一种孔带面的检测装置的制造方法

文档序号:10952996阅读:395来源:国知局
一种孔带面的检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种孔带面的检测装置,包括检测销和导向套,检测销的底部设有检测端和检测销端面,检测端插入待测品的孔内,检测销端面与待测品的表面贴合,刻线设置在检测销的下端表面,导向套套设在检测销的下端,导向套的下表面设有检测面,检测面与待测品的表面之间的距离为5mm。本实用新型同现有技术相比,设计了孔带面的检测装置,能同时测量孔位置度和钣金件面的平整度,并能在检测销上进行刻线读数,以判断零件是否超差,减少了三坐标检测成本。本实用新型结构简巧,省力又便于操作,实用性强,可明显提高检测可行性、检测效率、精度和稳定性,可运用于后续所有孔带面的检具检测上。
【专利说明】
一种孔带面的检测装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种孔带面的检测装置。
【背景技术】
[0002]在汽车零件的生产过程中,需对汽车零件的一些孔以及孔附近的面进行检测。目前,主要采用间隙尺进行检测,这种检测方法不精准,为了提高检测精度,考虑采用刻线读数的检测方法。
[0003]因此,需要设计一种能够运用刻线读数方法的孔带面检测装置。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种能够运用刻线读数方法的孔带面检测装置。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型一种孔带面的检测装置,包括检测销和导向套,其特征在于:检测销的底部设有检测端和检测销端面,检测端插入待测品的孔内,检测销端面与待测品的表面贴合,刻线设置在检测销的下端表面,导向套套设在检测销的下端,导向套的下表面设有检测面,检测面与待测品的表面之间的距离为5_。
[0006]所述的刻线位于导向套的上方。
[0007]本实用新型同现有技术相比,设计了孔带面的检测装置,能同时测量孔位置度和钣金件面的平整度,并能在检测销上进行刻线读数,以判断零件是否超差,减少了三坐标检测成本。本实用新型结构简巧,省力又便于操作,实用性强,可明显提高检测可行性、检测效率、精度和稳定性,可运用于后续所有孔带面的检具检测上。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]参见图1,1为检测销;2为导向套;3为刻线;4为检测端;5为检测面;6为待测品;7为检测销端面。
【具体实施方式】
[0010]现结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0011]参见图1,本实用新型一种孔带面的检测装置,包括检测销和导向套。检测销I的底部设有检测端4和检测销端面7,检测端4插入待测品6的孔内,检测销端面7与待测品6的表面贴合,刻线3设置在检测销I的下端表面,导向套2套设在检测销I的下端,导向套2的下表面设有检测面5,检测面5与待测品6的表面之间的距离为5_,以防孔焊偏检测销I插不进而导致面无法读数,只能用间隙尺测量。
[0012]本实用新型中,为了便于操作人员直接在检测销上快速读数,刻线3位于导向套2的上方。
[0013]本实用新型在工作时,检测销I通过导向套2插入待测品6的孔内,直至与待测品6贴合,检测端4检验待测品6孔的位置度是否在公差内,刻线3可以直接判断产品面的偏差量。
[0014]本实用新型可运用于汽车车身件的总成检测上,并能运用于后续所有孔带面的检具检测上。
[0015]本实用新型设计了孔带面的检测装置,能同时测量孔位置度和钣金件面的平整度,并能在检测销I上进行刻线读数,以判断零件是否超差,减少了三坐标检测成本。本实用新型结构简巧,省力又便于操作,实用性强,可明显提高检测可行性、检测效率、精度和稳定性。
【主权项】
1.一种孔带面的检测装置,包括检测销和导向套,其特征在于:检测销(I)的底部设有检测端(4)和检测销端面(7),检测端(4)插入待测品(6)的孔内,检测销端面(7)与待测品(6)的表面贴合,刻线(3)设置在检测销(I)的下端表面,导向套(2)套设在检测销(I)的下端,导向套(2)的下表面设有检测面(5),检测面(5)与待测品(6)的表面之间的距离为5_。2.根据权利要求1所述的一种孔带面的检测装置,其特征在于:所述的刻线(3)位于导向套(2)的上方。
【文档编号】G01B5/28GK205642207SQ201620459200
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】张梅瑜, 施峰庆
【申请人】上海拖拉机内燃机有限公司
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