钢卷称重装置横向定位器的制造方法

文档序号:10953359阅读:231来源:国知局
钢卷称重装置横向定位器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及钢卷称重技术领域,特别提供了一种钢卷称重装置横向定位器,包括底板和厚壁管,底板设有两块,第一块与钢卷称重装置的侧边框架焊接,第二块通过螺栓与第一块固定连接;厚壁管一端焊接在第二块底板上,另一端固定焊接螺母,螺母装配螺栓,螺栓一头可通过旋转伸入到厚壁管的空腔中。本装置替换防摆动拉杆,使防摆动拉杆通过拉拽维持钢卷架平衡变为通过横向定位器“顶”的作用维持钢卷架平衡,增加了定位装置的强度,并且横向定位器与钢卷称重装置有了更高强度的连接,解决了原来拉杆容易被拽断、拽出的问题。
【专利说明】
钢卷称重装置横向定位器
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢卷称重技术领域,特别提供了一种钢卷称重装置横向定位器。
【背景技术】
[0002]钢卷称重装置由4个压力传感器支撑对钢卷重进行称量,钢卷重量数据自动传输到计算机数据库。固定钢卷架的框架在各个方向均设有防摆动拉杆,保证压力传感器垂直稳定,从而测量钢卷重量精确数据,但在钢卷(31.5T)摆放冲击作用下,钢卷架摆动剧烈,拉杆频繁断裂。通过对设备运行情况的长期观察和研究,认定问题出现的原因为:1.定位装置(防摆动拉杆)强度不够;2.基础(框架)利用的不好。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种钢卷称重装置横向定位器,替换防摆动拉杆,使防摆动拉杆通过拉拽维持钢卷架平衡变为通过横向定位器“顶”的作用维持钢卷架平衡,增加了定位装置的强度,并且横向定位器与钢卷称重装置有了更高强度的连接,解决了原来拉杆容易被拽断、拽出的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的,提供了一种钢卷称重装置横向定位器,包括:
[0005]底板,设有两块,第一块与钢卷称重装置的侧边框架焊接,第二块通过螺栓与第一块固定连接;
[0006]厚壁管,一端焊接在第二块底板上,另一端固定焊接螺母,螺母装配螺栓,螺栓一头可通过旋转伸入到厚壁管的空腔中。
[0007]进一步地,第二块底板的长度小于第一块底板的长度,大于厚壁管的外直径,并且两块底板的中心位置重合。
[0008]进一步地,连接两块底板的螺栓长度长于两块底板的厚度和,其穿过第一块底板,伸入到钢卷称重装置的侧边框架中。
[0009 ]进一步地,连接两块底板的螺栓设有3个。
[0010]进一步地,螺母上装配的螺栓在所述厚壁管空腔内的一头距所述第二块底板的距离为厚壁管空腔长度的1/3-2/3。
[0011]进一步地,厚壁管厚度为13-17mm。
[0012]进一步地,在钢卷称重装置框架的各个方向均设有钢卷称重装置横向定位器,对钢卷称重装置的钢卷架定位。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
[0014]1、结构简单,易于现场制作调整,增加了定位装置的强度;
[0015]2、将防摆动拉杆“拉”作用改为本实用新型“顶”的作用,称重装置框架受力面积增加,增加了框架与定位装置的连接强度。
【附图说明】
[0016]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0017]图1为防摆动拉杆和本实用新型在钢卷称重装置上的安装位置示意及本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0019]在钢厂对钢卷在称重装置上进行称重时,将钢卷放在称重装置的钢卷架上,通过在钢卷架下面设置的压力传感器将重量数据传递给计算机数据库,但是,把钢卷放在钢卷架的过程,由于冲力的作用,钢卷架会发生剧烈的摆动,导致测量数据不准,因此为了稳定钢卷架,现有技术采用防摆动拉杆安装在称量装置框架各个方向,参考图1,保证传感器测量数据的准确,但是,由于放置钢卷时,钢卷架晃动的力经常将拉杆拉断,为了解决上述问题,本实用新型提供了一种钢卷称重装置横向定位器,参考图1,包括底板I和厚壁管2,设有两块,第一块底板11与钢卷称重装置的侧边框架焊接,第二块底板12通过螺栓与第一块底板11固定连接;厚壁管2—端焊接在第二块底板12上,另一端固定焊接螺母3,螺母3装配螺栓4,螺栓4 一头可通过旋转伸入到厚壁管2的空腔中。
[0020]将本实用新型安装在原来放摆动拉杆所在位置,通过调节旋转螺栓4,可以调整本实用新型与钢卷架的距离,适应不同尺寸的钢卷架,钢卷架在钢卷放置的冲击力作用下发生晃动,螺栓4顶住钢卷架,减小晃动幅度。
[0021]为了实现最好的力的承受,作为技术方案的改进,作为技术方案的改进,第二块底板12的长度小于第一块底板11的长度,大于厚壁管2的外直径,并且两块底板I的中心位置重合。
[0022]为了使两块底板与称重装置框架实现更强固的连接,作为技术方案的改进,连接两块底板I的螺栓长度长于两块底板I的厚度和,其穿过第一块底板11,伸入到钢卷称重装置的侧边框架中。优选,连接两块底板I的螺栓设有3个。
[0023]优选地,螺母3上装配的螺栓4在厚壁管2空腔内的一头距第二块底板12的距离为厚壁管空腔长度的1/3-2/3;厚壁管2厚度为13-17mm。
[0024]在钢卷称重装置框架的各个方向均设有钢卷称重装置横向定位器,实现对钢卷称重装置的钢卷架定位。
【主权项】
1.钢卷称重装置横向定位器,其特征在于,包括: 底板,设有两块,第一块与钢卷称重装置的侧边框架焊接,第二块通过螺栓与第一块固定连接; 厚壁管,一端焊接在所述第二块底板上,另一端固定焊接螺母,螺母装配螺栓,螺栓一头可通过旋转伸入到所述厚壁管的空腔中。2.按照权利要求1所述的钢卷称重装置横向定位器,其特征在于,所述第二块底板的长度小于第一块底板的长度,大于所述厚壁管的外直径,并且两块所述底板的中心位置重合。3.按照权利要求1所述的钢卷称重装置横向定位器,其特征在于,连接两块所述底板的螺栓长度长于两块底板的厚度和,其穿过所述第一块底板,伸入到钢卷称重装置的侧边框架中。4.按照权利要求3所述的钢卷称重装置横向定位器,其特征在于,连接两块所述底板的螺栓设有3个。5.按照权利要求1所述的钢卷称重装置横向定位器,其特征在于,所述螺母上装配的螺栓在所述厚壁管空腔内的一头距所述第二块底板的距离为所述厚壁管空腔长度的1/3-2/3。6.按照权利要求1所述的钢卷称重装置横向定位器,其特征在于,所述厚壁管厚度为13-17mm07.按照权利要求1-6任一所述的钢卷称重装置横向定位器,其特征在于,在所述钢卷称重装置框架的各个方向均设有所述钢卷称重装置横向定位器,对钢卷称重装置的钢卷架定位。
【文档编号】G01G23/00GK205642588SQ201620468883
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】杨海军, 荆鸿鹏, 吴海涛, 叶武山
【申请人】本钢板材股份有限公司
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