一种电缆抗拉强度检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电缆抗拉强度检测装置，包括机架，机架上端固定有导套，导套内设有导柱，导柱的顶部设有上支撑臂，导柱的下部为蜗杆结构，导柱下部一侧设有与其啮合的涡轮，涡轮通过减速机与伺服电机相连，机架上端还固定有拉力传感器，拉力传感器上端固定有下支撑臂，上支撑臂上设有上夹紧装置，下支撑臂上设有下夹紧装置，上夹紧装置和下夹紧装置均包括固定夹板和活动夹板，固定夹板分别固定在上支撑臂和下支撑臂上，固定夹板和活动夹板通过两侧的螺栓连接；本实用新型结构简单、外形紧凑、操作方便，通过上夹紧装置和下夹紧装置将电缆线的两端固定，伺服电机运转，通过齿轮副实现导柱缓慢上升，拉力传感器实时测量拉力。
【专利说明】
一种电缆抗拉强度检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种抗拉强度检测装置，具体是一种电缆抗拉强度检测装置。
【背景技术】
[0002]在电线电缆等产品生产过程中，需要经常对其进行抗拉强度检测，以确保产品参数符合要求，常见的人工检测方法耗时耗力，且无法保证测量精度。现有的拉伸试验机存在结构复杂、体积庞大、成本高昂等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要提供的是一种电缆抗拉强度检测装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:一种电缆抗拉强度检测装置，包括机架，机架上端固定有导套，导套内设置有竖直的导柱，导柱的顶部设置有横向的上支撑臂，导柱的下部为蜗杆结构，导柱下部一侧设置有与其啮合的涡轮，涡轮通过减速机与伺服电机相连，机架上端还固定有拉力传感器，拉力传感器上端固定有下支撑臂，上支撑臂上设置有上夹紧装置，下支撑臂上设置有下夹紧装置，上夹紧装置和下夹紧装置竖直方向上对齐，上夹紧装置和下夹紧装置均包括固定夹板和活动夹板，上夹紧装置和下夹紧装置的固定夹板分别固定在上支撑臂和下支撑臂上，固定夹板和活动夹板通过两侧的螺栓连接。
[0005]优化的，所述导柱的底端设置有横向的限位杆，限位杆的上、下方分别设置有上、下限位开关，上、下限位开关通过可编程控制器与伺服电机连接。
[0006]优化的，所述活动夹板与固定夹板相对的面中部为凸出的夹紧部，夹紧部为波浪形或锯齿形网纹面。
[0007]优化的，所述螺栓位于固定夹板和活动夹板之间的部分上套设有复位弹簧。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型结构简单、外形紧凑、操作方便，通过上夹紧装置和下夹紧装置将电缆线的两端固定，伺服电机运转，通过齿轮副实现导柱缓慢上升，拉力传感器实时测量拉力。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[00?0]图2为活动夹板的结构示意图；
[0011]图3为图2中A-A的剖面结构示意图。
[0012]图中标号为:1_机架、2-导套、3-导柱、4-上支撑臂、5-涡轮、6-拉力传感器、7-下支撑臂、8-固定夹板、9-活动夹板、10-螺栓、11-电缆线、12-限位杆、13-上限位开关、14-下限位开关、15-夹紧部、16-复位弹簧。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0015]参照附图可知，一种电缆抗拉强度检测装置，包括机架I，机架I上端固定有导套2，导套2内设置有竖直的导柱3，导柱3的顶部设置有横向的上支撑臂4，导柱3的下部为蜗杆结构，导柱3下部一侧设置有与其啮合的涡轮5，涡轮5通过减速机与伺服电机相连，机架I上端还固定有拉力传感器6，拉力传感器6上端固定有下支撑臂7，上支撑臂4上设置有上夹紧装置，下支撑臂7上设置有下夹紧装置，上夹紧装置和下夹紧装置竖直方向上对齐，上夹紧装置和下夹紧装置均包括固定夹板8和活动夹板9，上夹紧装置和下夹紧装置的固定夹板8分别固定在上支撑臂4和下支撑臂7上，固定夹板8和活动夹板9通过两侧的螺栓10连接。
[0016]本实用新型使用时，将电缆线11上下端分别放在上支撑臂4和下支撑臂7上的活动夹板9与固定夹板8之间，通过旋转螺栓10，活动夹板9向固定夹板8移动，将电缆线11夹紧，启动伺服电机，通过齿轮副实现导柱3缓慢上升，拉力传感器6实时测量拉力，并通过与拉力传感器6相连的显示器进行显示。
[0017]实施例中，所述导柱3的底端设置有横向的限位杆12，限位杆12的上、下方分别设置有上、下限位开关13、14，上、下限位开关13、14通过可编程控制器与伺服电机连接。
[0018]实施例中，所述活动夹板9与固定夹板8相对的面中部为凸出的夹紧部15，夹紧部15为波浪形或锯齿形网纹面。
[0019]实施例中，所述螺栓10位于固定夹板8和活动夹板9之间的部分上套设有复位弹簧16。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电缆抗拉强度检测装置，包括机架，其特征在于:机架上端固定有导套，导套内设置有竖直的导柱，导柱的顶部设置有横向的上支撑臂，导柱的下部为蜗杆结构，导柱下部一侧设置有与其啮合的涡轮，涡轮通过减速机与伺服电机相连，机架上端还固定有拉力传感器，拉力传感器上端固定有下支撑臂，上支撑臂上设置有上夹紧装置，下支撑臂上设置有下夹紧装置，上夹紧装置和下夹紧装置竖直方向上对齐，上夹紧装置和下夹紧装置均包括固定夹板和活动夹板，上夹紧装置和下夹紧装置的固定夹板分别固定在上支撑臂和下支撑臂上，固定夹板和活动夹板通过两侧的螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉强度检测装置，其特征在于:所述导柱的底端设置有横向的限位杆，限位杆的上、下方分别设置有上、下限位开关，上、下限位开关通过可编程控制器与伺服电机连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉强度检测装置，其特征在于:所述活动夹板与固定夹板相对的面中部为凸出的夹紧部，夹紧部为波浪形或锯齿形网纹面。4.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉强度检测装置，其特征在于:所述螺栓位于固定夹板和活动夹板之间的部分上套设有复位弹簧。
【文档编号】G01N3/08GK205643015SQ201620499310
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月28日
【发明人】徐加锋, 周军君
【申请人】嘉兴富瑞祥电子有限公司