改进型液体压强计的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了改进型液体压强计，涉及教学演示教具技术领域。改进型液体压强计，包括探头，探头一侧设置第一探头方向调节轮，第一探头方向调节轮内设置空心硬质导管，空心硬质导管为Z字形，空心硬质导管上设置通孔，通孔内设置传动杆，传动杆一端设置探头调节旋钮，传动杆远离探头调节旋钮一端设置第二探头方向调节轮，空心硬质导管顶部设置橡胶软管，橡胶软管远离空心硬质导管一端设置连接管，连接管底部设置通气阀。本实用新型的有益效果在于：本实用新型不仅可在连接U型管与探头时一次性使U型管的两液面保持相平，还能在调节探头的方向时，不会造成导管的变形，消除了导管变形带来的影响。
【专利说明】
改进型液体压强计
技术领域
[0001]本实用新型主要涉及教学演示教具技术领域，具体是改进型液体压强计。
【背景技术】
[0002]初中物理《液体的压强》的教学过程中，为了探究液体内部压强的特点，压强计是不可缺少的教学实验器材，它的精准程度直接影响探究结果。传统的压强计和U型管采用橡胶软管连接，将探头放置在液体中测量液体压强。这种压强计在使用中存在以下缺点:
[0003]1、压强计的探头和U型管在组装时很难使U型管中两液面保持相平，要进行多次调试，耗费精力，影响实验效率。
[0004]2、压强计的探头与U型管连接端的橡胶管在调节探头的方向时会发生变形，导致U型管中两液面高度差发生变化。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有技术的不足，本实用新型提供了改进型液体压强计。它不仅可在连接U型管与探头时一次性使U型管的两液面保持相平，还能在调节探头的方向时，不会造成导管的变形，消除了导管变形带来的影响。
[0006]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:改进型液体压强计，包括探头，所述探头一侧设置第一探头方向调节轮，所述第一探头方向调节轮内设置空心硬质导管，所述空心硬质导管为Z字形，所述第一探头方向调节轮位于空心硬质导管底部，所述空心硬质导管中部设置固定夹，所述空心硬质导管上设置通孔，所述通孔位于固定夹上方，所述通孔内设置传动杆，所述传动杆一端设置探头调节旋钮，所述传动杆远离探头调节旋钮一端设置第二探头方向调节轮，所述第二探头方向调节轮和第一探头方向调节轮上设置同步带，所述空心硬质导管顶部设置橡胶软管，所述橡胶软管远离空心硬质导管一端设置连接管，所述连接管底部设置通气阀。
[0007]所述空心硬质导管上套设壳体，所述传动杆穿过壳体，所述壳体上设置调节螺栓。
[0008]所述空心硬质导管底部套设轴承，所述轴承位于空心硬质导管和第二探头方向调节轮之间。
[0009]所述空心硬质导管为空心金属导管。
[0010]所述空心硬质导管与轴承连接处设置密封圈。
[0011 ]对比现有技术，本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本实用新型在U型管与探头相连的一段增设通气阀可在连接时一次性使U型管的两液面保持相平，节约时间，提高了实验效率。
[0013]2、本实用新型用空心硬质导管代替橡胶软管，在调节探头的方向时，不会造成导管的变形，消除了导管变形带来的影响。
[0014]3、本实用新型中调节螺栓可以调节壳体的紧固程度，从而调节探头调节旋钮的松紧，加上空心硬质导管的使用，使得探头方向的调节便于控制。
[0015]4、本实用新型轴承的设置减少了第一探头方向调节轮与空心硬质导管之间的摩擦，进一步优化了探头方向的调节。
[0016]5、本实用新型中空心金属导管为空心硬质导管的优选，金属导管性能稳定，受外界影响因素小，适合液体压强计空心硬质导管的使用。
[0017]6、本实用新型密封圈的设置，进一步消除了液体对空心硬质导管的干扰，保证了液体测量结果的精准性。
【附图说明】
[0018]附图1是本实用新型结构不意图；
[0019]附图2是本实用新型I部放大图。
[0020]附图中所示标号:1、探头2、第一探头方向调节轮;3、空心硬质导管;4、固定夹;5、传动杆;6、探头调节旋钮;7、第二探头方向调节轮;8、同步带;9、橡胶软管；10、连接管；11、通气阀；12、壳体;13、调节螺栓;14、轴承;15、密封圈。
【具体实施方式】
[0021]结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0022]改进型液体压强计，包括探头I，所述探头I一侧设置第一探头方向调节轮2，所述第一探头方向调节轮2内设置空心硬质导管3，所述空心硬质导管3为Z字形，所述第一探头方向调节轮2位于空心硬质导管3底部，所述空心硬质导管3中部设置固定夹4，所述空心硬质导管3上设置通孔，所述通孔位于固定夹4上方，所述通孔内设置传动杆5，所述传动杆5—端设置探头调节旋钮6，所述传动杆5远离探头调节旋钮6—端设置第二探头方向调节轮7，所述第二探头方向调节轮7和第一探头方向调节轮2上设置同步带8，所述空心硬质导管3顶部设置橡胶软管9，所述橡胶软管9远离空心硬质导管3—端设置连接管10，所述连接管10底部设置通气阀11。本实用新型在U型管与探头相连的一段增设通气阀可在连接时一次性使U型管的两液面保持相平，节约时间，提高了实验效率。空心硬质导管代替橡胶软管，在调节探头的方向时，不会造成导管的变形，消除了导管变形带来的影响。
