一种旋转式粘度计的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转式粘度计，包括支架、设置在支架上的机头，支架包括底座和与底座垂直固定的立柱，机头固定在立柱上，所述底座上设有容器支撑机构，容器支撑机构包括连接在底座上的导轨，导轨上套设有滑座，滑座与导轨形成导向滑移配合，所述导轨的长度与底座适配且导轨的两端分别固定连接在底座上，底座与导轨端部对应的位置设有安装孔，导轨的两端部均设有与安装孔适配的螺纹孔，导轨通过螺丝与底座固定连接形成可拆式配合。
【专利说明】
一种旋转式粘度计
技术领域
[0001]本实用新型属于测量工具技术领域，尤其是一种旋转式粘度计。
【背景技术】
[0002]目前，粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。粘度是流体物质的一种物理特性，它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力，物质的粘度与其化学成分密切相关。在工业生产和科学研究中，常依通过测量粘度来监控物质的成分或品质。如在高分子材料的生产过程中，应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度，自动控制反应终点。其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制，原油管道输送过程监测，各种石油制品和油漆的品质检验等，都需要进行粘度测量。
[0003]现有技术中的粘度计一般包括支架、设置在支架上的粘度计机头、设置在粘度计机头上的转子，通过转子在介质中旋转产生的扭矩来得出介质的动力粘度，转子有不同的型号，测量不同粘度的介质需要更换对应的转子型号，测量时，先将待测介质装入特定的容器，然后将容腔放置在转子的下方，需测试多组数据时，需将待测介质装入新的容器，然后将这个新的容器放置到转子的下方，在测量时，转子尽量位于容器的中心，但是操作人员放置的时候误差会较大，这时需要通过调整粘度计机头来对准容器，不仅费时效率低，而且也不能完全对准中心，影响测量结果的精确度。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种使转子能与容器的中心快速对准的旋转式粘度计。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种旋转式粘度计，包括支架、设置在支架上的机头，支架包括底座和与底座垂直固定的立柱，机头固定在立柱上，其特征在于:所述底座上设有容器支撑机构，容器支撑机构包括连接在底座上的导轨，导轨上套设有滑座，滑座与导轨形成导向滑移配合，所述导轨的长度与底座适配且导轨的两端分别固定连接在底座上，底座与导轨端部对应的位置设有安装孔，导轨的两端部均设有与安装孔适配的螺纹孔，导轨通过螺丝与底座固定连接形成可拆式配合。
[0006]上述结构中，导轨设置在机头的下方，测量时，先对滑座进行校准，即将滑座调整至转子的正下方，使得转子与滑座的中心对齐并对滑座在导轨上的位置进行固定，容器装了待测介质后，可直接放置到滑座上，不需要再调节转子与容器的相对位置，节省测量的效率，提高了测量精度，且导轨与底座为可拆式连接，不使用或者需要搬运粘度计时，可将导轨拆下，减小占地面积，导轨出现损坏时，也方便更换。
[0007]作为本实用新型的进一步设置，所述导轨朝向机头的端面上设有导向槽，该导向槽的底面上设有沿轴向均匀分布的齿牙，所述滑座上设有与该齿牙啮合的齿轮，齿轮的一部分置于导向槽内，齿轮与导向槽形成转动导向配合。
[0008]上述结构中，齿轮与导向槽形成滚动配合，减小滑座在移动过程中与导轨之间的摩擦力，且齿轮与导向槽的距离调节为连续性调节，调节精度更小，有利于减小粘度的测量误差，齿牙的分布越密，越有利于提高距离调节的精度。
[0009]作为本实用新型的进一步设置，所述滑座包括与容器适配的底盘和套设在在导轨上的连接部，连接部上设有与导轨适配的U型夹持腔，该夹持腔的内壁与导轨的外周面接触，齿轮设置在该夹持腔内，齿轮上固定连接有驱动轴，驱动轴沿齿轮的两侧向外延伸并连接在夹持腔的内壁上，夹持腔内壁上与驱动轴对应的位置设有与驱动轴适配的轴孔，所述驱动轴的一端穿过连接部的侧壁向外延伸形成驱动端。
