桶4的开口位于水封箱5的液面以下，通过水封箱5中的密封液体对气体收集桶4进行密封，所述气体连接管3的一端连接所述发电机定冷水箱，另一端穿过所述水封箱5与所述气体收集桶4连接，将定冷水箱内的气体引导气体流入气体收集桶4。
[0017]所述气体连接管3上设置有排气阀门2，通过排气阀门2控制定冷水箱的排气，同时避免产生倒吸作用。
[0018]所述气体连接管3为透明或半透明的软胶管，选用透明或半透明的软胶管便于观察管内介质流动状态。
[0019]还包括有化验气体收集桶4中气体的氢气纯度化验仪表。
[0020]所述气体收集桶4为透明或半透明结构，方便观测收集的气体的量。
[0021]所述发电机定冷水箱I内设置有液位计，用于测量发电机定冷水箱I内的液位。
[0022]以下是本实用新型的技术操作步骤:
[0023]步骤一:在气体收集前将发电机定冷水系统调整到稳定状态。发电机定冷水箱I补水至高水位，就地液位计做标记并作记录。关闭发电机定冷水取样门。
[0024]步骤二:开启发电机定冷水箱I启动排气门约一天时间，目的在于使得水箱内以前聚集的氢气能够全部排出，保证此次试验数据的真实性。
[0025]步骤三:对发电机定冷水系统疏水排气门查漏，确保系统无泄漏。将所有疏水排气门的管口加套一气球，气球不鼓起证明该管路上阀门严密不漏，若鼓起则需要加装堵头。
[0026]步骤四:关闭定冷水箱排气系统相关阀门后维持机组负荷、氢压不变，试验开始。
[0027]步骤五:历时24小时后试验后检查系统状态:定冷水箱水位不变，试验过程中系统未补水，机组负荷不变。记录试验前后定冷水回水温度、定冷水箱温度、大气温度和水位计标高，记录前后参数值应变化不大。
[0028]步骤六:检查所述收集装置无异样后，微开开启定冷水箱启动排气门，会发现通过透明的所述气体连接管3的气体带有少量水汽。可以根据气体连接管3内水汽流动情况及时调整发电机定冷水箱I启动排气门开度防止初期气流过快，也防止后期气体倒吸。
[0029]步骤七:若所述气体收集桶4收集气体满桶时，关闭定冷水箱排气门。将所述气体收集桶4桶口封闭，化验气体中氢气浓度，计算氢气体积Vn。若所述气体收集桶4收集气体未满桶时，跳转执行第2.10步骤。
[0030]步骤八:将所述气体收集桶4盛满水倒扣在盛满水的水封箱5上，其开口浸没在水封箱5水面下，达到水封箱5内水对气体收集桶4的密封效果。所述气体连接管3—端再次插入气体收集桶4。
[0031]步骤九:重复步骤六至八，记录每一次得到的氢气体积Vrun表示第η次收集。
[0032]步骤十:当所述气体收集桶4内气体连接管3口无气泡冒出时，说明发电机定冷水箱I内气体和气体收集桶4内气体压力基本一致。调整气体收集桶4内水位高度与定冷水箱的水面高度一致使得收集桶内压力、定冷水箱压力以及大气压力一致。关闭定冷水箱排气门。将所述气体收集桶4桶口封闭，化验气体中氢气浓度，计算氢气体积Vn。
[0033]步骤十一:这样发电机膛内向定冷水泄漏的氢气就通过本实用新型经过η次的收集得到了，其泄露量就是V = V1+V1+……Vn。
[0034]本实用新型的有益效果:通过本实用新型所述的装置，基本能测得发电机膛内漏向定冷水系统的氢气量。该装置简单，方法简单，操作方便，能快速的测得发电机膛内漏向定冷水系统的氢气量，为诊断发电机的漏氢状态提供科学的依据。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种发电机定冷水系统泄露氢气检测装置，其特征在于，包括发电机定冷水箱、气体连接管、水封箱和气体收集桶，所述气体收集桶为具有开口的瓶状容器，所述气体收集桶的开口朝下设置于水封箱顶部，所述水封箱和气体收集桶中均灌注有密封用的密封液体，所述气体收集桶的开口位于水封箱的液面以下，所述气体连接管的一端连接所述发电机定冷水箱，另一端穿过所述水封箱与所述气体收集桶连接。2.根据权利要求1所述的一种发电机定冷水系统泄露氢气检测装置，其特征在于，所述气体连接管上设置有排气阀门。3.根据权利要求1所述的一种发电机定冷水系统泄露氢气检测装置，其特征在于，所述气体连接管为透明或半透明的软胶管。4.根据权利要求1所述的一种发电机定冷水系统泄露氢气检测装置，其特征在于，还包括有化验气体收集桶中气体的氢气纯度化验仪表。5.根据权利要求1所述的一种发电机定冷水系统泄露氢气检测装置，其特征在于，所述气体收集桶为透明或半透明结构。6.根据权利要求1所述的一种发电机定冷水系统泄露氢气检测装置，其特征在于，所述发电机定冷水箱内设置有液位计。
【文档编号】G01F22/00GK205619987SQ201620411515
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】刘力, 刘宝富, 陈 田, 刘微, 王开来
【申请人】深能合和电力（河源）有限公司