[0023]作为优化，所述空心硬质导管3上套设壳体12，所述传动杆5穿过壳体12，所述壳体12上设置调节螺栓13。本实用新型中调节螺栓可以调节壳体的紧固程度，从而调节探头调节旋钮的松紧，加上空心硬质导管的使用，使得探头方向的调节便于控制。
[0024]作为优化，所述空心硬质导管3底部套设轴承14，所述轴承14位于空心硬质导管3和第二探头方向调节轮7之间。本实用新型轴承的设置减少了第一探头方向调节轮与空心硬质导管之间的摩擦，进一步优化了探头方向的调节。
[0025]作为优化，所述空心硬质导管3为空心金属导管。本实用新型中空心金属导管为空心硬质导管的优选，金属导管性能稳定，受外界影响因素小，适合液体压强计空心硬质导管的使用。
[0026]作为优化，所述空心硬质导管3与轴承14连接处设置密封圈15。本实用新型密封圈的设置，进一步消除了液体对空心硬质导管的干扰，保证了液体测量结果的精准性。
[0027]本实用新型在使用时，将通气阀打开，再用橡胶软管连接空心硬质导管和连接管，装好后关闭通气阀，接着手持探头将探头的朝向保持不变，改变探头浸入水中的深度，探究液体内部压强与深度的关系，还可以用固定夹将探头固定在如图所属的容器壁上，保持探头浸入水中深度不变，调节探头调节旋钮改变探头的方向探究液体内部压强与方向的关系O
[0028]实施例1:
[0029]改进型液体压强计，包括探头I，所述探头I一侧设置第一探头方向调节轮2，所述第一探头方向调节轮2内设置空心硬质导管3，所述空心硬质导管3为Z字形，所述第一探头方向调节轮2位于空心硬质导管3底部，所述空心硬质导管3中部设置固定夹4，所述空心硬质导管3上设置通孔，所述通孔位于固定夹4上方，所述通孔内设置传动杆5，所述传动杆5—端设置探头调节旋钮6，所述传动杆5远离探头调节旋钮6—端设置第二探头方向调节轮7，所述第二探头方向调节轮7和第一探头方向调节轮2上设置同步带8，所述空心硬质导管3顶部设置橡胶软管9，所述橡胶软管9远离空心硬质导管3—端设置连接管10，所述连接管10底部设置通气阀11。本实用新型在U型管与探头相连的一段增设通气阀可在连接时一次性使U型管的两液面保持相平，节约时间，提高了实验效率。空心硬质导管代替橡胶软管，在调节探头的方向时，不会造成导管的变形，消除了导管变形带来的影响。所述空心硬质导管3上套设壳体12，所述传动杆5穿过壳体12，所述壳体12上设置调节螺栓13。本实用新型中调节螺栓可以调节壳体的紧固程度，从而调节探头调节旋钮的松紧，加上空心硬质导管的使用，使得探头方向的调节便于控制。所述空心硬质导管3底部套设轴承14，所述轴承14位于空心硬质导管3和第二探头方向调节轮7之间。本实用新型轴承的设置减少了第一探头方向调节轮与空心硬质导管之间的摩擦，进一步优化了探头方向的调节。所述空心硬质导管3为空心金属导管。空心硬质导管可为空心木质导管、空心硬塑料导管、空心金属导管等，本实施例中优选空心金属导管，金属导管性能稳定，受外界影响因素小，适合液体压强计空心硬质导管的使用。所述空心硬质导管3与轴承14连接处设置密封圈15。本实用新型密封圈的设置，进一步消除了液体对空心硬质导管的干扰，保证了液体测量结果的精准性。
【主权项】
1.改进型液体压强计，其特征在于:包括探头(I)，所述探头(I)一侧设置第一探头方向调节轮(2)，所述第一探头方向调节轮(2)内设置空心硬质导管(3)，所述空心硬质导管(3)为Z字形，所述第一探头方向调节轮(2)位于空心硬质导管(3)底部，所述空心硬质导管(3)中部设置固定夹(4)，所述空心硬质导管(3)上设置通孔，所述通孔位于固定夹(4)上方，所述通孔内设置传动杆(5)，所述传动杆(5) —端设置探头调节旋钮(6)，所述传动杆(5)远离探头调节旋钮(6) —端设置第二探头方向调节轮(7)，所述第二探头方向调节轮(7)和第一探头方向调节轮(2)上设置同步带(8)，所述空心硬质导管(3)顶部设置橡胶软管(9)，所述橡胶软管(9)远离空心硬质导管(3)—端设置连接管(10)，所述连接管(10)底部设置通气阀(Il)02.根据权利要求1所述的改进型液体压强计，其特征在于:所述空心硬质导管(3)上套设壳体(12)，所述传动杆(5)穿过壳体(12)，所述壳体(12)上设置调节螺栓(13)。3.根据权利要求1所述的改进型液体压强计，其特征在于:所述空心硬质导管(3)底部套设轴承(14)，所述轴承(14)位于空心硬质导管(3)和第二探头方向调节轮(7)之间。4.根据权利要求1所述的改进型液体压强计，其特征在于:所述空心硬质导管(3)为空心金属导管。5.根据权利要求3所述的改进型液体压强计，其特征在于:所述空心硬质导管(3)与轴承(14)连接处设置密封圈(15)。
【文档编号】G09B23/12GK205642709SQ201620539399
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】王永德
【申请人】王永德