[0010]上述结构中，容器可放置在底盘上，底盘的大小与容器适配，夹持腔的开口宽度与导轨的宽度一致，这样就能使连接部稳定的固定在导轨上，驱动端的设置可方便调节滑座，且调整距离更精确。
[0011]作为本实用新型的进一步设置，所述底盘的端面上设有沿容器外周面轮廓分布的限位件，该限位件可以是环形块或者是沿径向间隔分布的限位块，所述导向槽的宽度等于或大于齿轮的厚度，即导向槽的内壁与齿轮的外周面间隙配合，导向槽的高度小于齿轮的半径。
[0012]上述结构中，限位件的设置是为了方便容器的放置，且也起到了固定容器位置的作用，不用对容器在底盘上的位置进行调整，提高测量效率，导向槽的宽度不宜过大，过大不利于齿轮在转动过程中的稳定，只需略大于齿轮的厚度即可，导向槽的高度等于或小于齿轮边缘沿半径方向到驱动轴外周面的距离，齿轮隐藏在导向槽内，外观简洁。
[0013]作为本实用新型的进一步设置，所述连接部上设有锁止件，锁止件包括设置在连接部外周面上的销孔，销孔上设有固定销，固定销的一端穿过销孔抵接在导轨上。
[0014]上述结构中，需要调整滑座的位置时，先将固定销松开，然后转动驱动端对滑座的位置进行调节，调节到想要的位置后，拧紧固定销固定滑座，这样在测量过程中即使碰到滑座，滑座的位置也不会发生改变，提高测量的精确度。
[0015]作为本实用新型的进一步设置，所述导轨的外周面上设有沿轴向分布的刻度。
[0016]上述结构中，便于调节滑座在导轨上的位置，且方便记忆，滑座只需进行校准一次就可，下次使用可根据刻度直接调节到想要的位置，不用重复校准，提高测量效率。
[0017]采用上述方案，有效的提高了测量效率，只需将装有待测介质的容器放置到调整好的滑座上即可，不用每次都要进行对准，且提高了测量精度。
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0019]附图1为本实用新型具体实施例外观示意图；
[0020]附图2为本实用新型具体实施例支撑结构的结构分解图；
[0021]附图3为本实用新型具体实施例滑座的结构分解图。
【具体实施方式】
[0022]下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。
[0023]本实用新型的具体实施例如图1-3所示，一种旋转式粘度计，包括支架1、设置在支架I上的机头2，支架I包括底座11和与底座11垂直固定的立柱12，机头固定在立柱12上，所述底座11上设有容器支撑机构3，容器支撑机构3包括连接在底座11上的导轨31，导轨31上套设有滑座32，滑座32与导轨31形成导向滑移配合，所述导轨31的长度与底座11适配且导轨31的两端分别固定连接在底座11上，底座11与导轨31端部对应的位置设有安装孔111，导轨31的两端部均设有与安装孔111适配的螺纹孔311，导轨31通过螺丝3111与底座11固定连接形成可拆式配合。导轨31设置在机头2的下方，测量时，先对滑座32进行校准，即将滑座32调整至转子的正下方，使得转子与滑座32的中心对齐并对滑座32在导轨31上的位置进行固定，容器装了待测介质后，可直接放置到滑座32上，不需要再调节转子与容器的相对位置，节省测量的效率，提高了测量精度，且导轨31与底座11为可拆式连接，不使用或者需要搬运粘度计时，可将导轨31拆下，减小占地面积，导轨31出现损坏时，也方便更换。
[0024]上述导轨31朝向机头2的端面上设有导向槽312，该导向槽312的底面上设有沿轴向均匀分布的齿牙313，所述滑座32上设有与该齿牙313啮合的齿轮321，齿轮321的一部分置于导向槽312内，齿轮321与导向槽312形成转动导向配合。齿轮321与导向槽312形成滚动配合，减小滑座32在移动过程中与导轨31之间的摩擦力，且齿轮321与导向槽312的距离调节为连续性调节，调节精度更小，有利于减小粘度的测量误差，齿牙313的分布越密，越有利于提高距离调节的精度。
