一种改进的电缆抗拉强度检测装置的制造方法

文档序号:10953758阅读:502来源:国知局
一种改进的电缆抗拉强度检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种改进的电缆抗拉强度检测装置,包括机架,机架上端固定有导套,导套内设有导柱,导柱的顶部设有上支撑臂,导柱的下部为蜗杆结构,导柱下部一侧设有与其啮合的蜗轮,蜗轮通过减速机与伺服电机相连,机架上端还固定有拉力传感器,拉力传感器上端固定有下支撑臂,上支撑臂和下支撑臂上均设有水平滑槽,水平滑槽内均活动设有活动夹板,上支撑臂和下支撑臂上均设有与各自活动夹板对应的固定夹板,活动夹板与固定夹板相对的另一侧固定有加力装置;本实用新型结构简单、外形紧凑、操作方便,通过活动夹板和固定夹板将电缆线的两端固定,伺服电机运转,通过齿轮副实现导柱缓慢上升,拉力传感器实时测量拉力。
【专利说明】
一种改进的电缆抗拉强度检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种抗拉强度检测装置,具体是一种改进的电缆抗拉强度检测装置。
【背景技术】
[0002]在电线电缆等产品生产过程中,需要经常对其进行抗拉强度检测,以确保产品参数符合要求,常见的人工检测方法耗时耗力,且无法保证测量精度。现有的拉伸试验机存在结构复杂、体积庞大、成本高昂等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要提供的是一种改进的电缆抗拉强度检测装置。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种改进的电缆抗拉强度检测装置,包括机架,机架上端固定有导套,导套内设置有竖直的导柱,导柱的顶部设置有横向的上支撑臂,导柱的下部为蜗杆结构,导柱下部一侧设置有与其啮合的蜗轮,蜗轮通过减速机与伺服电机相连,机架上端还固定有拉力传感器,拉力传感器上端固定有下支撑臂,上支撑臂和下支撑臂上均设置有竖直方向上对齐的水平滑槽,水平滑槽内均活动设置有活动夹板,上支撑臂和下支撑臂上均设置有与各自活动夹板对应的固定夹板,活动夹板与固定夹板相对的另一侧固定有加力装置。
[0005]优化的,两个所述加力装置为伺服气缸,两个伺服气缸分别固定在上支撑臂和下支撑臂上。
[0006]优化的,所述导柱的底端设置有横向的限位杆,限位杆的上、下方分别设置有上、下限位开关,上、下限位开关通过可编程控制器与伺服电机连接,可编程控制器还与加力装置相连。
[0007]优化的,所述活动夹板与固定夹板相对的面均为波浪形或锯齿形网纹面。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型结构简单、外形紧凑、操作方便,通过活动夹板和固定夹板将电缆线的两端固定,伺服电机运转,通过齿轮副实现导柱缓慢上升,拉力传感器实时测量拉力。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中标号为:1-机架、2-导套、3-导柱、4-上支撑臂、5-蜗轮、6-拉力传感器、7-下支撑臂、8-水平滑槽、9-活动夹板、10-固定夹板、11-加力装置、12-电缆线、13-限位杆、14-上限位开关、15-下限位开关。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0012]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0013]参照附图可知,一种改进的电缆抗拉强度检测装置,包括机架1,机架I上端固定有导套2,导套2内设置有竖直的导柱3,导柱3的顶部设置有横向的上支撑臂4,导柱3的下部为蜗杆结构,导柱3下部一侧设置有与其啮合的蜗轮5,蜗轮5通过减速机与伺服电机相连,机架I上端还固定有拉力传感器6,拉力传感器6上端固定有下支撑臂7,上支撑臂4和下支撑臂7上均设置有竖直方向上对齐的水平滑槽8,水平滑槽8内均活动设置有活动夹板9,上支撑臂4和下支撑臂7上均设置有与各自活动夹板9对应的固定夹板10,活动夹板9与固定夹板10相对的另一侧固定有加力装置11。
[0014]本实用新型使用时,将电缆线12上下端分别放在上支撑臂4和下支撑臂7上的活动夹板9与固定夹板10之间,通过加力装置11对活动夹板9加力,活动夹板9向固定夹板10移动,将电缆线12夹紧,启动伺服电机,通过齿轮副实现导柱3缓慢上升,拉力传感器6实时测量拉力,并通过显示器进行显示。
[0015]实施例中,两个所述加力装置11为伺服气缸,两个伺服气缸分别固定在上支撑臂4和下支撑臂7上。
[0016]实施例中,所述导柱3的底端设置有横向的限位杆13,限位杆13的上、下方分别设置有上、下限位开关14、15,上、下限位开关14、15通过可编程控制器与伺服电机连接,可编程控制器还与加力装置11相连。
[0017]实施例中,所述活动夹板10与固定夹板11相对的面均为波浪形或锯齿形网纹面。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改进的电缆抗拉强度检测装置,包括机架,其特征在于:机架上端固定有导套,导套内设置有竖直的导柱,导柱的顶部设置有横向的上支撑臂,导柱的下部为蜗杆结构,导柱下部一侧设置有与其啮合的蜗轮,蜗轮通过减速机与伺服电机相连,机架上端还固定有拉力传感器,拉力传感器上端固定有下支撑臂,上支撑臂和下支撑臂上均设置有竖直方向上对齐的水平滑槽,水平滑槽内均活动设置有活动夹板,上支撑臂和下支撑臂上均设置有与各自活动夹板对应的固定夹板,活动夹板与固定夹板相对的另一侧固定有加力装置。2.根据权利要求1所述的一种改进的电缆抗拉强度检测装置,其特征在于:两个所述加力装置为伺服气缸,两个伺服气缸分别固定在上支撑臂和下支撑臂上。3.根据权利要求1所述的一种改进的电缆抗拉强度检测装置,其特征在于:所述导柱的底端设置有横向的限位杆,限位杆的上、下方分别设置有上、下限位开关,上、下限位开关通过可编程控制器与伺服电机连接,可编程控制器还与加力装置相连。4.根据权利要求1所述的一种改进的电缆抗拉强度检测装置,其特征在于:所述活动夹板与固定夹板相对的面均为波浪形或锯齿形网纹面。
【文档编号】G01N3/08GK205643016SQ201620504781
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月28日
【发明人】徐加锋, 周军君
【申请人】嘉兴富瑞祥电子有限公司
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