一种桩土界面剪应力测试装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型一种桩土界面剪应力测试装置，主体结构包括机架、上剪切盒、下剪切盒、滚轴、液压控制装置、水平千斤顶、竖直千斤顶、反力板、顶板、第一测力钢杆、第二测力钢杆、力传感器、力显示控制仪。本实用新型相对于现有技术，很好地解决了桩土界面剪应力无法准确测试的难题，力传感器与测力钢杆连接简单，可操作性强、可以时时测试桩土界面剪应力值的变化，本桩土界面剪应力测试技术为研究桩的受力特性和应力传递机理提供有效的试验手段。
【专利说明】
一种桩土界面剪应力测试装置
技术领域
[0001]本实用新型属于粧基础工程技术领域，涉及粧土界面力学特性测试装置，具体说是一种粧土界面剪应力测试装置。【背景技术】
[0002]目前国内外针对粧土界面力学性能的研究较少，现场测试是在粧身侧面安装测试元件，实际测试粧周土的侧摩擦力，但这种测试方法时间长、费用高、测试结果不准确;室内试验还没有形成标准试验方法，试验设备也不完善，往往沿用直剪试验装置原理，采用的大直剪仪一般都是由上、下剪切盒、垂直力加载系统、水平力加载系统、提供反力的装置、竖直位移测试系统及水平位移测试系统，粧土界面剪应力的测试通过水平位移推算，无法保证粧土界面的剪应力的准确测试，也无法得到剪应力值的时时变化。因此，开发一种较准确的粧土界面测试装置及方法，在粧土相对滑动过程中时时测定剪应力的变化，对预应力管粧沉粧阻力的研究具有重要意义，也可以更好地提升预应力管粧贯入机理研究理论。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提出一种粧土界面剪应力测试装置，时时测试粧土界面剪应力的变化，在直剪仪测试装置中通过测力钢杆安装测力传感器，通过力值显示控制仪准确读取剪应力值。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型一种粧土界面剪应力测试装置，主体结构包括机架、上剪切盒、下剪切盒、滚轴、液压控制装置、水平千斤顶、竖直千斤顶、反力板、顶板、第一测力钢杆、第二测力钢杆、力传感器、力显示控制仪;其特征在于:水平千斤顶和竖直千斤顶固定安装在机架上，与液压控制装置相连；水平千斤顶与下剪切盒一侧接触，提供水平动力;竖直千斤顶与上剪切盒顶板接触，提供竖向压力;第一测力钢杆左侧与反力板两端用螺母固定，另一侧与力传感器左侧螺纹孔连接;第二测力钢杆右侧与上剪切盒两端用螺母固定，另一侧与力传感器右侧螺纹孔连接;力传感器与力显示控制仪连接，采集数据。
[0005]本实用新型所述力传感器两端开有直径为10mm、深度为20mm的螺纹孔;第一测力钢杆直径为20mm，长度为250mm，其中左侧有牙距为1mm、长度为80mm的螺纹，右侧有牙距为 1mm、直径为10mm、长度为15mm的螺纹；第二测力钢杆直径为20mm，长度为150mm，其中右侧有牙距为1mm、长度为80mm的螺纹，左侧有牙距为1mm、直径为10mm、长度为15mm的螺纹;反力板厚度为10_，开有直径为20_的螺纹孔;上剪切盒左侧开有直径为20_的螺纹孔。
[0006]本实用新型的优点在于:相对于现有技术，很好地解决了粧土界面剪应力无法准确测试的难题，力传感器与测力钢杆连接简单，可操作性强、可以时时测试粧土界面剪应力值的变化，本粧土界面剪应力测试技术为研究粧的受力特性和应力传递机理提供有效的试验手段。【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的主体结构原理示意图；
[0008]图2为本实用新型涉及力传感器和测力钢杆结构原理示意图。
[0009]1、机架;2、上剪切盒;3、下剪切盒;4、滚轴;5、液压控制装置;6、水平千斤顶;7、竖直千斤顶;8、反力板;9、顶板；10、第一测力钢杆；11、第二测力钢杆；12、力传感器；13、力显示控制仪。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0011]如图所示，一种粧土界面剪应力测试装置，主体结构包括机架1、上剪切盒2、下剪切盒3、滚轴4、液压控制装置5、水平千斤顶6、竖直千斤顶7、反力板8、顶板9、第一测力钢杆10、第二测力钢杆11、力传感器12、力显示控制仪13;其特征在于:水平千斤顶6和竖直千斤顶7固定安装在机架I上，与液压控制装置5相连;水平千斤顶6与下剪切盒3—侧接触，提供水平动力;竖直千斤顶7与上剪切盒2顶板接触，提供竖向压力;第一测力钢杆10左侧与反力板8两端用螺母固定，另一侧与力传感器12左侧螺纹孔连接;第二测力钢杆10右侧与上剪切盒2两端用螺母固定，另一侧与力传感器12右侧螺纹孔连接;力传感器12与力显示控制仪13连接，采集数据。
[0012]本实用新型所述力传感器12两端开有直径为10mm、深度为20mm的螺纹孔;第一测力钢杆10直径为20mm，长度为250mm，其中左侧有牙距为1mm、长度为80mm的螺纹，右侧有牙距为1mm、直径为10mm、长度为15mm的螺纹;第二测力钢杆11直径为20mm，长度为150mm，其中右侧有牙距为1mm、长度为80mm的螺纹，左侧有牙距为1mm、直径为10mm、长度为15mm的螺纹；反力板8厚度为10mm，开有直径为20mm的螺纹孔;上剪切盒2左侧开有直径为20mm的螺纹孔。
【主权项】
1.一种粧土界面剪应力测试装置，主体结构包括机架、上剪切盒、下剪切盒、滚轴、液压 控制装置、水平千斤顶、竖直千斤顶、反力板、顶板、第一测力钢杆、第二测力钢杆、力传感 器、力显示控制仪;其特征在于:水平千斤顶和竖直千斤顶固定安装在机架上，与液压控制 装置相连;水平千斤顶与下剪切盒一侧接触，提供水平动力;竖直千斤顶与上剪切盒顶板接 触，提供竖向压力;第一测力钢杆左侧与反力板两端用螺母固定，另一侧与力传感器左侧螺 纹孔连接;第二测力钢杆右侧与上剪切盒两端用螺母固定，另一侧与力传感器右侧螺纹孔 连接;力传感器与力显示控制仪连接，采集数据。2.如权利要求1所述的一种粧土界面剪应力测试装置，其特征在于所述力传感器两端 开有直径为l〇mm、深度为20mm的螺纹孔;第一测力钢杆直径为20mm，长度为250mm，其中左侧 有牙距为1mm、长度为80mm的螺纹，右侧有牙距为1mm、直径为10mm、长度为15mm的螺纹;第二 测力钢杆直径为20mm，长度为150mm，其中右侧有牙距为1mm、长度为80mm的螺纹，左侧有牙 距为1mm、直径为10mm、长度为15mm的螺纹;反力板厚度为10mm，开有直径为20mm的螺纹孔； 上剪切盒左侧开有直径为20mm的螺纹孔。
【文档编号】G01N19/00GK205620059SQ201620273778
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】王永洪, 黄健
【申请人】王永洪