[0025]上述滑座32包括与容器适配的底盘322和套设在在导轨31上的连接部323，连接部323上设有与导轨31适配的U型夹持腔3231，该夹持腔3231的内壁与导轨31的外周面接触，齿轮321设置在该夹持腔3231内，齿轮321上固定连接有驱动轴3211，驱动轴3211沿齿轮321的两侧向外延伸并连接在夹持腔3231的内壁上，夹持腔3231内壁上与驱动轴3211对应的位置设有与驱动轴3211适配的轴孔3232，所述驱动轴3211的一端穿过连接部323的侧壁向外延伸形成驱动端3212。容器可放置在底盘322上，底盘322的大小与容器适配，夹持腔3231的开口宽度与导轨31的宽度一致，这样就能使连接部323稳定的固定在导轨31上，驱动端3212的设置可方便调节滑座32，且调整距离更精确。
[0026]上述底盘322的端面上设有沿容器外周面轮廓分布的限位件3221，该限位件3221可以是环形块或者是沿径向间隔分布的限位块，所述导向槽312的宽度等于或大于齿轮321的厚度，即导向槽312的内壁与齿轮321的外周面间隙配合，导向槽312的高度小于齿轮321的半径。限位件3221的设置是为了方便容器的放置，且也起到了固定容器位置的作用，不用对容器在底盘322上的位置进行调整，提高测量效率，导向槽312的宽度不宜过大，过大不利于齿轮321在转动过程中的稳定，只需略大于齿轮321的厚度即可，导向槽312的高度等于或小于齿轮321边缘沿半径方向到驱动轴3211外周面的距离，齿轮321隐藏在导向槽312内，夕卜观简洁。
[0027]上述连接部323上设有锁止件324，锁止件324包括设置在连接部323外周面上的销孔3241，销孔3241上设有固定销3242，固定销3242的一端穿过销孔3241抵接在导轨31上。需要调整滑座32的位置时，先将固定销3242松开，然后转动驱动端3212对滑座32的位置进行调节，调节到想要的位置后，拧紧固定销3242固定滑座32，这样在测量过程中即使碰到滑座32，滑座32的位置也不会发生改变，提高测量的精确度。
[0028]上述导轨31的外周面上设有沿轴向分布的刻度314。便于调节滑座32在导轨31上的位置，且方便记忆，滑座32只需进行校准一次就可，下次使用可根据刻度314直接调节到想要的位置，不用重复校准，提高测量效率。
【主权项】
1.一种旋转式粘度计，包括支架、设置在支架上的机头，支架包括底座和与底座垂直固定的立柱，机头固定在立柱上，其特征在于:所述底座上设有容器支撑机构，容器支撑机构包括连接在底座上的导轨，导轨上套设有滑座，滑座与导轨形成导向滑移配合，所述导轨的长度与底座适配且导轨的两端分别固定连接在底座上，底座与导轨端部对应的位置设有安装孔，导轨的两端部均设有与安装孔适配的螺纹孔，导轨通过螺丝与底座固定连接形成可拆式配合。2.根据权利要求1所述的一种旋转式粘度计，其特征在于:所述导轨朝向机头的端面上设有导向槽，该导向槽的底面上设有沿轴向均匀分布的齿牙，所述滑座上设有与该齿牙啮合的齿轮，齿轮的一部分置于导向槽内，齿轮与导向槽形成转动导向配合。3.根据权利要求2所述的一种旋转式粘度计，其特征在于:所述滑座包括与容器适配的底盘和套设在导轨上的连接部，连接部上设有与导轨适配的U型夹持腔，该夹持腔的内壁与导轨的外周面接触，齿轮设置在该夹持腔内，齿轮上固定连接有驱动轴，驱动轴沿齿轮的两侧向外延伸并连接在夹持腔的内壁上，夹持腔内壁上与驱动轴对应的位置设有与驱动轴适配的轴孔，所述驱动轴的一端穿过连接部的侧壁向外延伸形成驱动端。4.根据权利要求3所述的一种旋转式粘度计，其特征在于:所述底盘的端面上设有沿容器外周面轮廓分布的限位件，该限位件可以是环形块或者是沿径向间隔分布的限位块，所述导向槽的宽度等于或大于齿轮的厚度，即导向槽的内壁与齿轮的外周面间隙配合，导向槽的高度小于齿轮的半径。5.根据权利要求3所述的一种旋转式粘度计，其特征在于:所述连接部上设有锁止件，锁止件包括设置在连接部外周面上的销孔，销孔上设有固定销，固定销的一端穿过销孔抵接在导轨上。6.根据权利要求1所述的一种旋转式粘度计，其特征在于:所述导轨的外周面上设有沿轴向分布的刻度。
【文档编号】G01N11/14GK205620265SQ201620302428
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】胡建波
【申请人】温州大学